一种钣金件边缘球形倒角加工装置制造方法及图纸

技术编号:32786143 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-23 19:45
本实用新型专利技术公开了一种钣金件边缘球形倒角加工装置,包括工作台,所述工作台内设有吸气仓,所述吸气仓上方设有定位板,所述定位板上方设有钣金件,所述定位板两侧设有能够对具有不同弯度钣金件进行翻转的翻转机构;所述钣金件上方设有能够进行倒角的打磨机构;所述吸气仓下方设有能够对废料灰尘进吸收的清理机构,此钣金件边缘球形倒角加工装置,通过设置的翻转机构能够对带有弯度的钣金件进行翻转,然后在通过打磨机构对钣金件边缘进行球形倒角,不需要工作人员频繁地进行抬起工件,减轻了工作人员工作负担,提高了加工效率,同时通过设置的清理机构能对打磨机构工作时产生的废料灰尘进行吸收清理,避免飞到周围环境对工作人员身体造成危害。作人员身体造成危害。作人员身体造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件边缘球形倒角加工装置


[0001]本技术钣金件加工涉及
,具体为一种钣金件边缘球形倒角加工装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼,钣金切割后需要对钣金件边缘进行球形倒角,但是在倒角过程中会产生大量的废料灰尘,容易对工作人员身体造成伤害,并且有的钣金件在通过钣金工艺后折有一定弯度,在倒角时需要工作人员频繁的抬起工件进行翻转,增加了工作人员的工作负担,而且更加容易接触倒角产生的废料灰尘灰尘。为此,我们提出一种钣金件边缘球形倒角加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钣金件边缘球形倒角加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金件边缘球形倒角加工装置,包括工作台,所述工作台内设有吸气仓,所述吸气仓上方设有定位板,所述定位板上方设有钣金件,所述定位板两侧设有能够对具有不同弯度钣金件进行翻转的翻转机构;所述钣金件上方设有能够对钣金件边缘进行倒角的打磨机构;所述吸气仓下方设有能够对打磨机构工作产生的废料灰尘进吸收的清理机构。
[0005]优选的,所述翻转机构包括定位板外侧设置的通孔,所述通孔内设有转动杆,所述转动杆两端设有夹持臂,两个所述夹持臂对称分布在定位板两侧,任意一个所述夹持臂外侧设有旋转电机,任意所述夹持臂上方设有能够对不同厚度钣金件进行夹持的夹持件。
[0006]优选的,所述夹持件包括夹持臂上端设置的滑槽,所述滑槽一端设有固定夹块,且滑槽另一端内壁设有移动夹块,所述移动夹块和固定夹块之间设有螺杆,所述螺杆一端设有松紧把手。
[0007]优选的,所述打磨机构包括设置在钣金件一侧的打磨头,所述打磨头上方设有伸缩推杆,所述伸缩推杆上方设有第一移动块,所述第一移动块下端内部设有第一往复丝杆,所述第一往复丝杆两端分别设有第一限位块和第一驱动电机,所述第一驱动电机远离第一往复丝杆一端设有第二移动块,所述第一移动块上方设有限位杆,所述限位杆连接第一限位块和第二移动块,所述第二移动块内部设有第二往复丝杆,所述第二往复丝杆一端设有第二驱动电机,所述第二往复丝杆另一端与工作台内壁连接。
[0008]优选的,所述清理机构包括设置在吸气仓下方的连通管,所述连通管远离工作台一端设有收集箱,所述收集箱内壁设有过滤板,所述收集箱一侧设有真空泵。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术通过设置的翻转机构能够对带有弯度的钣金件进行翻转,然后在通过打磨机构对钣金件边缘进行球形倒角,不需要工作人员频繁地进行抬起工件,减轻了工作人员工作负担,提高了倒角加工效率。
[0011]2、本技术通过设置的清理机构能对打磨机构工作时产生的废料灰尘进行吸收清理,避免飞到周围环境对工作人员身体造成危害,同时工作人员在工作结束后不用对飞散的废料进行清理,减轻了工作人员的工作量。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术结构打磨机构主视示意图;
[0014]图3为本技术结构工作台内壁主视示意图;
[0015]图4为本技术结构翻转机构俯视示意图;
[0016]图5为本技术结构翻转机构局部剖视示意图;
[0017]图6为本技术结构夹持件主视示意图;
[0018]图7为本技术结构清理装置主视剖视示意图;
[0019]图8为本技术结构收集箱剖视示意图。
[0020]图中:1

