一种钣金件加工用高精度冲压模具制造技术

技术编号:30763969 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-10 12:19
本发明专利技术属于钣金加工技术领域,且公开了一种钣金件加工用高精度冲压模具,包括模具底框,所述模具底框顶部一端开设有安装顶槽,所述模具底框顶部另一端开设有调位滑槽,所述模具底框顶部内侧一体式设置有承载支框,所述承载支框内侧开设有承载齿槽,所述承载齿槽内侧滑动安装有承重底柱,所述承重底柱两端通过连接轴安装有驱动机构,所述驱动机构与所述承载齿槽啮合运动;伺服电机带动齿轮齿条转动,进而带动运输推件往复滑动,使运输推件对挤出的钣金件进行推动并移动到运输滑框内侧,进而使钣金件定向滑动集中收集,以解决现有装置需要人工进行收集,安全性与生产效率较低的问题;本装置在对钣金件冲压的同时还能拉形,功能丰富,效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用高精度冲压模具


[0001]本专利技术属于钣金加工
,具体是一种钣金件加工用高精度冲压模具。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,钣金件就是通过钣金工艺加工出来的产品。
[0003]申请号为CN201810712178.7的中国专利技术专利公开了一种用于钣金零部件的冲压模具,包括上模、下模、凹模;上模的两侧均设有压平单元,压平单元包括凹槽,凹槽内转动连接有转杆,转杆上依次设有转盘、外螺纹部、圆板,转盘能对钣金件进行压平;第一腔室上部设有螺母、导轨、第一齿轮和第二齿轮,螺母与外螺纹部螺纹连接,导轨内滑动连接有传动齿条;下模顶部设有第二腔室和气孔;第二腔室内密封并滑动连接有滑板,滑板的底部固定有L形的支杆和若干根第一弹簧,支杆底部与第一齿条顶部相连。该方案能够对钣金件的侧部进行多重固定,防止钣金件的两侧在冲压过程中翘起或发生位移,提高了钣金件冲压时的精准度和冲压的成品率。
[0004]传统的钣金件加工用的高精度冲压模具在加工时,多数需要人工对钣金件进行取放,不具备钣金件的补充与收集功能,安全性与生产效率较低,同时现有高精度冲压模具不能够一次性冲压成型,在一次冲压后需要收集运输,通过其他装置进行二次冲压;再次传统的冲压装置不能同时进行冲压和拉形工作,效率较低,功能单一。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对以上问题,本专利技术提供了一种钣金件加工用高精度冲压模具,具有对钣金件补充与收集的功能,安全性与生产效率较高,具有冲压和拉形功能,同时能够一次性冲压成型的优点。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钣金件加工用高精度冲压模具,包括模具底框,所述模具底框顶部一端开设有安装顶槽,所述模具底框顶部另一端开设有调位滑槽,所述模具底框顶部内侧一体式设置有承载支框,所述承载支框内侧开设有承载齿槽,所述承载齿槽内侧滑动安装有承重底柱,所述承重底柱两端通过连接轴安装有驱动机构,所述驱动机构与所述承载齿槽啮合运动,所述承重底柱设置有两组,一组承重底柱顶部固定安装有第一承载底座,另一组承重底柱顶部固定安装有第二承载底座;
[0007]所述第一承载底座顶部一体式设置有模具载框,所述模具载框内侧一端通过螺栓安装有第一模具,所述第一模具一侧贯穿开设有冲压开槽,所述第一模具顶部开设有预设开槽,所述第一模具顶部一端开设有进料槽,所述进料槽末端设置有进料框,所述第一模具顶部一端固定安装有第一冲压组块,所述第一模具内侧滑动设置有滑动柱,所述滑动柱与推动框连接端外侧套设有复位弹簧;所述滑动柱两端分别设置有推动框与推动块,所述推动块滑动于冲压开槽内侧,所述第一模具顶部通过螺栓安装有遮挡载框,所述遮挡载框内侧滑动设置有紧固压件;
[0008]所述安装顶槽顶部固定安装有支撑载板,所述支撑载板保护载框顶部一体式设置有保护载框,所述保护载框内侧传动安装有推动蜗组,所述推动蜗组上方转动连接有挤压凸轮;所述支撑载板底部一体式设置有定位块,所述支撑载板底部一体式设置有稳定支板;
[0009]所述第二承载底座顶部贯穿开设有定位滑槽,所述定位滑槽内侧转动安装有调节轴柱,所述调节轴柱外侧套设有第二模具,第二模具正上方设置有第二冲压组块,同时第二承载底座一侧一体式设置有承载框,所述承载框内侧安装有伺服电机,伺服电机与调节轴柱传动连接,所述第二承载底座顶部一体式设置有脱离推件,所述第二承载底座顶部固定安装有卸料机构。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0011]1.本专利技术通过进料槽、进料框、推动框、滑动柱、推动块、推动蜗组实现自动送料的目的,在通过进料槽、进料框进行钣金件放置后,推动蜗组能够推动推动框移动,进而带动滑动柱、推动块进行移动,推动框移动对补充的钣金件进行推动上料,滑动柱、推动块对冲压成型的钣金件进行推动运输,使钣金件继续进行最终冲压,解决现有高精度冲压模具不能够一次性冲压成型,在一次冲压后需要收集运输,通过其他装置进行二次冲压,且现有装置钣金件需要人工补充,安全性与生产效率较低的问题。
