一种方便浇注的支撑浇注模具制造技术

技术编号:33786984 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-12 14:42
本发明专利技术涉及一种方便浇注的支撑浇注模具,属于浇注模具技术领域,包括设备槽,设备槽的内壁底部靠近两侧边缘处均固定安装有伺服电机。本发明专利技术,伺服电机能够转动滚珠丝杠,滚珠丝杠在承重架底部设置的丝杠螺纹孔内转动,使得滚珠丝杠能够驱动承重架升降,承重架能够在限位杆的外壁滑动升降从而带动放置箱在设备槽的内部升降,从而调整了模具主体的高度,使得浇注设备能够方便进行浇注工作,模具主体放置在承重气缸顶部的承重板处,两侧的卡位气缸能够推动卡位板夹紧承重板顶部的模具主体,能够有效防止各型号模具在进行浇注时移动,从而影响浇注质量,这样的浇注模具装置能够快速进行模具高度的调节,能够便于浇注工作的进行。能够便于浇注工作的进行。能够便于浇注工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种方便浇注的支撑浇注模具


[0001]本专利技术涉及浇注模具
,特别是涉及一种方便浇注的支撑浇注模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具,进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。
[0003]而现有的支撑浇注模具在进行使用时不便调节模具高度,使得在进行原料浇注时较为不便,影响浇注效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种方便浇注的支撑浇注模具,解决了现有的浇注模具不便根据需要调整模具高度,使得浇注工作较为不便的问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的方案如下:一种方便浇注的支撑浇注模具,包括设备槽,所述设备槽的内壁底部靠近两侧边缘处均固定安装有伺服电机,两侧所述伺服电机的顶部均固定连接有滚珠丝杠,两侧所述滚珠丝杠的顶部均旋转连接有防护架,所述防护架的内壁底部靠近两侧位置均固定连接有限位杆,两侧所述限位杆的外壁滑动连接有承重架,所述承重架的顶部固定连接有放置箱,所述放置箱的内壁底部固定连接有固定架,所述固定架的顶部中间位置固定安装有承重气缸,所述固定架的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有卡位气缸,两侧所述卡位气缸的相对一侧均固定连接有卡位板,所述承重气缸的顶部固定安装有承重板,所述承重板的顶部放置有模具主体,所述设备槽的顶部靠近左侧位置设置有控制台,所述控制台的底部靠近右侧边缘处固定连接有通线架。
[0006]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述防护架的底部中间位置固定安装有承重底座。
[0008]进一步,两侧所述伺服电机的外壁固定连接有电机支架,且所述伺服电机通过电机支架与设备槽的内壁固定连接。
[0009]进一步,所述防护架的底部靠近左右两侧边缘处开设有与滚珠丝杠相适配的丝杠螺纹孔,且所述防护架的底部靠近正表面和后表面两侧边缘处开设有与限位杆相适配的滑动孔,且滑动孔的内壁与限位杆的外壁滑动连接。
[0010]进一步,所述防护架的顶部中间位置开设有与承重架相适配的通过孔。
[0011]进一步,两侧所述卡位板的相对一侧均固定安装有防护垫。
[0012]进一步,所述卡位板的相背一侧靠近顶部边缘处均固定安装有伸缩板,且伸缩板远离卡位板的一端与设备槽的内壁固定连接。
[0013]进一步,所述通线架的外壁开设有通线孔,且所述控制台通过电线与承重气缸、卡
位气缸和伺服电机电性连接。
[0014]本专利技术提供了一种方便浇注的支撑浇注模具,具有以下优点:
[0015]通过控制台可控制伺服电机启动,使得伺服电机能够转动滚珠丝杠,滚珠丝杠在承重架底部设置的丝杠螺纹孔内转动,使得滚珠丝杠能够驱动承重架升降,承重架能够在限位杆的外壁滑动升降从而带动放置箱在设备槽的内部升降,从而调整了模具主体的高度,使得浇注设备能够方便进行浇注工作,模具主体放置在承重气缸顶部的承重板处,两侧的卡位气缸能够推动卡位板夹紧承重板顶部的模具主体,能够有效防止各型号模具在进行浇注时移动,从而影响浇注质量,这样的浇注模具装置能够快速进行模具高度的调节,能够便于浇注工作的进行,提高工作效率。
[0016]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本专利技术一实施例提供的一种方便浇注的支撑浇注模具的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术一实施例提供的一种方便浇注的支撑浇注模具中放置箱升起状态的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术一实施例提供的一种方便浇注的支撑浇注模具中放置箱的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术一实施例提供的一种方便浇注的支撑浇注模具中承重架底部的结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、设备槽;2、伺服电机;3、滚珠丝杠;4、防护架;5、限位杆;6、承重架;7、放置箱;8、固定架;9、承重气缸;10、卡位气缸;11、卡位板;12、承重板;13、模具主体;14、控制台;15、通线架;16、承重底座。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

4对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书,本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的

技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1

4所示,一种方便浇注的支撑浇注模具,包括设备槽1,设备槽1的内壁底部靠近两侧边缘处均固定安装有伺服电机2,两侧伺服电机2的顶部均固定连接有滚珠丝杠3,两侧滚珠丝杠3的顶部均旋转连接有防护架4,防护架4的内壁底部靠近两侧位置均固定连接有限位杆5,两侧限位杆5的外壁滑动连接有承重架6,承重架6的顶部固定连接有放置箱7,放置箱7的内壁底部固定连接有固定架8,固定架8的顶部中间位置固定安装有承重气缸9,固定架8的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有卡位气缸10,两侧卡位气缸10的相对一侧均固定连接有卡位板11,承重气缸9的顶部固定安装有承重板12,承重板12的顶部放置有模具主体13,设备槽1的顶部靠近左侧位置设置有控制台14,控制台14的底部靠近右侧边缘处固定连接有通线架15。
[0028]优选的,防护架4的底部中间位置固定安装有承重底座16。
[0029]优选的,两侧伺服电机2的外壁固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便浇注的支撑浇注模具,包括设备槽(1),其特征在于:所述设备槽(1)的内壁底部靠近两侧边缘处均固定安装有伺服电机(2),两侧所述伺服电机(2)的顶部均固定连接有滚珠丝杠(3),两侧所述滚珠丝杠(3)的顶部均旋转连接有防护架(4),所述防护架(4)的内壁底部靠近两侧位置均固定连接有限位杆(5),两侧所述限位杆(5)的外壁滑动连接有承重架(6),所述承重架(6)的顶部固定连接有放置箱(7),所述放置箱(7)的内壁底部固定连接有固定架(8),所述固定架(8)的顶部中间位置固定安装有承重气缸(9),所述固定架(8)的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有卡位气缸(10),两侧所述卡位气缸(10)的相对一侧均固定连接有卡位板(11),所述承重气缸(9)的顶部固定安装有承重板(12),所述承重板(12)的顶部放置有模具主体(13),所述设备槽(1)的顶部靠近左侧位置设置有控制台(14),所述控制台(14)的底部靠近右侧边缘处固定连接有通线架(15)。2.根据权利要求1所述一种方便浇注的支撑浇注模具,其特征在于,所述防护架(4)的底部中间位置固定安装有承重底座(16)。3.根据权利要求1所述一种方便浇注的支撑浇注模具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩庆李进国朱耿露张旭
申请(专利权)人:山推铸钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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