一种钕铁硼磁体的高精度可调式辅助加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钕铁硼磁体的高精度可调式辅助加工设备，包括主体仓，所述主体仓内两侧的中间位置处对称设置有第一下安装辊，所述主体仓内两侧靠近第一下安装辊一端的底部对称设置有第二下安装辊，所述主体仓内顶部靠近第一下安装辊的一端安装有两组第二电动升降杆。本发明专利技术控制伺服电机带动弧形导料板逆时针转动90

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体的高精度可调式辅助加工设备


[0001]本专利技术涉及钕铁硼磁体辅助加工设备
，具体为一种钕铁硼磁体的高精度可调式辅助加工设备。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁体是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，于1982年，佐川真人发现钕磁铁，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质，后来，又成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，圆环状钕铁硼磁体便是常用的磁体之一。
[0003]当前在对圆环状钕铁硼磁体倒内角或外角时，往往需要操作人员手动调换圆环钕铁硼磁体打磨的两端，并且在调换圆环钕铁硼磁体两端位置后，装置依旧只能对一组圆环钕铁硼磁体进行倒角加工，无法同时对两组圆环钕铁硼磁体进行倒角加工；且当前圆环钕铁硼磁体的辅助加工设备依旧需要操作人员手动将加工好的圆环钕铁硼磁体取走并换上新一组圆环钕铁硼磁体，由于在更换圆环钕铁硼磁体的过程中，操作人员的手部离装置的倒角打磨结构较近，很容易产生意外伤害，并且无法实现自动向加工设备内补充未倒角的圆环钕铁硼磁体；同时当前的圆环钕铁硼磁体的辅助加工设备在打磨不同口径的圆环钕铁硼磁体时，还需要更换与其相应的固定结构，十分不便，无法让辅助加工设备适用于更多口径的圆环钕铁硼磁体，且也不能自动将圆环钕铁硼磁体的位置移动到倒角装置对应的倒角处。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钕铁硼磁体的高精度可调式辅助加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体的高精度可调式辅助加工设备，包括主体仓，所述主体仓内两侧的中间位置处对称设置有第一下安装辊，所述主体仓内两侧靠近第一下安装辊一端的底部对称设置有第二下安装辊，所述主体仓内顶部靠近第一下安装辊的一端安装有两组第二电动升降杆，且两组第二电动升降杆的输出端共同安装有与两组第一下安装辊相互配合的第一上安装辊，所述主体仓内部靠近第一下安装辊一端顶部的中间位置处安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有推料管，所述主体仓靠近第一电动推杆一端的中间位置处安装有与第一下安装辊和第二下安装辊传动连接的驱动装置，所述主体仓内部靠近第一电动推杆一端的底部设置有与推料管传动连接的联动组件，所述主体仓内部的中间位置处安装有与两组第二下安装辊相互配合的夹料组件，所述主体仓内部远离第一电动推杆的一端设置有打磨调节组件，所述主体仓内部远离第一电动推杆一端的中间位置处安装有固定板，且固定板顶部靠近第一电动推杆的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有弧形导料板，所述主体仓一侧远离固
定板一端的顶部安装有与主体仓内部连通的进料导向仓，所述主体仓靠近进料导向仓一侧的底部安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动装置、第二电动升降杆、第一电动推杆和伺服电机电连接。
[0006]优选的，所述打磨调节组件包括打磨头、L型板、螺纹杆、打磨电机、U型活动仓、第一电动升降杆和高度刻度板，所述主体仓内部的一端设置有U型活动仓，所述打磨调节组件内部靠近U型活动仓一端的两侧对称安装有第一电动升降杆，且两组第一电动升降杆的输出端分别与U型活动仓的内两侧固定连接，所述U型活动仓的内部设置有L型板，所述L型板靠近第一电动升降杆一端顶部和底部的中间位置处对称安装有打磨电机，且两组打磨电机的输出端穿过L型板并安装有打磨头，所述U型活动仓顶部的中间位置处转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的底部与L型板的顶部螺纹连接，所述L型板顶部的一侧安装有高度刻度板，且高度刻度板的顶端穿过U型活动仓顶部并延伸至主体仓的上方，所述控制面板通过导线分别与打磨电机和第一电动升降杆电连接。
[0007]优选的，所述联动组件包括下齿条板、上齿条板、连接杆、第二电动推杆、传动齿轮、外推料板和内推料板，所述主体仓内部远离固定板一端的底部分别设置有下齿条板和上齿条板，所述主体仓内两侧靠近下齿条板的位置处安装有与下齿条板和上齿条板上齿条相互啮合的传动齿轮，所述上齿条板的顶部安装有与推料管底部固定连接的连接杆，所述下齿条板靠近固定板的一端安装有外推料板，所述下齿条板的底部安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端穿过外推料板并安装有内推料板，所述控制面板通过导线与第二电动推杆电连接。
[0008]优选的，所述夹料组件包括安装框、安装板、第三电动升降杆和第二上安装辊，所述主体仓内部的中间位置处设置有安装框，且安装框的底部与外推料板的顶部固定连接，所述安装框的内顶部安装有安装板，所述安装板底部的中间位置处安装有第三电动升降杆，且第三电动升降杆的输出端安装有与两组第二下安装辊相互配合的第二上安装辊。
[0009]优选的，所述主体仓底部的四角位置处皆安装有支撑腿，所述主体仓底部靠近固定板的一端安装有底仓，且底仓的内顶部倾斜安装有排料槽，所述排料槽内侧靠近固定板的一端均匀开设有通孔，所述底仓一侧的底部设置有抽屉式收集仓，所述主体仓底部靠近底仓的一端开设有与底仓内部连通的落料口。