[0012]2.本专利技术通过调节轴柱、脱离推件、运输推件和运输滑框实现自动集中收集的目的,伺服电机与调节轴柱带动第二模具进行移动,脱离推件对钣金件进行挤出,使最终成型加工钣金件能够后续自动取出,进而伺服电机带动齿轮齿条转动,进而带动运输推件往复滑动,从而使运输推件对挤出的钣金件进行推动,使钣金件移动到运输滑框内侧,进而使钣金件定向滑动集中收集,以解决现有装置需要人工进行收集,安全性与生产效率较低的问题。
[0013]3.本专利技术通过设置驱动机构带动第一承载底座和第二承载底座相对运动,一方面实现在对钣金件完成一次冲压后再次进行二次冲压,以提高冲压的精度和质量;另一方面,提高推动块在冲压开槽内滑动时使被一次冲压钣金件从冲压开槽内脱离的效果,也可以进一步保证推动块从冲压开槽内滑出,进而把一次冲压的钣金件推动到第二模具下方,以进行第二次冲压;再次,通过设置能够相对运动的第一承载底座和第二承载底座,以使得第一承载底座和第二承载底座能相互配合对钣金件进行拉形工作,节省了工件在冲压钣金后再进行拉形的生产工序,提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体主视结构示意图;
[0015]图2为本专利技术整体侧视结构爆炸图;
[0016]图3为本专利技术第一模具装配结构示意图;
[0017]图4为本专利技术支撑载板装配结构示意图;
[0018]图5为本专利技术导向框装配结构示意图;
[0019]图6为本专利技术模具底框结构剖视图。
[0020]图中:1、模具底框;11、安装顶槽;12、调位滑槽;13、承载支框;14、承载齿槽;2、承重底柱;21、驱动机构;22、定位开槽;3、第一承载底座;31、安装凸块;32、定位凸块;4、模具载框;41、第一模具;42、冲压开槽;43、预设开槽;44、进料槽;45、进料框;46、第一冲压组块;
47、推动框;48、滑动柱;49、推动块;5、遮挡载框;51、紧固压件;6、支撑载板;61、保护载框;62、推动蜗组;63、定位块;64、稳定支板;7、第二承载底座;71、定位滑槽;72、调节轴柱;73、第二模具;74、承载框;75、脱离推件;8、卸料机构;81、导向框;82、运输推件;83、运输滑框;9、第二冲压组块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]第一实施例
[0023]如图1至图6所示,本专利技术提供一种钣金件加工用高精度冲压模具,包括模具底框1,模具底框1顶部一端开设有安装顶槽11,模具底框1顶部另一端开设有调位滑槽12,模具底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用高精度冲压模具,包括模具底框,其特征在于:所述模具底框顶部一端开设有安装顶槽,所述模具底框顶部另一端开设有调位滑槽,所述模具底框顶部内侧一体式设置有承载支框,所述承载支框内侧开设有承载齿槽,所述承载齿槽内侧滑动安装有承重底柱,所述承重底柱两端通过连接轴安装有驱动机构,所述驱动机构与所述承载齿槽啮合运动,所述承重底柱设置有两组,一组承重底柱顶部固定安装有第一承载底座,另一组承重底柱顶部固定安装有第二承载底座;所述第一承载底座顶部一体式设置有模具载框,所述模具载框内侧一端通过螺栓安装有第一模具,所述第一模具一侧贯穿开设有冲压开槽,所述第一模具顶部开设有预设开槽,所述第一模具顶部一端开设有进料槽,所述进料槽末端设置有进料框,所述第一模具顶部一端固定安装有第一冲压组块,所述第一模具内侧滑动设置有滑动柱,所述滑动柱与推动框连接端外侧套设有复位弹簧;所述滑动柱两端分别设置有推动框与推动块,所述推动块滑动于冲压开槽内侧,所述第一模具顶部通过螺栓安装有遮挡载框,所述遮挡载框内侧滑动设置有紧固压件;所述安装顶槽顶部固定安装有支撑载板,所述支撑载板保护载框顶部一体式设置有保护载框,所述保护载框内侧传动安装有推动蜗组,所述推动蜗组上方转动连接有挤压凸轮;所述支撑载板底部一体式设置有定位块,所述支撑载板底部一体式设置有稳定支板;所述第二承载底座顶部贯穿开设有定位滑槽,所述定位滑槽内侧转动安装有调节轴柱,所述调节轴柱外侧套设有第二模具,第二模具正上方设置有第二冲压组块,同时第二承载底座一侧一体式设置有承载框,所述承载框内侧安装有伺服电机,伺服电机与调节轴柱传动连接,所述第二承载底座顶部一体式设置有脱离推件,所述第二承载底座顶部固定安装有卸料机构。2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用高精度冲压模具,其特征在于:所述驱动机构包括与所述承载齿槽相啮合的驱动齿轮,所述驱动齿轮与步进电机的一端相连接,所述步进电机的另一端与承重底柱的一端连接。3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用高精度冲压模具,其特征在于:启动所述第二承载底座对应的承重底柱上的驱动机构上的双轴电机转动,和/或启动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永聪王家兴李昊庞蒲开梅
申请(专利权)人:万腾钣金深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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