本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，具体是涉及一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置，包括装置外壳，进水管设置在冷却外壳的一侧，进水管的一端贯穿连接有单向阀，当操作者对钕铁硼磁铁进行切片的时，开启水泵工作，水泵从冷却液腔室抽取出来经过冷液管到达装置外壳内腔底端，随后冷却液通过流水口流出散落到切线组件中的切割线上进行冷却，当冷却液腔室内腔中的冷却液逐渐减少时，水位管中的水也随之减少，漂浮球和漂浮杆随着水位一起下降，当漂浮杆表面上的警示线快进入水位管内腔时，则说明冷却液即将用完，冷却外壳一侧的进水管外接水源，当冷却液用完时，外接的水源通过进水管进入到冷却外壳内腔中进行补充，保证对切割线的循环冷却。冷却。冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置
[0001]本技术涉及冷却设备
，具体为一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
[0003]现有的钕铁硼磁铁切片快速冷却装置，一般都是对切割线进行冷却，但不能循环的对切割线进行冷却，当装有冷却液的冷却外壳中没有液体时不能及时的发现，降低了对切割线冷却的效果，且当冷却液使用过后不能对其进行回收利用，浪费资源。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置，进水管设置在冷却外壳的一侧，进水管的一端贯穿连接有单向阀，冷却外壳的内腔中设置有分隔板，冷却外壳被分隔板分隔成上下两个腔室，分别为安装腔室和冷却液腔室，安装腔室的内腔中固定安装有水泵，冷却外壳的一端设置有水位警示组件，水泵的两侧设置有冷液管，当操作者对钕铁硼磁铁进行切片的时，开启水泵工作，水泵从冷却液腔室抽取出来经过冷液管到达装置外壳内腔底端，随后冷却液通过流水口流出散落到切线组件中的切割线上进行冷却，当冷却液腔室内腔中的冷却液逐渐减少时，水位管中的水也随之减少，漂浮球和漂浮杆随着水位一起下降，当漂浮杆表面上的警示线快进入水位管内腔时，则说明冷却液即将用完，冷却外壳一侧的进水管外接水源，当冷却液用完时，外接的水源通过进水管进入到冷却外壳内腔中进行补充，保证对切割线的循环冷却，防止温度过高而损坏，延长其使用寿命，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内腔中设置有切线组件，装置外壳的一侧设置有冷却组件，装置外壳的一端设置有挤压组件；
[0007]所述冷却组件包括冷却外壳和设置在冷却外壳一侧的进水管，进水管的一端贯穿连接有单向阀，冷却外壳的内腔中设置有分隔板，冷却外壳被分隔板分隔成上下两个腔室，分别为安装腔室和冷却液腔室，安装腔室的内腔中固定安装有水泵，冷却外壳的一端设置有水位警示组件，水泵的两侧设置有冷液管。
[0008]优选的，所述水位警示组件包括水位管和开设在水位管内侧壁的安装槽，安装槽的内侧壁固定安装有滑杆，水位管的内腔中设置有漂浮杆。
[0009]优选的，所述漂浮杆的一端安装有漂浮球，漂浮杆的一侧设置有滑块，漂浮杆的侧
表面刻制有警示线。
[0010]优选的，所述挤压组件包括踏板和活动贯穿踏板一端的活动杆，活动杆的一端设置有过滤网，过滤网的另一端设置有海绵。
[0011]优选的，所述装置外壳的侧表面安装有筛分板，筛分板的正下方设置有内嵌在装置外壳侧表面的凹槽，装置外壳的顶端内腔开设有流水口，筛分板的两侧分别设置有与装置外壳固定安装的支撑块，装置外壳的一侧设置有出水口。
[0012]优选的，所述过滤网与装置外壳内侧壁活动连接。
[0013]优选的，所述活动杆与凹槽内侧壁活动连接，且踏板与装置外壳内侧底端活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置，进水管设置在冷却外壳的一侧，进水管的一端贯穿连接有单向阀，冷却外壳的内腔中设置有分隔板，冷却外壳被分隔板分隔成上下两个腔室，分别为安装腔室和冷却液腔室，安装腔室的内腔中固定安装有水泵，冷却外壳的一端设置有水位警示组件，水泵的两侧设置有冷液管，当操作者对钕铁硼磁铁进行切片的时，开启水泵工作，水泵从冷却液腔室抽取出来经过冷液管到达装置外壳内腔底端，随后冷却液通过流水口流出散落到切线组件中的切割线上进行冷却，当冷却液腔室内腔中的冷却液逐渐减少时，水位管中的水也随之减少，漂浮球和漂浮杆随着水位一起下降，当漂浮杆表面上的警示线快进入水位管内腔时，则说明冷却液即将用完，冷却外壳一侧的进水管外接水源，当冷却液用完时，外接的水源通过进水管进入到冷却外壳内腔中进行补充，保证对切割线的循环冷却，防止温度过高而损坏，延长其使用寿命。
