一种带抽风功能的激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域，具体为一种带抽风功能的激光焊接设备，包括箱体、固定部、安装件、第一驱动部、下压部、第二驱动部、激光焊接器和抽风部；固定部安装于箱体的内部，第一驱动部安装于固定部，安装件安装于第一驱动部，第二驱动部安装于固定部，第二驱动部的输出端连接于下压部，激光焊接器安装于箱体，激光焊接器位于固定部的后侧；箱体的顶部设有通风口，抽风部包括抽风机和通风管，抽风机安装于通风口，通风管的一端连通于通风口，通风管的另一端连通于室外。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种带抽风功能的激光焊接设备，解决了现有技术中，焊接时产生的烟气和灰尘容易被工作人员吸入到体内的问题。被工作人员吸入到体内的问题。被工作人员吸入到体内的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带抽风功能的激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种带抽风功能的激光焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]现有技术中焊接汽车干燥过滤液位器时，通常会产生烟气和灰尘，从而容易被工作人员吸入到体内，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种带抽风功能的激光焊接设备，解决了现有技术中，焊接时产生的烟气和灰尘容易被工作人员吸入到体内的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种带抽风功能的激光焊接设备，包括箱体、固定部、安装件、第一驱动部、下压部、第二驱动部、激光焊接器和抽风部；
[0007]所述固定部安装于所述箱体的内部，所述第一驱动部安装于所述固定部，所述安装件安装于所述第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述安装件转动；
[0008]所述第二驱动部安装于所述固定部，所述第二驱动部的输出端连接于所述下压部，所述第二驱动部用于驱动所述下压部升降；
[0009]所述激光焊接器安装于所述箱体，所述激光焊接器位于所述固定部的后侧；
[0010]所述箱体的顶部设有通风口，所述抽风部包括抽风机和通风管，所述抽风机安装于所述通风口，所述通风管的一端连通于所述通风口，所述通风管的另一端连通于室外。<br/>[0011]一些实施例中，还包括第三驱动部，所述安装件、所述第一驱动部、下压部和第二驱动部的数量分别为二；
[0012]所述箱体的内部设有第一导杆，所述第一导杆的一端连接于所述箱体的左内壁，所述第一导杆的另一端连接于所述箱体的右内壁；
[0013]所述激光焊接器可滑动安装于所述第一导杆，所述第三驱动部用于驱动所述激光焊接器沿所述第一导杆的长度方向移动。
[0014]优选地，还包括推拉门，所述箱体的内底面和内顶面分别凸起安装条，所述推拉门的顶部和底部分别可滑动安装于所述安装条。
[0015]具体地，所述激光焊接器包括激光焊接器本体、铰接座和焊枪；
[0016]所述激光焊接器本体可滑动安装于所述第一导杆，所述铰接座铰接于所述激光焊接器本体的一侧，所述焊枪安装于所述铰接座。
[0017]进一步，所述固定部包括垫板、支撑杆和固定板；
[0018]所述垫板可拆卸安装于所述箱体的内底面，所述支撑杆的一端连接于所述垫板，
所述支撑杆的另一端连接于所述固定板，所述固定板位于所述垫板的上方。
[0019]具体地，所述下压部包括连接件、移动板和压紧件；
[0020]所述第二驱动部安装于所述固定板的顶部，所述第二驱动部的输出端穿过所述固定板连接于所述连接件的一端，所述连接件的另一端连接于所述移动板的顶面，所述压紧件安装于所述移动板的底面。
[0021]优选地，还包括第二导杆，所述第二导杆的一端连接于所述移动板，所述第二导杆的另一端穿过所述固定板，且所述第二导杆的另一端安装于所述固定板。
[0022]进一步，所述压紧件包括安装层、连接层和压紧层；
[0023]所述安装层的顶部连接于所述移动板的底面，所述连接层的顶部可拆卸安装于所述安装层，所述连接层的底部连接有所述压紧层。
