一种用于精梳机梳理隔距调节装置制造方法及图纸

技术编号:30880564 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-18 16:07
本实用新型专利技术公开了一种用于精梳机梳理隔距调节装置,涉及到精梳机领域,包括筒体,所述筒体的外侧设置有三个呈环形阵列分布的锡林,所述锡林设置为弧形,所述筒体的两端中部均固定连接有锡林轴,所述锡林轴远离筒体的一端设置有固定块,所述锡林的内弧侧固定连接有弧形板。本实用新型专利技术通过在锡林轴的一端设置有固定块和挡板,通过转动两个挡板外侧设置的转盘带动转杆和第二锥齿轮转动,进而使第一锥齿轮和螺纹杆转动,导致第一凹槽内部的活动块随之移动,从而使三个环形阵列分布的弧形板相互靠近,致使与弧形板固定的锡林相互靠近,从而实现对梳理隔距的精确调节,提高了调节精度。提高了调节精度。提高了调节精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精梳机梳理隔距调节装置


[0001]本技术涉及精梳机领域,特别涉及一种用于精梳机梳理隔距调节装置。

技术介绍

[0002]精梳机锡林梳理过程中锡林针齿至钳板机构钳板钳唇前缘之间的距离称为梳理隔距,基于锡林的变速运动和钳板的双曲柄机构运动使梳理隔距形成一组动态数值,现有的梳理隔距调节装置调节较为困难,不能满足精梳梳理质量的要求,导致精梳机工作质量低下,部分锡林采用垫片,调整梳理间隔,这样导致梳理隔距调整精度不高,调整比较麻烦,影响工作效率,因此,专利技术一种用于精梳机梳理隔距调节装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于精梳机梳理隔距调节装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于精梳机梳理隔距调节装置,包括筒体,所述筒体的外侧设置有三个呈环形阵列分布的锡林,所述锡林设置为弧形,所述筒体的两端中部均固定连接有锡林轴,所述锡林轴远离筒体的一端设置有固定块,所述锡林的内弧侧固定连接有弧形板,所述固定块远离锡林轴的一端固定连接有挡板,所述挡板的内部开设有内腔,所述内腔的槽壁开设有三个呈环形阵列分布的第一凹槽,所述第一凹槽内部设置有螺纹杆,所述第一凹槽的内部设置有活动块,所述活动块的一端开设有与螺纹杆相适配的筒体,所述螺纹杆的一端贯穿螺纹槽并通过轴承与第一凹槽的一端槽壁活动连接,所述活动块的一侧固定连接有连接块,所述挡板的一侧开设有与连接块相适配的连接块槽,所述连接块远离活动块的一端贯穿连接块槽并与弧形板的一侧中部固定连接。
[0005]优选的,所述螺纹杆的另一端固定连接有第一锥齿轮,所述内腔内部设置有转杆,所述转杆的一端通过轴承与第一锥齿轮的一侧内壁活动连接,所述转杆的外侧固定套接有第二锥齿轮。
[0006]优选的,所述第二锥齿轮分别与三个第一锥齿轮啮合,所述内腔的另一侧内壁开设有与转杆相适配的转杆槽,所述转杆的另一端贯穿转杆槽并延伸至挡板外侧。
[0007]优选的,所述转杆的另一端固定连接有转盘,所述转盘上设置有刻度,所述弧形板的另一侧中部固定连接有支撑杆。
[0008]优选的,所述支撑杆的一侧底端固定连接有燕尾滑块,所述固定块远离挡板的一侧表面开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽,所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内部。
[0009]优选的,所述固定块远离挡板的一侧表面开设有第二凹槽,所述锡林轴远离筒体的一端延伸至第二凹槽内部。
[0010]优选的,所述第二凹槽的内侧槽壁固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑柱,所述支撑柱远离第二凹槽的一端与锡林轴的外侧壁固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术通过在锡林轴的一端设置有固定块和挡板,通过转动两个挡板外侧设置的转盘带动转杆和第二锥齿轮转动,进而使第一锥齿轮和螺纹杆转动,导致第一凹槽内部的活动块随之移动,从而使三个环形阵列分布的弧形板相互靠近,致使与弧形板固定的锡林相互靠近,从而实现对梳理隔距的精确调节,提高了调节精度;
[0013]2、本技术通过在弧形板的另一侧中部固定有支撑杆,支撑杆通过燕尾滑块和燕尾滑槽与固定块活动连接,支撑杆随弧形板的移动在固定块上移动,燕尾滑块和燕尾滑槽配合对支撑杆的移动起到导向的作用,从而保证了调节弧形板和锡林时的稳定性,提高了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构侧剖示意图。
[0015]图2为本技术的锡林结构剖面示意图。
[0016]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中:1、筒体;2、锡林;3、锡林轴;4、固定块;5、弧形板;6、挡板;7、内腔;8、第一凹槽;9、螺纹杆;10、活动块;11、螺纹槽;12、连接块;13、连接块槽;14、第一锥齿轮;15、转杆;16、第二锥齿轮;17、转杆槽;18、转盘;19、支撑杆;20、燕尾滑块;21、燕尾滑槽;22、第二凹槽;23、支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1

