本实用新型专利技术公开了一种便于使用的浇铸件去毛刺装置，包括研磨机和拉门，拉门位于研磨机的前侧，拉门前侧的左侧固定连接有定位块，定位块的内部开设有定位槽。本实用新型专利技术通过设置研磨机、拉门、定位块、定位槽、定位机构和转动机构的配合使用，通过使用者对转动机构进行顺时针转动带动定位机构远离限位块，此时可以打开拉门将工件放入或拿出，完毕后关闭拉门并逆时针对转动机构进行转动，通过与定位机构的配合使用对限位块进行固定，解决了现有在进行去除毛刺的过程中因为毛刺会飞溅，所以需要在机器前侧设置拉门进行防护，而为了防止拉门自行打开则需要对拉门进行固定，从而防止拉门自行打开导致毛刺飞溅。行打开导致毛刺飞溅。行打开导致毛刺飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的浇铸件去毛刺装置
[0001]本技术属于去毛刺
，尤其涉及一种便于使用的浇铸件去毛刺装置。
技术介绍
[0002]在浇铸件完成后为了方便进行后续的加工需要对铸件周围的毛刺进行清除，以此来方便后续的加工，现有技术存在的问题是：在进行去除毛刺的过程中因为毛刺会飞溅，所以需要在机器前侧设置拉门进行防护，而为了防止拉门自行打开则需要对拉门进行固定，从而防止拉门自行打开导致毛刺飞溅。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便于使用的浇铸件去毛刺装置，具备对拉门固定的优点，解决了现有在进行去除毛刺的过程中因为毛刺会飞溅，所以需要在机器前侧设置拉门进行防护，而为了防止拉门自行打开则需要对拉门进行固定，从而防止拉门自行打开导致毛刺飞溅。
[0004]本技术是这样实现的，一种便于使用的浇铸件去毛刺装置，包括研磨机和拉门，所述拉门位于研磨机的前侧，所述拉门前侧的左侧固定连接有定位块，所述定位块的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位机构，所述定位块的前侧设置有转动机构，所述转动机构的后侧贯穿至定位槽的内部，所述拉门前侧的右侧固定连接有限位块，所述限位块靠近定位块的一侧开设有限位槽。
[0005]作为本技术优选的，所述定位机构包括定位杆和连接块，所述连接块靠近定位杆的一侧与定位杆的表面固定连接，所述定位杆远离连接块的一侧贯穿至限位槽的内部，所述连接块远离定位杆的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离连接块的一侧与定位槽的内壁固定连接，所述连接块的前侧固定连接有连接柱，所述连接柱与转动机构配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述转动机构包括旋钮和转动盘，所述转动盘的前侧与旋钮的后侧固定连接，所述旋钮的前侧贯穿至定位块的前侧，所述转动盘的右侧固定连接有连杆，所述连杆前侧远离转动盘的一侧固定连接有联动柱，所述联动柱的表面套设有转动杆，所述转动杆通过转动轴套设于连接柱的表面，所述转动轴的前侧和后侧均与定位槽的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述转动杆的前侧开设有转动槽，所述转动槽与连接柱配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述定位槽的内壁开设有与定位杆配合使用的定位孔，所述定位孔与限位槽相互连通。
[0009]作为本技术优选的，所述定位块的前侧开设有转动孔，所述转动孔与旋钮配合使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置研磨机、拉门、定位块、定位槽、定位机构和转动机构的配合使用，通过使用者对转动机构进行顺时针转动带动定位机构远离限位块，此时可以打开拉门将工件放入或拿出，完毕后关闭拉门并逆时针对转动机构进行转动，通过与定位机构的配合使用对限位块进行固定，解决了现有在进行去除毛刺的过程中因为毛刺会飞溅，所以需要在机器前侧设置拉门进行防护，而为了防止拉门自行打开则需要对拉门进行固定，从而防止拉门自行打开导致毛刺飞溅。
[0012]2、本技术通过设置定位机构，能够通过挤压弹簧产生的回弹力带动连接块向靠近限位块的一侧进行移动，连接块带动定位杆贯穿至限位槽的内部，对限位块进行了固定，从而对拉门进行了固定，方便了使用者使用。
[0013]3、本技术通过设置转动机构，能够通过使用者对旋钮进行顺时针转动，旋钮带动转动盘进行顺时针转动，转动盘带动连杆进行顺时针转动，连杆带动联动柱进行顺时针转动，联动柱表面通过挤压转动槽的内壁带动转动杆围绕转动轴向远离限位块的一侧进行转动，转动杆通过转动槽内壁挤压连接柱的表面带动连接块向远离限位块的一侧进行移动，连接块带动定位杆远离限位槽，此时使用者可以打开拉门，方便了使用者使用。
