一种精梳机台面断棉网自停机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精梳机台面断棉网自停机构，包括设置在精梳机本体嵌板罩上的多个安装板，所述精梳机本体上包含有多个卷棉辊和托棉板，相邻两个所述安装板之间的距离通过移动机构调节，所述安装板的上端滑动连接有光电发射器和光电接收器，所述安装板上设有与用于对光电发射器和光电接收器之间的距离进行调节的调节机构。本实用新型专利技术对精梳机自停检测的精度较高。的精度较高。的精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种精梳机台面断棉网自停机构


[0001]本技术涉及精梳机
，尤其涉及一种精梳机台面断棉网自停机构。

技术介绍

[0002]精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械；主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。
[0003]现有精梳机上的自停检测装置采用弹簧的压缩和复位完成，而通过弹簧完成的检测方式动作不灵敏，当精梳机内的皮辊、罗拉缠花后不自停，检测的精度较低。
[0004]为此，我们提出来一种精梳机台面断棉网自停机构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中弹簧检测的灵敏度较低，检测效果较差的问题，而提出的一种精梳机台面断棉网自停机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种精梳机台面断棉网自停机构，包括设置在精梳机本体嵌板罩上的多个安装板，所述精梳机本体上包含有多个卷棉辊和托棉板，相邻两个所述安装板之间的距离通过移动机构调节，所述安装板的上端滑动连接有光电发射器和光电接收器，所述安装板上设有与用于对光电发射器和光电接收器之间的距离进行调节的调节机构。
[0008]优选地，所述移动机构包括设置在安装板内的空腔，所述空腔内转动连接有转动杆，所述空腔内设有螺纹杆，所述螺纹杆与转动杆之间通过锥齿轮组传动连接，所述转动杆的一端转动贯穿安装板并同轴固定连接有第一转柄，所述安装板的右侧壁设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有顶板，所述螺纹杆的一端转动贯穿安装板并与顶板螺纹连接,所述安装板的左侧壁上设有与顶板相匹配的卡槽。
[0009]优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动杆同轴固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹杆同轴固定连接。
[0010]优选地，所述调节机构包括设置在安装板上端的凹槽，所述凹槽内转动连接有两根双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆外螺纹套设有两块螺纹块，两块所述螺纹块均与凹槽内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块的上端分别与光电发射器和光电接收器的下端固定连接，所述双向螺纹杆的一端转动贯穿安装板并同轴规定连接有第二转柄。
[0011]优选地，两块所述螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。
[0012]优选地，位于最左侧的所述安装板与精梳机本体的嵌板罩固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置移动机构，通过转动第一转柄，第一转柄带动转动杆转动，转动杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动顶板移动，顶板即可对相邻两块安装板内之间的距离进行调节，从而可以根据卷棉辊之间的距离对其调节，适用范围较广；
[0015]2、通过设置调节机构，通过转动第二转柄，第二转柄带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动两块螺纹块相对移动，两块螺纹块带动光电发射器和光电接收器移动，即可对光线的反射位置进行调节，与此同时，光电接收器发光并通过托棉板反射光信号使得光电接收器接收信号，当精梳机正常工作时，托棉板上的棉网会阻隔光信号，光电接收器接收不到信号，精梳机正常工作，当皮辊、罗拉缠花后，托棉板无网，光电接收器接收到托棉板反射的光信号，动作停车，检测的精度较高。
[0016]本技术对精梳机自停检测的精度较高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种精梳机台面断棉网自停机构的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种精梳机台面断棉网自停机构中安装板的俯视结构透视图；