3所示的一种用于精梳机梳理隔距调节装置,如图1和图2所示,包括筒体1,筒体1的外侧设置有三个呈环形阵列分布的锡林2,锡林2设置为弧形,筒体1的两端中部均固定连接有锡林轴3,锡林轴3远离筒体1的一端设置有固定块4,锡林2的内弧侧固定连接有弧形板5,通过控制弧形板5的移动实现对锡林2的控制,固定块4远离锡林轴3的一端固定连接有挡板6,挡板6的内部开设有内腔7,内腔7的槽壁开设有三个呈环形阵列分布的第一凹槽8,螺纹杆9的另一端固定连接有第一锥齿轮14,内腔7内部设置有转杆15,转杆15的一端通过轴承与第一锥齿轮14的一侧内壁活动连接,转杆15的外侧固定套接有第二锥齿轮16,第二锥齿轮16分别与三个第一锥齿轮14啮合,通过转动转杆15带动第二锥齿轮16转动,从而使三个第一锥齿轮14转动,内腔7的另一侧内壁开设有与转杆15相适配的转杆槽17,转杆15的另一端贯穿转杆槽17并延伸至挡板6外侧,转杆15的另一端固定连接有转盘18,通过转盘18带动转杆15和第二锥齿轮16转动,进而使三个第一锥齿轮14和螺纹杆9转动,转盘18上设置有刻度,通过转盘18上的刻度方便工作人员轻松记录调节的圈数,方柏霓工作人员根据数据对另一侧的转盘18进行精确的调节,大大降低了工作人员的劳动强度,可有效的避免调节误差,提高了调节的精确性,弧形板5的另一侧中部固定连接有支撑杆19,支撑杆19对弧形板5起到支撑的作用,同时对弧形板5的移动起到导向的作用,支撑
杆19的一侧底端固定连接有燕尾滑块20,固定块4远离挡板6的一侧表面开设有与燕尾滑块20相适配的燕尾滑槽21,燕尾滑块20位于燕尾滑槽21内部,燕尾滑块20和燕尾滑槽21配合对支撑杆19的移动起到导向的作用,从而防止调节梳理隔距时,支撑杆19发生偏移,固定块4远离挡板6的一侧表面开设有第二凹槽22,锡林轴3远离筒体1的一端延伸至第二凹槽22内部,第二凹槽22的内侧槽壁固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑柱23,支撑柱23远离第二凹槽22的一端与锡林轴3的外侧壁固定连接,通过多个支撑柱23将固定块4和锡林轴3固定,从而提高了本装置的稳定性。
[0020]如图3所示,第一凹槽8内部设置有螺纹杆9,第一凹槽8的内部设置有活动块10,活动块10的一端开设有与螺纹杆9相适配的筒体1,螺纹杆9的一端贯穿螺纹槽11并通过轴承与第一凹槽8的一端槽壁活动连接,活动块10的一侧固定连接有连接块12,挡板6的一侧开设有与连接块12相适配的连接块槽13,连接块12远离活动块10的一端贯穿连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精梳机梳理隔距调节装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的外侧设置有三个呈环形阵列分布的锡林(2),所述锡林(2)设置为弧形,所述筒体(1)的两端中部均固定连接有锡林轴(3),所述锡林轴(3)远离筒体(1)的一端设置有固定块(4),所述锡林(2)的内弧侧固定连接有弧形板(5),所述固定块(4)远离锡林轴(3)的一端固定连接有挡板(6),所述挡板(6)的内部开设有内腔(7),所述内腔(7)的槽壁开设有三个呈环形阵列分布的第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)内部设置有螺纹杆(9),所述第一凹槽(8)的内部设置有活动块(10),所述活动块(10)的一端开设有与螺纹杆(9)相适配的筒体(1),所述螺纹杆(9)的一端贯穿螺纹槽(11)并通过轴承与第一凹槽(8)的一端槽壁活动连接,所述活动块(10)的一侧固定连接有连接块(12),所述挡板(6)的一侧开设有与连接块(12)相适配的连接块槽(13),所述连接块(12)远离活动块(10)的一端贯穿连接块槽(13)并与弧形板(5)的一侧中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于精梳机梳理隔距调节装置,其特征在于:所述螺纹杆(9)的另一端固定连接有第一锥齿轮(14),所述内腔(7)内部设置有转杆(15),所述转杆(15)的一端通过轴承与第一锥齿轮(14)的一侧内壁活动连接,所述转杆(15)的外侧固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈合才
申请(专利权)人:嘉兴市泰石羊毛碳化有限公司
类型:新型
国别省市:

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