一种基于MES系统的多工位连续冲压模技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于MES系统的多工位连续冲压模，包括：下垫脚、下模座、下垫板、下模板、料带、脱料板、脱背板、上夹板、上垫板、上模座、上垫脚、上模镶件和下模镶件，下垫脚顶部依次设置有下模座、下垫板和下模板；上垫脚底部依次设置有上模座、上垫板、上夹板、脱背板和脱料板，脱料板与下模板配合；脱料板内设置有上模镶件，下模板上设置有下模镶件；脱料板与下模板之间设置有料带；一方面增加了多个工序，使多个加工动作共用同一个基准，冲压精度高，加工质量好，另一方面采用固定件加镶件的模块化结构，使得模具可以根据实际情况更换镶件，提高了使用范围，降低了生产成本，实用性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于MES系统的多工位连续冲压模


[0001]本技术属于成型模具领域，特别涉及一种基于MES系统的多工位连续冲压模。

技术介绍

[0002]自汽车工业化生产起步，冲压技术就成为了工业生产的支柱之一，发展涉及航空航天、交通运输、冶金化学等重要领域。近十多年来，随着对先进制造技术的重要性获得前所未有的共识，冲压成型技术不管在深度和广度上都取得了前所未有的进展，作为影响冲压质量的关键部件，冲压模具的研究始终是科研人员努力的一大课题。
[0003]现在的冲压模仍然存在着许多不足之处，例如，现在的冲压模大多只能提供单一工序的加工，在产品成型过程中，需要多次定位，加工精度低，成品质量差，同时，现在的冲压模大多采用铸钢上切割成型，一套模具只能生产一种工件，适用范围小，生产成本高，实用性差。因此，本申请就以上问题，对冲压模进行了创新和改进。
[0004]现在的模具，主要存在以下几个问题：
[0005]1、现在的冲压模大多只能提供单一工序的加工，在产品成型过程中，需要多次定位，加工精度低，成品质量差。
[0006]2、现在的冲压模大多采用铸钢上切割成型，一套模具只能生产一种工件，适用范围小，生产成本高，实用性差。