[0024]优选地，所述第一驱动部包括驱动电机和减速机，所述驱动电机连接于所述减速机，所述减速机的顶部安装有所述安装件。
[0025]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0026]1、采用激光焊接器，使激光焊接设备具有焊接速度快、焊接应力小和变形小的特点，与二氧化碳焊接工艺对比更加环保高效，达到提高激光焊接设备生产效率和环保性能的效果；
[0027]2、通过抽风机和通风管，将激光焊接产生的烟气和灰尘抽走，避免被工作人员吸入体内，影响身体健康，达到提高激光焊接设备安全性能的效果。
附图说明
[0028]图1是本技术其中一个实施例的带抽风功能的激光焊接设备的结构示意图；
[0029]图2是本技术其中一个实施例的推拉门的结构示意图；
[0030]图3是本技术其中一个实施例的带抽风功能的激光焊接设备另一视角的结构示意图；
[0031]图4是图3的A处的局部放大图的结构示意图；
[0032]图5是本技术其中一个实施例的第一驱动部的结构示意图；
[0033]图6是本技术其中一个实施例的压紧件的结构示意图；
[0034]其中：箱体1、第一导杆11、通风口12、安装条13、固定部2、垫板21、支撑杆22、固定板23、安装件3、第一驱动部4、驱动电机41、减速机42、下压部5、连接件51、移动板52、压紧件53、安装层531、连接层532、压紧层533、第二驱动部6、激光焊接器7、激光焊接器本体71、铰接座72、焊枪73、抽风部8、抽风机81、通风管82、推拉门9、第二导杆10。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037]在本技术的一个实施例，如图1
‑
6所示，一种带抽风功能的激光焊接设备，包括箱体1、固定部2、安装件3、第一驱动部4、下压部5、第二驱动部6、激光焊接器7和抽风部8；所述固定部2安装于所述箱体1的内部，所述第一驱动部4安装于所述固定部2，所述安装件3安装于所述第一驱动部4，所述第一驱动部4用于驱动所述安装件3转动；所述第二驱动部6安装于所述固定部2，所述第二驱动部6的输出端连接于所述下压部5，所述第二驱动部6用于驱动所述下压部5升降；所述激光焊接器7安装于所述箱体1，所述激光焊接器7位于所述固定部2的后侧；所述箱体1的顶部设有通风口12，所述抽风部8包括抽风机8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带抽风功能的激光焊接设备，其特征在于：包括箱体、固定部、安装件、第一驱动部、下压部、第二驱动部、激光焊接器和抽风部；所述固定部安装于所述箱体的内部，所述第一驱动部安装于所述固定部，所述安装件安装于所述第一驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述安装件转动；所述第二驱动部安装于所述固定部，所述第二驱动部的输出端连接于所述下压部，所述第二驱动部用于驱动所述下压部升降；所述激光焊接器安装于所述箱体，所述激光焊接器位于所述固定部的后侧；所述箱体的顶部设有通风口，所述抽风部包括抽风机和通风管，所述抽风机安装于所述通风口，所述通风管的一端连通于所述通风口，所述通风管的另一端连通于室外。2.根据权利要求1所述的一种带抽风功能的激光焊接设备，其特征在于：还包括第三驱动部，所述安装件、所述第一驱动部、下压部和第二驱动部的数量分别为二；所述箱体的内部设有第一导杆，所述第一导杆的一端连接于所述箱体的左内壁，所述第一导杆的另一端连接于所述箱体的右内壁；所述激光焊接器可滑动安装于所述第一导杆，所述第三驱动部用于驱动所述激光焊接器沿所述第一导杆的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的一种带抽风功能的激光焊接设备，其特征在于：还包括推拉门，所述箱体的内底面和内顶面分别凸起安装条，所述推拉门的顶部和底部分别可滑动安装于所述安装条。4.根据权利要求2所述的一种带抽风功能的激光焊接设备，其特征在于：所述激光焊接器包括激光焊接器本体、铰接座和焊枪；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学森，陈华，
申请(专利权)人：佛山市南海耐翔制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：