一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及熔炼设备技术领域，公开了一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉，包括熔炼设备和熔炼设备上端开设的旋转槽，熔炼设备内腔一侧设置有驱动电机，驱动电机一端设置有齿轮，旋转槽内腔轴接有旋转盘，旋转盘外表面设置有限位环，旋转盘底面设置有冠状齿轮，旋转盘上端呈环状分布设置有装料筒，旋转盘底面开设有凹槽，凹槽底面设置有旋转环，旋转环上端一侧设置有下料孔，下料孔下端设置有料管，旋转盘旋转后从而使上端设置的装料筒下端开口对准下料孔，随后装料筒内腔的物料即可通过料管下落至熔炼炉内腔，从而实现旋转式有序添加物料。加物料。加物料。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼设备
，具体为一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，现在的钕铁硼磁铁在生产加工中，需要用到熔炼炉对物料进行熔炼。
[0003]现在的钕铁硼磁铁在生产时，需要将物料放置于熔炉内部，在熔炼的过程中还需要添加其他的一些物料，进而提高钕铁硼磁铁的性能，但是在添加其他物料时，只能临时将物料丢入熔炼炉内部，不能通过旋转的方式有序将物料加入。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉，当物料需要在熔炼过程中添加物料时，物料可放置于旋转环上方设置的装料筒内腔，物料需要进行添加时，驱动电机进行旋转，旋转盘旋转后从而使上端设置的装料筒下端开口对准下料孔，随后装料筒内腔的物料即可通过料管下落至熔炼炉内腔，从而实现旋转式有序添加物料，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉，包括熔炼设备和熔炼设备上端开设的旋转槽，所述熔炼设备内腔一侧设置有驱动电机，驱动电机一端设置有齿轮，旋转槽内腔轴接有旋转盘，旋转盘外表面设置有限位环，旋转盘底面设置有冠状齿轮，旋转盘上端呈环状分布设置有装料筒；
[0007]所述旋转盘底面开设有凹槽，凹槽底面设置有旋转环，旋转环上端一侧设置有下料孔，下料孔下端设置有料管。
[0008]优选的，所述装料筒底面开口直径与下料孔直径相同。
[0009]优选的，所述装料筒内腔壁横向之间设置有横杆，横杆上端贯穿设置有配重杆，配重杆上端设置有圆盘，圆盘外表面设置有清洁刷。
[0010]优选的，所述旋转环另一侧设置有斜面板，旋转环底面设置有支撑杆，料管外表面一侧开设有移动槽。
[0011]优选的，所述装料筒内腔下端设置有复位弹簧，复位弹簧下端设置有卡环。
[0012]优选的，所述卡环下端呈三角状结构。
[0013]优选的，所述熔炼设备正面轴接有箱门，熔炼设备内腔开设有熔炼槽，熔炼槽内腔底面设置有熔炼炉。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉，当物料需要在熔炼
过程中添加物料时，物料可放置于旋转环上方设置的装料筒内腔，物料需要进行添加时，驱动电机进行旋转，旋转盘旋转后从而使上端设置的装料筒下端开口对准下料孔，随后装料筒内腔的物料即可通过料管下落至熔炼炉内腔，从而实现旋转式有序添加物料。
[0016]2、本技术提出的一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉，当装料筒下端开口沿着旋转环上端进行移动时，卡环下端能够精密的贴合于旋转环上端，进而防止装料筒内腔的物料在移动时，出现漏料的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的熔炼设备正视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的旋转环结构示意图；
[0020]图4为本技术的旋转盘正视内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、熔炼设备；11、箱门；12、熔炼槽；13、熔炼炉；14、驱动电机；141、齿轮；15、旋转槽；151、旋转环；152、支撑杆；153、斜面板；154、料管；155、移动槽；156、下料孔；2、旋转盘；21、限位环；22、冠状齿轮；23、凹槽；24、装料筒；241、横杆；242、配重杆；243、圆盘；244、清洁刷；245、复位弹簧；246、卡环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决旋转有序添加物料的技术问题，如图1
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0025]一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉，包括熔炼设备1和熔炼设备1上端开设的旋转槽15，熔炼设备1正面轴接有箱门11，熔炼设备1内腔开设有熔炼槽12，熔炼槽12内腔底面设置有熔炼炉13，熔炼设备1内腔一侧设置有驱动电机14，驱动电机14一端设置有齿轮141，旋转槽15内腔轴接有旋转盘2，旋转盘2外表面设置有限位环21，旋转盘2底面设置有冠状齿轮22，旋转盘2上端呈环状分布设置有装料筒24，旋转盘2底面开设有凹槽23，凹槽23底面设置有旋转环151，旋转环151上端一侧设置有下料孔156，下料孔156下端设置有料管154，装料筒24底面开口直径与下料孔156直径相同，装料筒24内腔壁横向之间设置有横杆241，横杆241上端贯穿设置有配重杆242，配重杆242上端设置有圆盘243，圆盘243外表面设置有清洁刷244，旋转环151另一侧设置有斜面板153，旋转环151底面设置有支撑杆152，料管154外表面一侧开设有移动槽155。
[0026]具体的，当物料需要在熔炼过程中添加物料时，物料可放置于旋转环151上方设置的装料筒24内腔，物料需要进行添加时，驱动电机14进行旋转，驱动电机14旋转后带动一端设置的齿轮141，齿轮141旋转后带动上端啮合连接的冠状齿轮22，冠状齿轮22旋转使旋转盘2进行旋转，旋转盘2旋转后从而使上端设置的装料筒24下端开口对准下料孔156，随后装料筒24内腔的物料即可通过料管154下落至熔炼炉13内腔，从而实现旋转式有序添加物料，
且在装料筒24内腔的物料下落完成时，配重杆242受重力下坠，使圆盘243能够下落，从而使清洁刷244对装料筒24内腔残余的一些物料进行清洁。
[0027]为了解决装料筒24旋转漏料的技术问题，如图4
‑
5所示，提供以下优选技术方案：
[0028]装料筒24内腔下端设置有复位弹簧245，复位弹簧245下端设置有卡环246，卡环246下端呈三角状结构。
[0029]具体的，当装料筒24下端开口沿着旋转环151上端进行移动时，装料筒24下端设置的卡环246即可通过复位弹簧245弹性推动，使卡环246下端能够精密的贴合于旋转环151上端，进而防止装料筒24内腔的物料在移动时，出现漏料的现象。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉，包括熔炼设备(1)和熔炼设备(1)上端开设的旋转槽(15)，其特征在于：所述熔炼设备(1)内腔一侧设置有驱动电机(14)，驱动电机(14)一端设置有齿轮(141)，旋转槽(15)内腔轴接有旋转盘(2)，旋转盘(2)外表面设置有限位环(21)，旋转盘(2)底面设置有冠状齿轮(22)，旋转盘(2)上端呈环状分布设置有装料筒(24)；所述旋转盘(2)底面开设有凹槽(23)，凹槽(23)底面设置有旋转环(151)，旋转环(151)上端一侧设置有下料孔(156)，下料孔(156)下端设置有料管(154)。2.根据权利要求1所述的一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉，其特征在于：所述装料筒(24)底面开口直径与下料孔(156)直径相同。3.根据权利要求2所述的一种可旋转的钕铁硼磁铁生产用熔炼炉，其特征在于：所述装料筒(24)内腔壁横向之间设置有横杆(241)，横杆(241)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊迎松，李艮秀，
申请(专利权)人：深圳市东方熊磁电制品有限公司，
类型：新型
国别省市：