技术实现思路

[0007]专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种基于MES系统的多工位连续冲压模，一方面增加了多个工序，使多个加工动作共用同一个基准，冲压精度高，加工质量好，另一方面采用固定件加镶件的模块化结构，使得模具可以根据实际情况更换镶件，提高了使用范围，降低了生产成本，实用性高。
[0008]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种基于MES系统的多工位连续冲压模，包括：下垫脚、下模座、下垫板、下模板、料带、脱料板、脱背板、上夹板、上垫板、上模座、上垫脚、上模镶件和下模镶件，所述下模座底部设置有下垫脚，所述下垫脚设置有多个，所述下模座顶部设置有下垫板，所述下垫板顶部设置有下模板；所述下模板顶部设置有上模座，所述上模座顶部设置有上垫脚，所述上垫脚设置有多个，所述上模座底部设置有上垫板，所述上垫板底部设置有上夹板，所述上夹板底部设置有脱背板，所述脱背板底部设置有脱料板，所述脱料板与下模板配合；所述脱料板内设置有上模镶件，所述下模板上设置有下模镶件；所述脱料板与下模板之间设置有料带。
[0009]本技术中所述冲压模的设置，增加了多个工序，使多个加工动作共用同一个基准，冲压精度高，加工质量好。
[0010]本技术中所述冲压模的设置，采用固定件加镶件的模块化结构，使得模具可以根据实际情况更换镶件，提高了使用范围，降低了生产成本，实用性高。
[0011]本技术中所述的上模镶件包括抽壳上模镶件、中心孔粗切上模镶件和中心孔
精切上模镶件，所述抽壳上模镶件设置于脱料板上，所述抽壳上模镶件穿过脱料板，所述抽壳上模镶件接触脱背板，所述抽壳上模镶件设置有多个；所述抽壳上模镶件一侧设置有中心孔粗切上模镶件，所述中心孔粗切上模镶件设置于脱料板上，所述中心孔粗切上模镶件穿入脱背板，所述中心孔粗切上模镶件穿入上夹板，所述中心孔粗切上模镶件接触上垫板；所述中心孔粗切上模镶件一侧设置有中心孔精切上模镶件，所述中心孔精切上模镶件穿入脱背板，所述中心孔精切上模镶件穿入上夹板，所述中心孔精切上模镶件接触上垫板。
[0012]本技术中所述的中心孔粗切上模镶件包括粗切定位镶块和粗切冲头，所述粗切定位镶块设置于脱料板上，所述粗切定位镶块中心设置有粗切冲头。
[0013]本技术中所述的中心孔精切上模镶件包括精切定位镶块和精切冲头，所述精切定位镶块设置于脱料板上，所述精切定位镶块中心设置有精切冲头。
[0014]本技术中所述的下模镶件包括抽壳下模镶件、中心孔粗切下模镶件和中心孔精切下模镶件，所述抽壳下模镶件设置于下模板上，所述抽壳下模镶件接触下垫板，所述抽壳下模镶件设置有多个；所述抽壳下模镶件一侧设置有中心孔粗切下模镶件，所述中心孔粗切下模镶件设置于下模板上，所述中心孔粗切下模镶件接触下垫板，所述中心孔粗切下模镶件一侧设置有中心孔精切下模镶件，所述中心孔精切下模镶件设置于下模板上，所述中心孔精切下模镶件接触下垫板。
[0015]本技术中所述的抽壳下模镶件中心设置有通孔，所述中心孔粗切下模镶件中心设置有粗切沉头孔，所述粗切沉头孔做倒圆角处理，所述中心孔精切下模镶件中心设置有精切沉头孔，所述精切沉头孔做倒圆角处理。
[0016]本技术中所述的下模座上设置有第二下垫板、第二下模板和旋切冲头，所述下模座上镶嵌设置有第二下垫板，所述第二下垫板设置于下垫板一侧，所述第二下垫板顶部设置有第二下模板，所述脱背板上设置有旋切冲头，所述旋切冲头穿过上夹板，所述旋切冲头接触上垫板，所述旋切冲头穿过脱料板，所述旋切冲头与第二下模板配合。
[0017]本技术中所述的上垫脚顶部设置有上盖板。
[0018]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模，增加了多个工序，使多个加工动作共用同一个基准，冲压精度高，加工质量好。
[0020]2、本技术中所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模，采用固定件加镶件的模块化结构，使得模具可以根据实际情况更换镶件，提高了使用范围，降低了生产成本，实用性高。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术上模镶件的结构示意图；
[0023]图3为本技术下模镶件的结构示意图；
[0024]图中：下垫脚
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1、下模座
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2、下垫板
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3、下模板
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4、料带
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5、脱料板
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6、脱背板
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7、上夹板
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8、上垫板
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9、上模座
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10、上垫脚
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11、上模镶件
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12、抽壳上模镶件
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121、中心孔粗切上模镶件
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122、粗切定位镶块
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1221、粗切冲头
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1222、中心孔精切上模镶件
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123、精切定位镶块
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1231、精切冲头
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1232、下模镶件
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13、抽壳下模镶件
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131、中心孔粗切下模镶件
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132、中
心孔精切下模镶件
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133、第二下垫板
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14、第二下模板
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15、旋切冲头
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16、上盖板
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17。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于MES系统的多工位连续冲压模，其特征在于：包括：下垫脚（1）、下模座（2）、下垫板（3）、下模板（4）、料带（5）、脱料板（6）、脱背板（7）、上夹板（8）、上垫板（9）、上模座（10）、上垫脚（11）、上模镶件（12）和下模镶件（13），所述下模座（2）底部设置有下垫脚（1），所述下垫脚（1）设置有多个，所述下模座（2）顶部设置有下垫板（3），所述下垫板（3）顶部设置有下模板（4）；所述下模板（4）顶部设置有上模座（10），所述上模座（10）顶部设置有上垫脚（11），所述上垫脚（11）设置有多个，所述上模座（10）底部设置有上垫板（9），所述上垫板（9）底部设置有上夹板（8），所述上夹板（8）底部设置有脱背板（7），所述脱背板（7）底部设置有脱料板（6），所述脱料板（6）与下模板（4）配合；所述脱料板（6）内设置有上模镶件（12），所述下模板（4）上设置有下模镶件（13）；所述脱料板（6）与下模板（4）之间设置有料带（5）。2.根据权利要求1所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模，其特征在于：所述的上模镶件（12）包括抽壳上模镶件（121）、中心孔粗切上模镶件（122）和中心孔精切上模镶件（123），所述抽壳上模镶件（121）设置于脱料板（6）上，所述抽壳上模镶件（121）穿过脱料板（6），所述抽壳上模镶件（121）接触脱背板（7），所述抽壳上模镶件（121）设置有多个；所述抽壳上模镶件（121）一侧设置有中心孔粗切上模镶件（122），所述中心孔粗切上模镶件（122）设置于脱料板（6）上，所述中心孔粗切上模镶件（122）穿入脱背板（7），所述中心孔粗切上模镶件（122）穿入上夹板（8），所述中心孔粗切上模镶件（122）接触上垫板（9）；所述中心孔粗切上模镶件（122）一侧设置有中心孔精切上模镶件（123），所述中心孔精切上模镶件（123）穿入脱背板（7），所述中心孔精切上模镶件（123）穿入上夹板（8），所述中心孔精切上模镶件（123）接触上垫板（9）。3.根据权利要求2所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模，其特征在于：所述的中心孔粗切上模镶件（122）包括粗切定位镶块（1221）和粗切冲头（1222），所述粗切定位镶块（1221）设置于脱料板（6）上，所述粗切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌本，
申请(专利权)人：合润金属制品太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：