[0014]4、本技术通过设置转动槽，能够提高连接柱和转动杆的配合性，并对连接柱的移动进行约束。
[0015]5、本技术通过设置定位孔，能够提供定位杆的移动轨迹，方便对限位块进行固定。
[0016]6、本技术通过设置转动孔，能够提供旋钮的转动空间，方便使用进行转动。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0019]图3是本技术实施例提供定位块正视的剖视图。
[0020]图中：1、研磨机；2、拉门；3、定位块；4、定位槽；5、定位机构；501、定位杆；502、连接块；503、挤压弹簧；504、连接柱；6、转动机构；601、旋钮；602、转动盘；603、连杆；604、联动柱；605、转动杆；606、转动轴；7、限位块；8、限位槽；9、转动槽；10、定位孔；11、转动孔。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种便于使用的浇铸件去毛刺装置，包括研磨机1和拉门2，拉门2位于研磨机1的前侧，拉门2前侧的左侧固定连接有定位块3，定位块3的内部开设有定位槽4，定位槽4的内部设置有定位机构5，定位块3的前侧设置有转动机构6，转动机构6的后侧贯穿至定位槽4的内部，拉门2前侧的右侧固定连接有限位块7，限位块7靠近定位块3的一侧开设有限位槽8。
[0024]参考图3，定位机构5包括定位杆501和连接块502，连接块502靠近定位杆501的一侧与定位杆501的表面固定连接，定位杆501远离连接块502的一侧贯穿至限位槽8的内部，
连接块502远离定位杆501的一侧固定连接有挤压弹簧503，挤压弹簧503远离连接块502的一侧与定位槽4的内壁固定连接，连接块502的前侧固定连接有连接柱504，连接柱504与转动机构6配合使用。
[0025]采用上述方案：通过设置定位机构5，能够通过挤压弹簧503产生的回弹力带动连接块502向靠近限位块7的一侧进行移动，连接块502带动定位杆501贯穿至限位槽8的内部，对限位块7进行了固定，从而对拉门2进行了固定，方便了使用者使用。
[0026]参考图3，转动机构6包括旋钮601和转动盘602，转动盘602的前侧与旋钮601的后侧固定连接，旋钮601的前侧贯穿至定位块3的前侧，转动盘602的右侧固定连接有连杆603，连杆603前侧远离转动盘602的一侧固定连接有联动柱604，联动柱604的表面套设有转动杆605，转动杆605通过转动轴606套设于连接柱504的表面，转动轴606的前侧和后侧均与定位槽4的内壁固定连接。
[0027]采用上述方案：通过设置转动机构6，能够通过使用者对旋钮601进行顺时针转动，旋钮601带动转动盘602进行顺时针转动，转动盘602通过带动连杆603进行顺时针转动，连杆603带动联动柱604进行顺时针转动，联动柱604表面通过挤压转动槽9的内壁带动转动杆60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于使用的浇铸件去毛刺装置，包括研磨机(1)和拉门(2)，其特征在于：所述拉门(2)位于研磨机(1)的前侧，所述拉门(2)前侧的左侧固定连接有定位块(3)，所述定位块(3)的内部开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)的内部设置有定位机构(5)，所述定位块(3)的前侧设置有转动机构(6)，所述转动机构(6)的后侧贯穿至定位槽(4)的内部，所述拉门(2)前侧的右侧固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)靠近定位块(3)的一侧开设有限位槽(8)。2.如权利要求1所述的一种便于使用的浇铸件去毛刺装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括定位杆(501)和连接块(502)，所述连接块(502)靠近定位杆(501)的一侧与定位杆(501)的表面固定连接，所述定位杆(501)远离连接块(502)的一侧贯穿至限位槽(8)的内部，所述连接块(502)远离定位杆(501)的一侧固定连接有挤压弹簧(503)，所述挤压弹簧(503)远离连接块(502)的一侧与定位槽(4)的内壁固定连接，所述连接块(502)的前侧固定连接有连接柱(504)，所述连接柱(504)与转动机构(6)配合使用。3.如权利要求2所述的一种便于使...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩庆，陈韬任，范兴春，
申请(专利权)人：山推铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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