[0016]2、本技术提出的一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置，当对切割线冷却之后的冷却液下落到筛分板上，通过筛分板将冷却液和残渣分隔开，冷却液继续下落，随后经过海绵再次将冷却液中的残渣进行过滤，随后下压踏板，踏板在活动杆上活动，同时带动过滤网挤压海绵，将海绵里的冷却液挤压出来，经过过滤网再一次的进行过滤，最终掉落到装置外壳内腔底端，达到了对冷却液层层过滤的效果，使冷却液可再次利用，节省资源。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的冷却组件平面剖视图；
[0019]图3为本技术的水位警示组件平面剖视图；
[0020]图4为本技术的装置外壳平面剖视图；
[0021]图5为本技术的挤压组件平面剖视图。
[0022]图中：1、装置外壳；11、筛分板；12、凹槽；13、流水口；14、支撑块；15、出水口；2、切线组件；3、冷却组件；31、冷却外壳；32、进水管；33、单向阀；34、分隔板；35、冷却液腔室；36、安装腔室；37、水泵；38、水位警示组件；381、水位管；382、安装槽；383、滑杆；384、漂浮杆；385、漂浮球；386、滑块；387、警示线；39、冷液管；4、挤压组件；41、踏板；42、活动杆；43、过滤网；44、海绵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决不能循环的对切割线进行冷却，且当装有冷却液的冷却外壳31中没有液体时不能及时的发现，降低了对切割线冷却效果的技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下优选优选方案：
[0025]一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置，包括装置外壳1，装置外壳1的侧表面安装有筛分板11，筛分板11的正下方设置有内嵌在装置外壳1侧表面的凹槽12，装置外壳1的顶端内腔开设有流水口13，筛分板11的两侧分别设置有与装置外壳1固定安装的支撑块14，装置外壳1的一侧设置有出水口15，装置外壳1的内腔中设置有切线组件2，装置外壳1的一侧设置有冷却组件3，装置外壳1的一端设置有挤压组件4。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内腔中设置有切线组件(2)，装置外壳(1)的一侧设置有冷却组件(3)，装置外壳(1)的一端设置有挤压组件(4)；所述冷却组件(3)包括冷却外壳(31)和设置在冷却外壳(31)一侧的进水管(32)，进水管(32)的一端贯穿连接有单向阀(33)，冷却外壳(31)的内腔中设置有分隔板(34)，冷却外壳(31)被分隔板(34)分隔成上下两个腔室，分别为安装腔室(36)和冷却液腔室(35)，安装腔室(36)的内腔中固定安装有水泵(37)，冷却外壳(31)的一端设置有水位警示组件(38)，水泵(37)的两侧设置有冷液管(39)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置，其特征在于：所述水位警示组件(38)包括水位管(381)和开设在水位管(381)内侧壁的安装槽(382)，安装槽(382)的内侧壁固定安装有滑杆(383)，水位管(381)的内腔中设置有漂浮杆(384)。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁铁切片快速冷却装置，其特征在于：所述漂浮杆(384)的一端安装有漂浮球...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊迎松，李艮秀，
申请(专利权)人：深圳市东方熊磁电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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