一种汽车端锥壳体的成型模具制造技术

技术编号:30746146 阅读:35 留言:0更新日期:2021-11-10 11:56
本实用新型专利技术公开了一种汽车端锥壳体的成型模具,包括预成型模具;所述预成型模具包括凸模结构和凹模结构;所述凸模结构包括凸模顶块;所述凸模顶块对应嵌设于凹模结构内;所述凸模顶块横截面为椭圆型;所述凸模顶块顶部由一端中部向另一端以及边缘渐进下塌。本实用新型专利技术提供一种汽车端锥壳体的成型模具能有效的快速的加工成型的效果。快速的加工成型的效果。快速的加工成型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车端锥壳体的成型模具


[0001]本技术涉及汽车领域,尤其涉及端锥壳体成型模具领域。

技术介绍

[0002]汽车制造业不断的发展,在汽车制造的过程中需要先生产出若干的汽车零件,对于汽车零件的生产制造也需要满足使用要求,这样在进行安装后能具有良好的稳定,保障汽车的良好运行,在生产这些零件是常会用到加工模具来加工生产汽车零件;所以能通设计模具来有效提高零件的生产效率将尤为重要。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种汽车端锥壳体的成型模具能有效的快速的加工成型的效果。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种汽车端锥壳体的成型模具,包括预成型模具;所述预成型模具包括凸模结构和凹模结构;所述凸模结构包括凸模顶块;所述凸模顶块对应嵌设于凹模结构内;所述凸模顶块横截面为椭圆型;所述凸模顶块顶部由一端中部向另一端以及边缘渐进下塌;直接冲压预成型,能够快速的进行加工。
[0006]进一步的,所述凸模结构还包括下安装板和顶杆;所述下安装板上设置有若干下模脚;所述下模脚上设置有下模板;所述下模板上通过下垫板固定设置有下固定板;所述下固定板上设置压料板,且所述压料板上设置凸模顶块;所述顶杆驱动端贯穿于下模板、下垫板、下固定板和压料板固定于凸模顶块底部;能很好的进行导向定位。
[0007]进一步的,所述凹模结构包括上模板;所述上模板底部设置有上垫铁;所述上垫铁底部的上垫板上设置上凹模;所述上凹模朝向压料板一侧设置有凹槽;所述凹槽与凸模顶块相吻合嵌合设置,且所述凹槽内设置有凹模镶件;所述凹模镶件轮廓与凹槽相适应;所述上垫板内设置有弹簧;所述弹簧一端连接于凹模镶件上;所述弹簧另一端连接于上垫铁内的卸料螺丝上;动力驱动凸模结构和凹模结构之间相互远离或贴近,所述顶杆驱动凸模顶块对应冲抵圆型料片至上凹模内;所述凹槽边缘与压料板之间挤压于圆型料片边缘,防止圆型料片受力牵扯造成成型不合格。
[0008]进一步的,所述凹槽两侧分别设置有限位块;所述压料板上凸模顶块两侧设置有嵌槽;所述限位块对应限位于圆型料片,且所述限位块对应嵌于嵌槽内;所述圆型料片冲压为外凸壳体;避免圆型料片受力移动。
[0009]进一步的,所述成型模包括凹模块;所述凹模块通过固定垫板设置于上模板上;所述凹模块上设置有内凹孔;所述内凹孔截面整体呈锐角三角型,且所述内凹孔三角型长边斜边内壁为曲面;所述曲面上设置有若干凹点;所述凹点包括三角形凹点和矩型凹点;所述内凹孔三角型短边斜边内壁为圆型面;方便配合安装。
[0010]进一步的,所述成型模还包括下合模结构;所述下合模结构包括下垫铁和第二固
定板;所述第二固定板通过下垫铁固定设置于下模板上;所述第二固定板上设置有卸料板;所述卸料板中部设置凸模块;所述凸模块对应适应于内凹孔;所述第二固定板上的氮气弹簧驱动于卸料板,所述卸料板带动凸模块顶着外凸壳体嵌入内凹孔内,且预成型模具边缘通过卸料板上凸模块两侧的固定限位块挤靠;所述预成型模具和成型模共模组设置;所述下模板上设置有多块导向块;多块所述导向块与压料板和卸料板之间交错贴紧设置;所述预成型模具对圆型料片进行预成型加工为外凸壳体;所述成型模对外凸壳体进行成型加工为凹凸壳体;能快速冲压成型。
[0011]有益效果:本技术能通过快速冲压的加工方式对圆型料片冲压成型,效率高;包括但不限于以下有益效果:
[0012]1)先通过预成型模具进行预成型加工,直接冲压即可,然后在通过成型模冲压,能快速的加工成型,加工速度快,并且加工的精度高,能方便安装;
[0013]2)外凸壳体被凸模块顶入内凹孔内,对外凸壳体的曲面进行冲压,冲压出所需要的凸点,这样在安装时就能进行更好的贴合以及进行固定,并这样的加工成型速度快,一次冲压即可完成,加工效率快。
附图说明
[0014]附图1为成型模具组结构图;
[0015]附图2为预成型模具结构图;
[0016]附图3为成型模结构图;
[0017]附图4为内凹空内部轮廓图;
[0018]附图5为最终端锥壳体结构图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0020]如附图1

