一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构制造技术

技术编号:32231381 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-09 17:35
本实用新型专利技术涉及内转子技术领域,具体是涉及一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构,包括前盖体,固定圈的侧表面设置有固定块和固定安装在固定块一端的固定杆,当前盖体和后盖体安装的过程中,内转子本体中的旋转杆将对应转环插入,随后内转子本体的一端将挤压固定块、固定杆和滚珠在滑槽运动,随后固定杆穿入后盖体内腔中挤压夹块和推杆,在挤压夹块的过程中,夹块挤压连杆带动滑块在滑杆上挤压弹簧运动,同时弹簧也给滑块一个反作用力,即给夹块一个推力,则通过夹块和固定杆的推力推动推杆,即对转环的外壁进行更好的固定,不会在转动的过程中发生晃动。中发生晃动。中发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构


[0001]本技术涉及内转子
,具体为一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构。

技术介绍

[0002]转子是电动机的旋转部分,包括转子铁芯,转子绕组和转轴等部分。转子铁芯:作为电机磁路的一部分,并放置转子绕组。一般由0.5毫米厚的硅钢片冲制叠压而成。
[0003]现有的内转子的旋转杆通过前盖的转环,随后带动转环一起转动,但是长时间的使用转环会产生松动,导致内转子旋转杆在旋转的时候发生离心运动,且当内转子需要安装时,通常需要旋拧很多螺丝之后才能将其安装上,操作复杂,耗时耗力。
[0004]针对上述问题,本技术提出了一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构,当前盖体和后盖体安装的过程中,内转子本体中的旋转杆将对应转环插入,随后内转子本体的一端将挤压固定块、固定杆和滚珠在滑槽运动,随后固定杆穿入后盖体内腔中挤压夹块和推杆,在挤压夹块的过程中,夹块挤压连杆带动滑块在滑杆上挤压弹簧运动,同时弹簧也给滑块一个反作用力,即给夹块一个推力,则通过夹块和固定杆的推力推动推杆,即对转环的外壁进行更好的固定,不会在转动的过程中发生晃动,从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构,包括前盖体,所述前盖体的一侧设置有后盖体,前盖体与后盖体之间设置有内转子本体,后盖体的内侧设置有固定圈;
[0007]所述固定圈的侧表面设置有固定块,固定块的一端固定安装有固定杆,固定杆的一侧固定安装有滚珠,固定圈的内侧壁开设有滑槽,后盖体的内部设置有支撑框架,支撑框架的内侧壁固定安装有滑杆,滑杆的一端贯穿有弹簧,弹簧的一端固定连接有滑块,滑块的一端活动连接有连杆,连杆的另一端活动连接有夹块,夹块的一侧设置有推杆,推杆的一端固定安装有夹持面板。
[0008]优选的,所述固定杆的末端呈梯形结构,且与夹块和推杆的贴合面相匹配。
[0009]优选的,所述后盖体的一侧设置有支撑柱,支撑柱的一端套接有橡胶套,后盖体的侧表面开设有散热孔,后盖体的侧表面正中间处开设有转环。
[0010]优选的,所述前盖体的侧表面开设有连接孔,前盖体的内腔侧表面开设有限位孔,前盖体的内腔侧壁设置有钕铁硼磁铁。
[0011]优选的,所述橡胶套呈圆锥形状。
[0012]优选的,所述橡胶套尺寸与连接孔的尺寸相匹配。
[0013]优选的,所述转环的外壁与后盖体固定连接,且转环的内环可转动。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术提出的一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构,前盖体的侧表面开设有
连接孔,前盖体的内腔侧表面开设有限位孔,前盖体的内腔侧壁设置有钕铁硼磁铁,后盖体的一侧设置有支撑柱,支撑柱的一端套接有橡胶套,后盖体的侧表面开设有散热孔,后盖体的侧表面正中间处开设有转环,当需要安装时,将内转子本体先放入安装有钕铁硼磁铁的前盖体内腔中,随后将后盖体上带有橡胶套的支撑柱对准连接孔插入,在插入的过程中挤压橡胶套,则通过橡胶套的弹性和对连接孔的摩擦力,将前盖体和后盖体固定住,不需要通过旋拧螺丝即可将其固定,操作简单,省时省力。
[0016]2、本技术提出的一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构,当前盖体和后盖体安装的过程中,内转子本体中的旋转杆将对应转环插入,随后内转子本体的一端将挤压固定块、固定杆和滚珠在滑槽运动,随后固定杆穿入后盖体内腔中挤压夹块和推杆,在挤压夹块的过程中,夹块挤压连杆带动滑块上在滑杆挤压弹簧运动,同时弹簧也给滑块一个反作用力,即给夹块一个推力,则通过夹块和固定杆的推力推动推杆,即对转环的外壁进行更好的固定,不会在转动的过程中发生晃动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的前盖体结构示意图;
[0019]图3为本技术的后盖体结构示意图;
[0020]图4为本技术的固定圈平面剖视图;
[0021]图5为本技术的后盖体平面剖视图。
[0022]图中:1、前盖体;11、连接孔;12、限位孔;13、钕铁硼磁铁;2、后盖体;21、支撑柱;22、橡胶套;23、散热孔;24、转环;3、内转子本体;4、固定圈;41、固定块;42、固定杆;43、滚珠;44、滑槽;45、支撑框架;46、滑杆;47、弹簧;48、滑块;49、连杆;490、夹块;491、推杆;492、夹持面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决需要旋拧很多螺丝之后,才能将内转子本体3安装上,操作复杂,耗时耗力的技术问题,如图1

