一种冷柜冷凝器的脱料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱料技术领域，具体为一种冷柜冷凝器的脱料装置，包括固定架、卡勾部、卡勾驱动部、脱料架和抬升驱动部；卡勾部安装于固定架的顶面，卡勾驱动部的输出端连接于卡勾部；抬升驱动部的输出端连接于脱料架，抬升驱动部用于驱动脱料架升降；脱料架位于固定架的上方，脱料架的顶面凸起有若干顶出块。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种冷柜冷凝器的脱料装置，解决了现有技术中采用人工脱料的方式容易使冷柜冷凝器变形，而且脱料效率低下的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜冷凝器的脱料装置


[0001]本技术涉及脱料
，尤其涉及一种冷柜冷凝器的脱料装置。

技术介绍

[0002]冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。
[0003]在生产冷柜冷凝器时，需要将冷柜冷凝器从脱料架中脱出，因为冷柜冷凝器的长度和体积较大，采用人工脱料的方式容易使冷柜冷凝器变形，而且脱料效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种冷柜冷凝器的脱料装置，解决了现有技术中采用人工脱料的方式容易使冷柜冷凝器变形，而且脱料效率低下的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种冷柜冷凝器的脱料装置，包括固定架、卡勾部、卡勾驱动部、脱料架和抬升驱动部；
[0007]所述卡勾部安装于所述固定架的顶面，所述卡勾驱动部的输出端连接于所述卡勾部；
[0008]所述抬升驱动部的输出端连接于所述脱料架，所述抬升驱动部用于驱动所述脱料架升降；
[0009]所述脱料架位于所述固定架的上方，所述脱料架的顶面凸起有若干顶出块。
[0010]进一步，所述卡勾部包括轴承座、转轴、连杆和卡勾件；
[0011]所述转轴的两端分别安装有所述轴承座，所述连杆的一端连接于所述转轴，所述连杆的另一端铰接于所述卡勾驱动部，所述卡勾件连接于所述转轴。
[0012]具体地，所述卡勾件包括连接条、高度条和限位条；
[0013]所述连接条的一端连接于所述转轴的外周，所述连接条的另一端垂直连接于所述高度条的一端，所述高度条的另一端垂直连接于所述限位条；
[0014]所述连接条、所述高度条和所述限位条依次连接成型有凹口，所述凹口朝向所述固定架。
[0015]优选地，所述转轴安装有两所述卡勾件。
[0016]一些实施例中，所述轴承座的数量四，所述转轴和所述连杆的数量分别为二，所述卡勾件的数量为二，两所述卡勾件相对设置，两所述转轴分别位于所述固定架的前后两侧的上方，所述卡勾驱动部为双轴气缸。
[0017]进一步，所述卡勾驱动部安装于所述固定架的顶面，所述抬升驱动部安装于所述固定架的顶面，所述卡勾驱动部和所述抬升驱动部分别位于所述脱料架的下方。
[0018]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0019]通过若干顶出块，采用大面积均匀顶出脱料的方式，使冷柜冷凝器在脱料时是均
匀受力脱料，并且脱料时间短，达到提高脱料装置脱料质量和脱料效率的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0021]图2是本技术其中一个实施例的升降驱动部的结构示意图；
[0022]图3是图2的A处的局部放大图的结构示意图；
[0023]图4是本技术其中一个实施例的卡勾件的结构示意图；
[0024]其中：固定架1、卡勾部2、轴承座21、转轴22、连杆23、卡勾件24、连接条241、高度条242、限位条243、凹口244、卡勾驱动部3、脱料架4、顶出块41、抬升驱动部5、输送架6、上料架7。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的一个实施例，如图1
‑
4所示，一种冷柜冷凝器的脱料装置，包括固定架1、卡勾部2、卡勾驱动部3、脱料架4和抬升驱动部5；所述卡勾部2安装于所述固定架1的顶面，所述卡勾驱动部3的输出端连接于所述卡勾部2；所述抬升驱动部5的输出端连接于所述脱料架4，所述抬升驱动部5用于驱动所述脱料架4升降；所述脱料架4位于所述固定架1的上方，所述脱料架4的顶面凸起有若干顶出块41。在本实施例中，脱料装置在使用时，所述固定架1的两侧设有输送架6，两所述输送架6的顶面架设有上料架7，两所述输送架6用于输送所述上料架7，所述卡勾驱动部3和所述抬升驱动部5分别为驱动气缸，当所述上料架7中的冷柜冷凝器已经焊接好后，所述输送架6输送所述上料架7至所述脱料架4的上方时，所述卡勾驱动部3驱动所述卡勾部2勾紧所述上料架7的围边，使所述上料架7无法向上移动，然后所述抬升驱动部5驱动所述脱料架4上升，若干所述顶出块41穿入到所述上料架7的镂空区域，并且若干所述顶出块41顶出冷柜冷凝器，从而使冷柜冷凝器从所述上料架7中松脱，因为本申请的冷柜冷凝器长度较长，面积较大，手动脱料容易损坏冷柜冷凝器，使冷柜冷凝器变形，而且脱料效率低下，因此采用大面积均匀顶出脱料的方式，使冷柜冷凝器在脱料时是均匀受力脱料，并且脱料时间短，达到提高所述脱料装置脱料质量和脱料效率的效果。
[0028]如图3所示，所述卡勾部2包括轴承座21、转轴22、连杆23和卡勾件24；所述转轴22
的两端分别安装有所述轴承座21，所述连杆23的一端连接于所述转轴22，所述连杆23的另一端铰接于所述卡勾驱动部3，所述卡勾件24连接于所述转轴22。在本实施例中，工作时，所述卡勾驱动部3的输出轴回缩，所述卡勾驱动部3带动铰接于其输出端的连杆23摆动，从而使所述转轴22转动，所述卡勾件24跟随所述转轴22的转动而摆动，使所述卡勾件24勾紧所述上料架7的围边，使所述上料架7无法向上移动，避免后续脱料架4脱料时向上移动，保证脱料质量。
[0029]如图4所示，所述卡勾件24包括连接条241、高度条242和限位条243；所述连接条241的一端连接于所述转轴22的外周，所述连接条241的另一端垂直连接于所述高度条242的一端，所述高度条242的另一端垂直连接于所述限位条243；所述连接条241、所述高度条242和所述限位条243依次连接成型有凹口244，所述凹口244朝向所述固定架1。工作时，所述转轴22转动，带动所述限位条243摆动，使限位条243的底面贴合于所述上料架7围边的顶面，所述顶出块41顶起冷柜冷凝器时，上料架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜冷凝器的脱料装置，其特征在于：包括固定架、卡勾部、卡勾驱动部、脱料架和抬升驱动部；所述卡勾部安装于所述固定架的顶面，所述卡勾驱动部的输出端连接于所述卡勾部；所述抬升驱动部的输出端连接于所述脱料架，所述抬升驱动部用于驱动所述脱料架升降；所述脱料架位于所述固定架的上方，所述脱料架的顶面凸起有若干顶出块。2.根据权利要求1所述的一种冷柜冷凝器的脱料装置，其特征在于：所述卡勾部包括轴承座、转轴、连杆和卡勾件；所述转轴的两端分别安装有所述轴承座，所述连杆的一端连接于所述转轴，所述连杆的另一端铰接于所述卡勾驱动部，所述卡勾件连接于所述转轴。3.根据权利要求2所述的一种冷柜冷凝器的脱料装置，其特征在于：所述卡勾件包括连接条、高度条和限位条；所述连接条的一端连接于所述转轴的外周，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方杰文，李学森，
申请(专利权)人：佛山市南海耐翔制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：