一种高矫顽力钕铁硼磁体的环保型智能制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高矫顽力钕铁硼磁体的环保型智能制备设备，包括安装台，所述安装台的一侧安装有L型侧板，所述安装台的顶部设置有转盘，所述安装台底部的中心位置处安装有与转盘传动连接的伺服电机，所述转盘顶部非圆心的位置处均匀设置有四组下模组，所述转盘的底部设置有与下模组相互配合的顶出组件。本发明专利技术利用上料组件配合转动的转盘，自动持续不断对经过的下模组内部填充满粉末原料，而与此同时，已经填充好原料的下模组配合压制组件，将下模组内部的原料压制成高矫顽力钕铁硼磁体的生胚，这两个过程都是同步进行的，这极大地避免了传统补料形式所引起的生产效率有限的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高矫顽力钕铁硼磁体的环保型智能制备设备


[0001]本专利技术涉及钕铁硼磁体制备设备
，具体为一种高矫顽力钕铁硼磁体的环保型智能制备设备。

技术介绍

[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，于1982年，佐川真人发现钕磁铁，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]在高矫顽力钕铁硼磁体制备设备生产磁体生胚时，往往是先向模具内填充满磁体原料粉末，然后通过压制生产出磁体的生胚，而当前的制备设备传统补料形式都是只能等到生胚压制完成并取走后才能重新向模具内填充原料，这极大地降低了整个设备的生产效率；且当前高矫顽力钕铁硼磁体制备设备在工作时，通常是将压制好的生胚直接全部输送向指定仓内进行煅烧，而没有提前自动对生产出的生胚进行检测并将残次品分离，从而导致生胚残次品的原料直接浪费掉，造成高矫顽力钕铁硼磁体制造成本的提高；同时当前高矫顽力钕铁硼磁体制备设备在向压制模具内补充原料的过程中，仍然有些许粉末原料留在模具的安装台上，这些粉末原料可能会被设备压制生胚过程中带来的空气流动而四处飞散，既会影响到设备其他组件的安全工作，也会造成压制原料资源的浪费，十分不环保。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高矫顽力钕铁硼磁体的环保型智能制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高矫顽力钕铁硼磁体的环保型智能制备设备，包括安装台，所述安装台的一侧安装有L型侧板，所述安装台的顶部设置有转盘，所述安装台底部的中心位置处安装有与转盘传动连接的伺服电机，所述转盘顶部非圆心的位置处均匀设置有四组下模组，所述转盘的底部设置有与下模组相互配合的顶出组件，所述L型侧板内顶部一侧的中间位置处设置有与下模组相互配合的压制组件，所述安装台的一端安装有L型固定板，且L型固定板的底部与L型侧板的内顶部共同设置有上料组件，所述L型侧板内侧的底部和安装台的内底部共同设置有原料收集组件，所述安装台一侧的中间位置处安装有导向仓，所述安装台内底部靠近导向仓的一侧安装有残次品仓，所述导向仓的底端与残次品仓的内部连通，所述L型固定板一端的顶部安装有安装条，且安装条的底部安装有距离传感器，所述L型固定板靠近安装条的一端和一侧皆安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有弧形推板，所述安装台靠近导向仓一侧的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与距离传感器、伺服电机和电动推杆电连接。
[0006]优选的，所述原料收集组件包括鼓风机、过滤网、处理仓、收集仓、导向板、输出管、
吸气管、第二刮料板和吸气仓，所述安装台内底部远离控制面板一侧的两端分别安装有鼓风机和处理仓，所述处理仓内部靠近鼓风机的一端均匀设置有三组过滤网，所述处理仓内底部远离鼓风机的一端设置有收集仓，所述处理仓内顶部远离鼓风机的一端安装有导向板，所述L型侧板内部远离控制面板一侧的两端分别安装有吸气管和第二刮料板，所述第二刮料板一侧的一端安装有吸气仓，所述鼓风机输入端分别与吸气管和吸气仓的内部连通，所述鼓风机的输出端安装有输出管，且输出管的输出端与处理仓内顶部的一端连通，所述控制面板通过导线与鼓风机电连接。
[0007]优选的，所述上料组件包括电磁阀门、转动筒、储料仓、安装管、连接轴承、第一刮料板和驱动装置，所述L型固定板的下方设置有与转盘相互配合的转动筒，且转动筒顶部的中心位置处安装有连接轴承，所述连接轴承的内侧安装有安装管，所述L型侧板内顶部靠近转动筒的一端安装有储料仓，且储料仓的输出口安装有电磁阀门，所述安装管的顶端穿过L型固定板并与电磁阀门的输出端连通，所述L型固定板顶部的一端设置有与转动筒传动连接的驱动装置，所述转动筒内侧的底部均匀安装有三组第一刮料板，所述控制面板通过导线分别与电磁阀门和驱动装置电连接。
[0008]优选的，所述顶出组件包括安装板、电动升降杆、弹簧和顶杆，所述下模组的内底部均匀设置有四组顶杆，且四组顶杆的底端延伸至转盘地下方并共同安装有安装板，所述顶杆外侧的底部套设有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与转盘和安装板固定连接，所述安装台底部对应两组电动推杆的位置处皆安装有与安装板相互配合的电动升降杆，所述控制面板通过导线与电动升降杆电连接。
[0009]优选的，所述驱动装置包括驱动电机、齿轮和环形齿条，所述转动筒顶部非圆心的位置处安装有环形齿条，所述L型固定板顶部的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端穿过L型固定板并安装有与环形齿条相互啮合的齿轮。
