本实用新型专利技术涉及磁性检测技术领域，公开了一种钕铁硼磁铁磁性检测装置，包括检测机构和设置在检测机构底部的防撞击机构，检测机构包括置物板和固定连接在置物板底部两侧的液压器，置物板上设置有钕磁铁，液压器的输出端固定连接有支撑板，检测机构还包括设置在置物板底部的铁块，铁块的两侧均固定连接有固定板，固定板与支撑板顶部两侧之间均设置有拉力测力计，钕磁铁放置在置物槽内，使铁块从置物板的底部穿过贯穿槽贴合在钕磁铁的底部，液压器伸出带动支撑板向下移动，支撑板通过拉力测力计带动固定板进而带动铁块与钕磁铁进行分离，此时拉力测力计受到拉力，并将拉力测力计上的最大数值进行记录，通过拉力测力计可测得钕磁铁的磁性强度。铁的磁性强度。铁的磁性强度。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁铁磁性检测装置
[0001]本技术涉及磁性检测
，具体为一种钕铁硼磁铁磁性检测装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼磁铁也称为钕磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。
[0003]磁铁在日常使用中较为广泛，但是目前市面上缺少对于磁铁的磁感应强度测量的装置，导致一些磁铁在使用的过程中由于不知道其磁感应强度限制了适用范围，并且由于钕磁铁磁性较强，在进行测量的时候容易受到铁块的撞击导致钕磁铁损坏。
[0004]针对以上问题，提出了一种钕铁硼磁铁磁性检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钕铁硼磁铁磁性检测装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前市面上缺少对于磁铁的磁感应强度测量的装置，导致一些磁铁在使用的过程中由于不知道其磁感应强度限制了适用范围，并且由于钕磁铁磁性较强，在进行测量的时候容易受到铁块的撞击导致钕磁铁损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼磁铁磁性检测装置，包括检测机构和设置在检测机构底部的防撞击机构，所述检测机构包括置物板和固定连接在置物板底部两侧的液压器，置物板上设置有钕磁铁，液压器的输出端固定连接有支撑板，检测机构还包括设置在置物板底部的铁块，铁块的两侧均固定连接有固定板，固定板与支撑板顶部两侧之间均设置有拉力测力计。
[0007]进一步地，所述置物板的顶部均匀分布有置物槽，置物板上设置有上下贯穿的贯穿槽，且钕磁铁的边长大于贯穿槽的宽度。
[0008]进一步地，所述拉力测力计的顶部和底部均固定连接有固定块，且固定块的另一端分别与固定板和支撑板固定连接。
[0009]进一步地，所述防撞击机构包括设置在置物板底部的底板，底板的顶部四个角均固定连接有固定杆，且固定杆的顶部与置物板底部固定连接。
[0010]进一步地，所述底板的顶部设置有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0011]进一步地，所述防撞击机构包括固定连接在滑块顶部的套筒，套筒的内部转动连接有向上延伸的固定杆，固定杆的顶部固定连接有螺纹块，活动杆的外壁上固定连接有转动板。
[0012]进一步地，所述铁块的底部固定连接有固定筒，固定筒的底部内壁设置有螺纹槽，且支撑板上设置有与固定筒相对应的预设槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提出的一种钕铁硼磁铁磁性检测装置，通过将钕磁铁放置在置物板顶部的置物槽内，然后使铁块从置物板的底部穿过贯穿槽贴合在钕磁铁的底部，随后启动
液压器，液压器伸出带动支撑板向下移动，支撑板通过拉力测力计带动固定板进而带动铁块与钕磁铁进行分离，此时拉力测力计受到拉力，并将拉力测力计上的最大数值进行记录，通过拉力测力计可测得钕磁铁的磁性强度。
[0015]2.本技术提出的一种钕铁硼磁铁磁性检测装置，在测量前将液压器断电，通过转动转动板，转动板通过活动杆带动螺纹块在固定筒的内部转动，然后在置物槽内放置钕磁铁，接着通过转动转动板即可调整铁块与钕磁铁之间的间距，使铁块缓缓靠近钕磁铁，防止突然靠近导致钕磁铁撞碎。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构爆炸图；
[0018]图3为本技术的检测机构结构爆炸图；
[0019]图4为本技术的防撞击机构结构示意图。