工作台;2

吸气仓;3

定位板;4

钣金件;5

翻转机构;51

通孔;52

转动杆;53

夹持臂;54

旋转电机;55

夹持件;56

滑槽;57

固定夹块;58

移动夹块;59

螺杆;5A

松紧把手;6

打磨机构;61

打磨头;62

伸缩推杆;63

第一移动块;64

第一往复丝杆;65

第一限位块;66

第一驱动电机;67

第二移动块;68

限位杆;69

第二往复丝杆;6A

第二驱动电机;7

清理机构;71

连通管;72

收集箱;73

过滤板;74

真空泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:一种钣金件边缘球形倒角加工装置,包括工作台1,所述工作台1内设有吸气仓2,所述吸气仓2上方放置有定位板3,所述定位板3上方放置有钣金件4,所述定位板3两侧设有能够对具有不同弯度钣金件4进行翻转的翻转机构5;所述钣金件4上方设有能够对钣金件4边缘进行倒角的打磨机构6;所述吸气仓2下方设有能够对打磨机构6工作产生的废料灰尘进吸收的清理机构7,当对钣金件4边缘进行球形倒角时,先将所述钣金件4放到定位件上,所述翻转机构5与钣金件4固定,所述清理机构7工作将钣金件4固定,所述打磨机构6对钣金件4一侧边缘进行倒角,倒角时产生的废料由清理机构7清理,所述钣金件4一侧倒角完成后,所述翻转机构5将钣金件4翻转,所述打磨机构6移动将钣金件4另一侧边缘进行倒角。
[0023]所述翻转机构5包括定位板3外侧设置的通孔51,所述通孔51内转动连接有转动杆52,所述转动杆52两端固定有夹持臂53,两个所述夹持臂53对称分布在定位板3两侧,任意一个所述夹持臂53外侧固定有旋转电机54,所述旋转电机54通过电机架固定在工作台1上
方,任意所述夹持臂53上方设有能够对不同厚度钣金件4进行夹持的夹持件55,所述翻转机构5使用时,所述旋转电机54工作带动与其固定连接的夹持臂53转动,通过转动杆52使定位板3另一侧夹持臂53也转动,调节到夹持臂53倾斜角度与钣金件4折弯角度一致,然后通过所述夹持件55将钣金件4夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件边缘球形倒角加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内设有吸气仓(2),所述吸气仓(2)上方设有定位板(3),所述定位板(3)上方设有钣金件(4),所述定位板(3)两侧设有能够对具有不同弯度钣金件(4)进行翻转的翻转机构(5);所述钣金件(4)上方设有能够对钣金件(4)边缘进行倒角的打磨机构(6);所述吸气仓(2)下方设有能够对打磨机构(6)工作产生的废料灰尘进吸收的清理机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件边缘球形倒角加工装置,其特征在于:所述翻转机构(5)包括定位板(3)外侧设置的通孔(51),所述通孔(51)内设有转动杆(52),所述转动杆(52)两端设有夹持臂(53),两个所述夹持臂(53)对称分布在定位板(3)两侧,任意一个所述夹持臂(53)外侧设有旋转电机(54),任意所述夹持臂(53)上方设有能够对不同厚度钣金件(4)进行夹持的夹持件(55)。3.根据权利要求2所述的一种钣金件边缘球形倒角加工装置,其特征在于:所述夹持件(55)包括夹持臂(53)上端设置的滑槽(56),所述滑槽(56)一端设有固定夹块(57),且滑槽(56)另一端内壁设有移动夹块(58),所述移动夹块(58)和固定夹块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永聪王家兴李昊庞蒲开梅
申请(专利权)人:万腾钣金深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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