[0010]优选的，所述第二刮料板的底部抵在转盘的顶部，所述吸气管的底部与转盘的顶部紧贴但不接触，且吸气管的底部均匀开设有吸气孔，所述吸气管和第二刮料板的一侧皆安装有加固架，而加固架远离控制面板的一端与L型侧板的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述L型侧板内顶部靠近控制面板一侧的两端对称安装有加固柱，且加固柱的底端与安装台的顶部固定连接，所述L型侧板远离L型固定板的一端设置有传动带装置，而传送带装置的表面与转盘在同一高度。
[0012]优选的，所述安装台顶部的中心位置处安装有辅助轴承，且辅助轴承的内侧安装有大转轴，而大转轴的顶部与转盘底部的中心位置处固定连接，所述伺服电机的输出轴与大转轴的底端固定连接，所述转盘底部的边缘位置处均匀安装有滚轮，且滚轮的底部抵在安装台的顶部。
[0013]优选的，所述压制组件包括电动液压杆、安装座和上模组，所述L型侧板内顶部远离控制面板一侧的中间位置处安装有电动液压杆，且电动液压杆的输出端安装有安装座，所述安装座的底部安装有与下模组相互配合的上模组，所述控制面板通过导线与电动液压杆电连接。
[0014]优选的，所述处理仓和残次品仓的同一端皆安装有仓门，且仓门内侧的边缘位置处设置有密封环，而仓门的外侧安装有把手。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高矫顽力钕铁硼磁体的环保型智能制备设
备，具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术利用上料组件配合转动的转盘，自动持续不断对经过的下模组内部填充满粉末原料，而与此同时，已经填充好原料的下模组配合压制组件，将下模组内部的原料压制成高矫顽力钕铁硼磁体生胚，两个过程都是同步进行的，这极大地避免了传统补料形式所引起的生产效率有限的问题。
[0017]2、本专利技术在将高矫顽力钕铁硼磁体生胚压制好后，控制转盘逆时针转动90
°
，使得生胚移动到安装条的下方，此时通过距离传感器测量安装条与生胚之间的间距，用于测量压制生产的生胚厚度是否达标，若是达标，则通过控制面板控制第一组电动推杆伸长，使得第一组电动推杆输出端的弧形推板自动将达标的磁体生胚推到相应的传送带装置上，而不达标的磁体生胚则在转盘再次转动90
°
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高矫顽力钕铁硼磁体的环保型智能制备设备，包括安装台(6)，其特征在于：所述安装台(6)的一侧安装有L型侧板(14)，所述安装台(6)的顶部设置有转盘(8)，所述安装台(6)底部的中心位置处安装有与转盘(8)传动连接的伺服电机(16)，所述转盘(8)顶部非圆心的位置处均匀设置有四组下模组(19)，所述转盘(8)的底部设置有与下模组(19)相互配合的顶出组件(2)，所述L型侧板(14)内顶部一侧的中间位置处设置有与下模组(19)相互配合的压制组件，所述安装台(6)的一端安装有L型固定板(11)，且L型固定板(11)的底部与L型侧板(14)的内顶部共同设置有上料组件(1)，所述L型侧板(14)内侧的底部和安装台(6)的内底部共同设置有原料收集组件(3)，所述安装台(6)一侧的中间位置处安装有导向仓(5)，所述安装台(6)内底部靠近导向仓(5)的一侧安装有残次品仓(7)，所述导向仓(5)的底端与残次品仓(7)的内部连通，所述L型固定板(11)一端的顶部安装有安装条(10)，且安装条(10)的底部安装有距离传感器(9)，所述L型固定板(11)靠近安装条(10)的一端和一侧皆安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端安装有弧形推板(18)，所述安装台(6)靠近导向仓(5)一侧的一端安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)通过导线分别与距离传感器(9)、伺服电机(16)和电动推杆(17)电连接。2.根据权利要求1所述的一种高矫顽力钕铁硼磁体的环保型智能制备设备，其特征在于：所述原料收集组件(3)包括鼓风机(301)、过滤网(302)、处理仓(303)、收集仓(304)、导向板(305)、输出管(306)、吸气管(307)、第二刮料板(308)和吸气仓(309)，所述安装台(6)内底部远离控制面板(4)一侧的两端分别安装有鼓风机(301)和处理仓(303)，所述处理仓(303)内部靠近鼓风机(301)的一端均匀设置有三组过滤网(302)，所述处理仓(303)内底部远离鼓风机(301)的一端设置有收集仓(304)，所述处理仓(303)内顶部远离鼓风机(301)的一端安装有导向板(305)，所述L型侧板(14)内部远离控制面板(4)一侧的两端分别安装有吸气管(307)和第二刮料板(308)，所述第二刮料板(308)一侧的一端安装有吸气仓(309)，所述鼓风机(301)输入端分别与吸气管(307)和吸气仓(309)的内部连通，所述鼓风机(301)的输出端安装有输出管(306)，且输出管(306)的输出端与处理仓(303)内顶部的一端连通，所述控制面板(4)通过导线与鼓风机(301)电连接。3.根据权利要求1所述的一种高矫顽力钕铁硼磁体的环保型智能制备设备，其特征在于：所述上料组件(1)包括电磁阀门(101)、转动筒(102)、储料仓(103)、安装管(104)、连接轴承(105)、第一刮料板(106)和驱动装置(107)，所述L型固定板(11)的下方设置有与转盘(8)相互配合的转动筒(102)，且转动筒(102)顶部的中心位置处安装有连接轴承(105)，所述连接轴承(105)的内侧安装有安装管(104)，所述L型侧板(14)内顶部靠近转动筒(102)的一端安装有储料仓(103)，且储料仓(103)的输出口安装有电磁阀门(101)，所述安装管(104)的顶端穿过L型固定板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊迎松，李艮秀，
申请(专利权)人：深圳市东方熊磁电制品有限公司，
类型：发明
国别省市：