[0020]图中：1、检测机构；11、置物板；111、置物槽；112、贯穿槽；113、钕磁铁；12、液压器；121、支撑板；122、预设槽；13、拉力测力计；131、固定块；14、铁块；141、固定板；2、防撞击机构；21、底板；211、固定杆；212、滑槽；213、滑块；22、套筒；221、活动杆；222、转动板；223、螺纹块；24、固定筒；241、螺纹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了解决市面上缺少对于磁铁的磁感应强度测量的装置的技术问题，如图1
‑
3所示，提供以下优选技术方案：
[0023]一种钕铁硼磁铁磁性检测装置，包括检测机构1和设置在检测机构1底部的防撞击机构2，检测机构1包括置物板11和固定连接在置物板11底部两侧的液压器12，置物板11上设置有钕磁铁113，液压器12的输出端固定连接有支撑板121，检测机构1还包括设置在置物板11底部的铁块14，铁块14的两侧均固定连接有固定板141，固定板141与支撑板121顶部两侧之间均设置有拉力测力计13，置物板11的顶部均匀分布有置物槽111，置物板11上设置有上下贯穿的贯穿槽112，且钕磁铁113的边长大于贯穿槽112的宽度，拉力测力计13的顶部和底部均固定连接有固定块131，且固定块131的另一端分别与固定板141和支撑板121固定连接。
[0024]具体的，通过将钕磁铁113放置在置物板11顶部的置物槽111内，然后使铁块14从置物板11的底部穿过贯穿槽112贴合在钕磁铁113的底部，随后启动液压器12，液压器12伸出带动支撑板121向下移动，支撑板121通过拉力测力计13带动固定板141进而带动铁块14与钕磁铁113进行分离，此时拉力测力计13受到拉力，并将拉力测力计13上的最大数值进行记录，通过拉力测力计13可测得钕磁铁113的磁性强度。
[0025]为了解决钕磁铁容易受到铁块的撞击导致损坏的技术问题，如图2和图4所示，提
供以下优选技术方案：
[0026]防撞击机构2包括设置在置物板11底部的底板21，底板21的顶部四个角均固定连接有固定杆211，且固定杆211的顶部与置物板11底部固定连接，底板21的顶部设置有滑槽212，滑槽212的内部滑动连接有滑块213，防撞击机构2包括固定连接在滑块213顶部的套筒22，套筒22的内部转动连接有向上延伸的固定杆211，固定杆211的顶部固定连接有螺纹块223，活动杆221的外壁上固定连接有转动板222，铁块14的底部固定连接有固定筒24，固定筒24的底部内壁设置有螺纹槽241，且支撑板121上设置有与固定筒24相对应的预设槽122。
[0027]具体的，在测量前将液压器12断电，通过转动转动板222，转动板222通过活动杆221带动螺纹块223在固定筒24的内部转动，然后在置物槽111内放置钕磁铁113，接着通过转动转动板222即可调整铁块14与钕磁铁113之间的间距，使铁块14缓缓靠近钕磁铁113，当铁块14与钕磁铁113贴合之后，将活动杆221与螺纹槽241分离，然后滑块213在滑槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁铁磁性检测装置，包括检测机构(1)和设置在检测机构(1)底部的防撞击机构(2)，其特征在于：所述检测机构(1)包括置物板(11)和固定连接在置物板(11)底部两侧的液压器(12)，置物板(11)上设置有钕磁铁(113)，液压器(12)的输出端固定连接有支撑板(121)，检测机构(1)还包括设置在置物板(11)底部的铁块(14)，铁块(14)的两侧均固定连接有固定板(141)，固定板(141)与支撑板(121)顶部两侧之间均设置有拉力测力计(13)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁磁性检测装置，其特征在于：所述置物板(11)的顶部均匀分布有置物槽(111)，置物板(11)上设置有上下贯穿的贯穿槽(112)，且钕磁铁(113)的边长大于贯穿槽(112)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁磁性检测装置，其特征在于：所述拉力测力计(13)的顶部和底部均固定连接有固定块(131)，且固定块(131)的另一端分别与固定板(141)和支撑板(121)固定连接。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊迎松，李艮秀，
申请(专利权)人：深圳市东方熊磁电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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