5:一种汽车端锥壳体的成型模具,包括预成型模具A1,所述预成型模具A1包括凸模结构A11和凹模结构A12;所述凸模结构A11包括凸模顶块A111;所述凸模顶块A111对应嵌设于凹模结构A12内;所述凸模顶块A111横截面为椭圆型;所述凸模顶块A111顶部由一端中部向另一端以及边缘渐进下塌;这样通过凸模顶块A111冲击圆型料片1,先将圆型料片冲击外凸,之后在进行成型加工时,就能更方便的加工,同时避免了圆型料片表面受力点太多容易造成裂痕,能使加工出来的端锥壳体具有良好的防护性能。
[0021]所述凸模结构A11还包括下安装板A112和顶杆A118;所述下安装板A112上设置有若干下模脚A113;所述下模脚A113上设置有下模板A114;所述下模板A114上通过下垫板A115固定设置有下固定板A116;所述下固定板A116上设置压料板A117,且所述压料板A117上设置凸模顶块A111;所述顶杆A118驱动端贯穿于下模板A114、下垫板A115、下固定板A116和压料板A117固定于凸模顶块A111底部。顶杆A118驱动端运动推动凸模顶块A111对圆型料片1进行冲击,进而使圆型料片1形成外凸壳体2结构,这样就完成了预成型加工。
[0022]所述凹模结构A12包括上模板A121;所述上模板A121底部设置有上垫铁A122;所述上垫铁A122底部的上垫板A123上设置上凹模A125;所述上凹模A125朝向压料板A117一侧设置有凹槽A126;所述凹槽A126与凸模顶块A111相吻合嵌合设置,且所述凹槽A126内设置有
凹模镶件A127;所述凹模镶件A127轮廓与凹槽A126相适应;所述上垫板A123内设置有弹簧A128;所述弹簧A128一端连接于凹模镶件A127上;所述弹簧A128另一端连接于上垫铁A122内的卸料螺丝A129上;动力驱动凸模结构A11和凹模结构A12之间相互远离或贴近,所述顶杆A118驱动凸模顶块A111对应冲抵圆型料片1至上凹模A125内;所述凹槽A126边缘与压料板A117之间挤压于圆型料片1边缘。凸模顶块A111冲击圆型料片入凹槽A126内的凹模镶件A127中,这样能将圆型料片冲压为需要的形状的外凸壳体2结构;凹模镶件A127能保证在冲击过程中上凹模A125和凸模顶块A111之间的稳定性;冲压完成后,通过卸料螺丝A129释放弹簧A128进而顶出凹模镶件A127以及外凸壳体2,之后进行成型加工,操作方便。
[0023]所述凹槽A126两侧分别设置有限位块A15;所述压料板A117上凸模顶块A111两侧设置有嵌槽A119;所述限位块A15对应限位于圆型料片1,且所述限位块A15对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车端锥壳体的成型模具,其特征在于:包括预成型模具(A1);所述预成型模具(A1)包括凸模结构(A11)和凹模结构(A12);所述凸模结构(A11)包括凸模顶块(A111);所述凸模顶块(A111)对应嵌设于凹模结构(A12)内;所述凸模顶块(A111)横截面为椭圆型;所述凸模顶块(A111)顶部由一端中部向另一端以及边缘渐进下塌。2.根据权利要求1所述的一种汽车端锥壳体的成型模具,其特征在于:所述凸模结构(A11)还包括下安装板(A112)和顶杆(A118);所述下安装板(A112)上设置有若干下模脚(A113);所述下模脚(A113)上设置有下模板(A114);所述下模板(A114)上通过下垫板(A115)固定设置有下固定板(A116);所述下固定板(A116)上设置压料板(A117),且所述压料板(A117)上设置凸模顶块(A111);所述顶杆(A118)驱动端贯穿于下模板(A114)、下垫板(A115)、下固定板(A116)和压料板(A117)固定于凸模顶块(A111)底部。3.根据权利要求2所述的一种汽车端锥壳体的成型模具,其特征在于:所述凹模结构(A12)包括上模板(A121);所述上模板(A121)底部设置有上垫铁(A122);所述上垫铁(A122)底部的上垫板(A123)上设置上凹模(A125);所述上凹模(A125)朝向压料板(A117)一侧设置有凹槽(A126);所述凹槽(A126)与凸模顶块(A111)相吻合嵌合设置,且所述凹槽(A126)内设置有凹模镶件(A127);所述凹模镶件(A127)轮廓与凹槽(A126)相适应;所述上垫板(A123)内设置有弹簧(A128);所述弹簧(A128)一端连接于凹模镶件(A127)上;所述弹簧(A128)另一端连接于上垫铁(A122)内的卸料螺丝(A129)上;动力驱动凸模结构(A11)和凹模结构(A12)之间相互远离或贴近,所述顶杆(A118)驱动凸模顶块(A111)对应冲抵圆型料片(1)至上凹模(A125)内;所述凹槽(A126)边缘与压料板(A117)之间挤压于圆型料片(1)边缘。4.根据权利要求3所述的一种汽车端锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹一枢白瑛陆杰段玉霞王晓喜周田吴锴方杰刘志强
申请(专利权)人:无锡曙光模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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