[0019]图3为本技术提出的一种精梳机台面断棉网自停机构中安装板的侧面结构透视图。
[0020]图中：1精梳机本体、2安装板、3卷棉辊、4托棉板、5移动机构、6光电发射器、7光电接收器、8调节机构、9空腔、10转动杆、11锥齿轮组、12螺纹杆、13第一转柄、14移动槽、15顶板、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18凹槽、19螺纹块、20第二转柄、21双向螺纹杆、22卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种精梳机台面断棉网自停机构，包括设置在精梳机本体1嵌板罩上的多个安装板2，需要说明的是，位于最左侧的安装板2与精梳机本体1的嵌板罩固定连接，精梳机本体1上包含有多个卷棉辊3和托棉板4，相邻两个安装板2之间的距离通过移动机构5调节，值得一提的是，移动机构5包括设置在安装板2内的空腔9，空腔9内转动连接有转动杆10，空腔9内设有螺纹杆12，螺纹杆12与转动杆10之间通过锥齿轮组11传动连接，需要注意的是，锥齿轮组11包括相互啮合的第一锥齿轮16和第二锥齿轮17，第一锥齿轮16与转动杆10同轴固定连接。
[0023]本技术中，第二锥齿轮17与螺纹杆12同轴固定连接，转动杆10的一端转动贯穿安装板2并同轴固定连接有第一转柄13，安装板2的右侧壁设有移动槽14，移动槽14内滑动连接有顶板15，螺纹杆12的一端转动贯穿安装板2并与顶板15螺纹连接,安装板2的左侧壁上设有与顶板15相匹配的卡槽22，安装板2的上端滑动连接有光电发射器6和光电接收器7，安装板2上设有与用于对光电发射器6和光电接收器7之间的距离进行调节的调节机构8，进一步的，调节机构8包括设置在安装板2上端的凹槽18。
[0024]本技术中，凹槽18内转动连接有两根双向螺纹杆21，两根双向螺纹杆21外螺纹套设有两块螺纹块19，需要说明的是，两块螺纹块19上均贯穿设有与双向螺纹杆21相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两块螺纹块19均与凹槽18内侧壁滑动连接，两块螺纹块19的上端分别与光电发射器6和光电接收器7的下端固定连接，双向螺纹杆21的一
端转动贯穿安装板2并同轴规定连接有第二转柄20。
[0025]本技术对多个安装板2之间的间距进行调节时，转动第一转柄13，第一转柄13带动转动杆10转动，转动杆10带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动顶板15移动，顶板15即可对相邻两块安装板2之间的距离进行调节，直至合适位置即可。
[0026]本技术对光电发射器6和光电接收器7之间的距离进行调节时，转动第二转柄20，第二转柄20带动双向螺纹杆21转动，双向螺纹杆21带动两块螺纹块19相对移动，两块螺纹块19带动光电发射器6和光电接收器7移动，即可对光线的反射位置进行调节；与此同时，光电发射器6发光并通过托棉板4反射光信号使得光电接收器7接收信号，当精梳机本体1正常工作时，托棉板4上的棉网会阻隔光信号，光电接收器7接收不到信号，当皮辊、罗拉缠花后，托棉板4上无网，光电接收器7接收到托棉板4反射的光信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精梳机台面断棉网自停机构，包括设置在精梳机本体(1)嵌板罩上的多个安装板(2)，其特征在于，所述精梳机本体(1)上包含有多个卷棉辊(3)和托棉板(4)，相邻两个所述安装板(2)之间的距离通过移动机构(5)调节，所述安装板(2)的上端滑动连接有光电发射器(6)和光电接收器(7)，所述安装板(2)上设有与用于对光电发射器(6)和光电接收器(7)之间的距离进行调节的调节机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种精梳机台面断棉网自停机构，其特征在于，所述移动机构(5)包括设置在安装板(2)内的空腔(9)，所述空腔(9)内转动连接有转动杆(10)，所述空腔(9)内设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与转动杆(10)之间通过锥齿轮组(11)传动连接，所述转动杆(10)的一端转动贯穿安装板(2)并同轴固定连接有第一转柄(13)，所述安装板(2)的右侧壁设有移动槽(14)，所述移动槽(14)内滑动连接有顶板(15)，所述螺纹杆(12)的一端转动贯穿安装板(2)并与顶板(15)螺纹连接,所述安装板(2)的左侧壁上设有与顶板(15)相匹配的卡槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜浩，陈云来，吴会安，王黎明，袁大伟，
申请(专利权)人：南阳海泳纺织制衣企业有限公司，
类型：新型
国别省市：