3所示,提供以下优选优选方案:
[0025]一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构,包括前盖体1,前盖体1的一侧设置有后盖体2,前盖体1与后盖体2之间设置有内转子本体3,后盖体2的内侧设置有固定圈4,前盖体1的侧表面开设有连接孔11,前盖体1的内腔侧表面开设有限位孔12,前盖体1的内腔侧壁设置有钕铁硼磁铁13。
[0026]后盖体2的一侧设置有支撑柱21,支撑柱21的一端套接有橡胶套22,橡胶套22呈圆锥形状,橡胶套22尺寸与连接孔11的尺寸相匹配,后盖体2的侧表面开设有散热孔23,后盖体2的侧表面正中间处开设有转环24,转环24的外壁与后盖体2固定连接,且转环24的内环可转动。
[0027]具体的,当需要安装时,将内转子本体3先放入安装有钕铁硼磁铁13的前盖体1内腔中,随后将后盖体2上带有橡胶套22的支撑柱21对准连接孔11插入,在插入的过程中挤压橡胶套22,则通过橡胶套22的弹性和对连接孔11的摩擦力,将前盖体1和后盖体2固定住,不需要通过旋拧螺丝即可将其固定,操作简单,省时省力。
[0028]为了解决长时间的使用转环24会产生松动,导致内转子旋转杆在旋转的时候发生离心运动的技术问题,如图1、图4和图5所示,提供以下优选优选方案:
[0029]前盖体1的一侧设置有后盖体2,前盖体1与后盖体2之间设置有内转子本体3,后盖体2的内侧设置有固定圈4。
[0030]固定圈4的侧表面设置有固定块41,固定块41的一端固定安装有固定杆42,固定杆42的末端呈梯形结构,且与夹块490和推杆491的贴合面相匹配,固定杆42的一侧固定安装有滚珠43,固定圈4的内侧壁开设有滑槽44,后盖体2的内部设置有支撑框架45,支撑框架45的内侧壁固定安装有滑杆46,滑杆46的一端贯穿有弹簧47,弹簧47的一端固定连接有滑块48,滑块48的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构,包括前盖体(1),其特征在于:所述前盖体(1)的一侧设置有后盖体(2),前盖体(1)与后盖体(2)之间设置有内转子本体(3),后盖体(2)的内侧设置有固定圈(4);所述固定圈(4)的侧表面设置有固定块(41),固定块(41)的一端固定安装有固定杆(42),固定杆(42)的一侧固定安装有滚珠(43),固定圈(4)的内侧壁开设有滑槽(44),后盖体(2)的内部设置有支撑框架(45),支撑框架(45)的内侧壁固定安装有滑杆(46),滑杆(46)的一端贯穿有弹簧(47),弹簧(47)的一端固定连接有滑块(48),滑块(48)的一端活动连接有连杆(49),连杆(49)的另一端活动连接有夹块(490),夹块(490)的一侧设置有推杆(491),推杆(491)的一端固定安装有夹持面板(492)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁集成环内转子结构,其特征在于:所述固定杆(42)的末端呈梯形结构,且与夹块(490)和推...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊迎松李艮秀
申请(专利权)人:深圳市东方熊磁电制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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