[0010]优选的，所述驱动装置包括驱动电机、皮带轮和传动皮带，同一侧所述第一下安装辊和第二下安装辊远离固定板的一端皆安装有皮带轮，且两组皮带轮的外侧共同设置有传动皮带，所述主体仓远离固定板一端的顶部安装有驱动电机，而驱动电机的输出端与相邻一组第一下安装辊的一端固定连接。
[0011]优选的，所述主体仓内两侧的底部对称开设有两组第二滑槽，所述下齿条板和上齿条板的两侧皆设置有与第二滑槽相互配合的第二滑块。
[0012]优选的，所述U型活动仓内两侧的一端对称开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部设置有第一滑块，而第一滑块的外侧与L型板固定连接，所述螺纹杆的顶端安装有手轮。
[0013]优选的，所述主体仓内两侧靠近固定板的一端对称开设有两组第三滑槽，且第三滑槽的内部设置有第三滑块，而第三滑块的外侧分别与U型活动仓的两侧固定连接。
[0014]优选的，所述主体仓内两侧的中间位置处对称开设有第四滑槽，且第四滑槽的内部设置有与安装框外侧固定连接的第四滑块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种钕铁硼磁体的高精度可调式辅助加工设备，具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术在第一组打磨头对第一下安装辊上第一组圆环钕铁硼磁体的一端倒角后，控制第一电动升降杆和第二电动升降杆缩短，让打磨头远离圆环钕铁硼磁体倒角的一端，并控制伺服电机带动弧形导料板逆时针转动90
°
，而后便可以控制第一电动推杆伸长，利用推料管推动两组第一下安装辊之间的圆环钕铁硼磁体向靠近固定板的一端移动，直到第一组圆环钕铁硼磁体翻转并落到弧形导料板的内部，顺着弧形导料板的导向落到两组第二下安装辊之间，而此时第一组圆环钕铁硼磁体未被倒角的一端便已经面向第二组打磨头，实现设备对圆环钕铁硼磁体的自动调向，便于之后第二组打磨头对第一组圆环钕铁硼磁体未被倒角的一端进行倒角，从而完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体的高精度可调式辅助加工设备，包括主体仓(1)，其特征在于：所述主体仓(1)内两侧的中间位置处对称设置有第一下安装辊(13)，所述主体仓(1)内两侧靠近第一下安装辊(13)一端的底部对称设置有第二下安装辊(15)，所述主体仓(1)内顶部靠近第一下安装辊(13)的一端安装有两组第二电动升降杆(10)，且两组第二电动升降杆(10)的输出端共同安装有与两组第一下安装辊(13)相互配合的第一上安装辊(9)，所述主体仓(1)内部靠近第一下安装辊(13)一端顶部的中间位置处安装有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的输出端安装有推料管(11)，所述主体仓(1)靠近第一电动推杆(12)一端的中间位置处安装有与第一下安装辊(13)和第二下安装辊(15)传动连接的驱动装置(4)，所述主体仓(1)内部靠近第一电动推杆(12)一端的底部设置有与推料管(11)传动连接的联动组件(14)，所述主体仓(1)内部的中间位置处安装有与两组第二下安装辊(15)相互配合的夹料组件(16)，所述主体仓(1)内部远离第一电动推杆(12)的一端设置有打磨调节组件(2)，所述主体仓(1)内部远离第一电动推杆(12)一端的中间位置处安装有固定板(19)，且固定板(19)顶部靠近第一电动推杆(12)的一端安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端安装有弧形导料板(18)，所述主体仓(1)一侧远离固定板(19)一端的顶部安装有与主体仓(1)内部连通的进料导向仓(3)，所述主体仓(1)靠近进料导向仓(3)一侧的底部安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)通过导线分别与驱动装置(4)、第二电动升降杆(10)、第一电动推杆(12)和伺服电机(21)电连接。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体的高精度可调式辅助加工设备，其特征在于：所述打磨调节组件(2)包括打磨头(201)、L型板(202)、螺纹杆(203)、打磨电机(204)、U型活动仓(205)、第一电动升降杆(206)和高度刻度板(207)，所述主体仓(1)内部的一端设置有U型活动仓(205)，所述打磨调节组件(2)内部靠近U型活动仓(205)一端的两侧对称安装有第一电动升降杆(206)，且两组第一电动升降杆(206)的输出端分别与U型活动仓(205)的内两侧固定连接，所述U型活动仓(205)的内部设置有L型板(202)，所述L型板(202)靠近第一电动升降杆(206)一端顶部和底部的中间位置处对称安装有打磨电机(204)，且两组打磨电机(204)的输出端穿过L型板(202)并安装有打磨头(201)，所述U型活动仓(205)顶部的中间位置处转动设置有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)外侧的底部与L型板(202)的顶部螺纹连接，所述L型板(202)顶部的一侧安装有高度刻度板(207)，且高度刻度板(207)的顶端穿过U型活动仓(205)顶部并延伸至主体仓(1)的上方，所述控制面板(5)通过导线分别与打磨电机(204)和第一电动升降杆(206)电连接。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体的高精度可调式辅助加工设备，其特征在于：所述联动组件(14)包括下齿条板(141)、上齿条板(142)、连接杆(143)、第二电动推杆(144)、传动齿轮(145)、外推料板(146)和内推料板(147)，所述主体仓(1)内部远离固定板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊迎松，李艮秀，
申请(专利权)人：深圳市东方熊磁电制品有限公司，
类型：发明
国别省市：