本实用新型专利技术公开了一种氯化锌废水分离回用装置，涉及废水分离领域，包括过滤箱与第一连接管，所述过滤箱右侧的底部固定连接有储水箱，所述过滤箱的右侧设置有储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有第二连接管，所述储水箱的右侧设置有蒸发箱，所述蒸发箱的前端设置有密封门板，所述蒸发箱的顶部固定连接有驱动电机，所述蒸发箱右侧的底部固定连接有出水管。本实用新型专利技术所述的一种氯化锌废水分离回用装置，通过设置的螺纹杆与转动电机、螺纹块、连接板、清洁板、过滤网的配合，可以实现对过滤网进行清理，能够将残渣清理出去，避免过滤网被残渣堵塞，从而提高过滤网的过滤效率。高过滤网的过滤效率。高过滤网的过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化锌废水分离回用装置
[0001]本技术涉及废水分离领域，特别涉及一种氯化锌废水分离回用装置。
技术介绍
[0002]目前的氯化锌废水回收利用需要先将废水进行过滤，将工业废水中的残渣过滤出来，再通过减压蒸馏的方法将含有氯化锌的废水分离成氯化锌盐和冷凝水，工业的废水量较大，在进行废水过滤时，残渣容易积攒在过滤网表层，导致过滤效率低。
[0003]在公开号为CN201820614028.8的专利中提出了一种氯化锌废水分离回用装置，在该专利中包括含了滤池、氧化槽、减压蒸发器，污水通过进水管经过滤网过滤去除大颗粒废渣后，进入滤池，通过输液管连接在氧化槽的进液侧上方，第一加药器和第二加药器安装在氧化槽上方，氧化槽中央安装有搅拌器，氧化槽底部设有排液口，排液口上有定时阀控制其开关，第一加药器和第二加药器将定量药剂加入至氧化槽，搅拌器在获得脉冲信号后开始运转，再经过工艺设定氧化时间后，将已经处理过后的污水排放进减压蒸发器，在排放时间到后，定时阀跳合，同时将跳合脉冲信号发送给泵和搅拌器，泵开始工作，搅拌器停止工作，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0004]1、该装置无法对过滤网进行清理，不能将残渣清理出去，容易导致过滤网被残渣堵塞，导致过滤效率低的情况。
[0005]2、该装置无法加速对氯化锌废水进行蒸发结晶，不能将氯化锌废水完全结晶分离回用。
[0006]针对以上问题，需要设计出一种氯化锌废水分离回用装置，从而克服上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的在于提供一种氯化锌废水分离回用装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种氯化锌废水分离回用装置，包括过滤箱与第一连接管，所述过滤箱右侧的底部固定连接有储水箱，所述过滤箱的右侧设置有储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有第二连接管，所述储水箱的右侧设置有蒸发箱，所述蒸发箱的前端设置有密封门板，所述蒸发箱的顶部固定连接有驱动电机，所述蒸发箱右侧的底部固定连接有出水管，所述过滤箱左侧的顶部固定连接有进水管，所述过滤箱的右侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧设置有移动块，所述移动块的左侧设置有限位环，所述移动块的底部固定连接有复位弹簧，所述过滤箱的左侧设置有连接块，所述过滤箱右侧的顶端固定连接有转动电机，所述过滤箱内腔的顶部设置有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有清洁板，所述清洁板的底部设置有过滤网，所述过滤箱的左侧设置于挡板，所述蒸发箱内腔顶部和底部的左右两侧对称固定连接有固定板，所述蒸发箱内腔顶部的左右两侧对称设置有搅拌杆，两个搅拌杆的相对一侧固定连接有转
动轴，两个所述固定板的相对一侧对称开设有固定槽，两个所述固定槽的相对一侧对称设置有析晶板。
[0010]优选的，所述第一连接管的右侧固定连接于储水箱左侧的底部，所述第二连接管的底部固定连接于蒸发箱顶部的左侧，所述密封门板的表面与蒸发箱的前端的内壁紧密贴合。
[0011]优选的，所述螺纹杆的左右两侧贯穿过滤箱内腔的左右两侧延伸至过滤箱的左右两侧，所述移动块的内壁与螺纹杆的表面紧密贴合，所述限位环的右侧固定连接于螺纹杆的左侧。
[0012]优选的，所述复位弹簧的底部固定连接于连接块的左侧，所述连接块的右侧固定连接于挡板的左侧，所述转动电机的左侧固定连接于螺纹杆的右侧，所述螺纹块的内壁与螺纹杆的表面紧密贴合。
[0013]优选的，所述清洁板的底部与过滤网的顶部紧密贴合，所述过滤网的左右两侧固定连接于过滤箱内腔的左右两侧，所述挡板的顶部和底部于过滤箱左侧的内壁紧密贴合。
[0014]优选的，所述转动轴的顶部贯穿蒸发箱内腔的顶部延伸至蒸发箱的顶部，所述转动轴的顶部固定连接于驱动电机的底部，两个所述析晶板顶部和底部的表面与两个固定槽相对一侧的内壁紧密贴合。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该氯化锌废水分离回用装置，通过设置的螺纹杆与转动电机、螺纹块、连接板、清洁板、过滤网的配合，可以实现对过滤网进行清理，能够将残渣清理出去，避免过滤网被残渣堵塞，从而提高过滤网的过滤效率。
[0018]2、该氯化锌废水分离回用装置，通过设置的驱动电机与固定板、搅拌杆、转动轴、固定槽、析晶板的配合，可以实现加速对氯化锌废水进行蒸发结晶，能够将氯化锌废水完全结晶分离回用。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术图1的A处放大图；
[0021]图3是本技术过滤箱的剖视图；
[0022]图4是本技术蒸发箱的剖视图。
[0023]图中：1、过滤箱；2、第一连接管；3、储水箱；4、水泵；5、第二连接管；6、蒸发箱；7、密封门板；8、驱动电机；9、出水管；10、进水管；11、螺纹杆；12、移动块；13、限位环；14、复位弹簧；15、连接块；16、转动电机；17、螺纹块；18、连接板；19、清洁板；20、过滤网；21、挡板；22、固定板；23、搅拌杆；24、转动轴；25、固定槽；26、析晶板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
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4所示，一种氯化锌废水分离回用装置，包括过滤箱1与第一连接管2，过滤
箱1右侧的底部固定连接有储水箱3，过滤箱1的右侧设置有储水箱3，储水箱3的顶部固定连接有水泵4，水泵4的右侧固定连接有第二连接管5，储水箱3的右侧设置有蒸发箱6，蒸发箱6的前端设置有密封门板7，第一连接管2的右侧固定连接于储水箱3左侧的底部，第二连接管5的底部固定连接于蒸发箱6顶部的左侧，密封门板7的表面与蒸发箱6的前端的内壁紧密贴合，蒸发箱6的顶部固定连接有驱动电机8，蒸发箱6右侧的底部固定连接有出水管9，过滤箱1左侧的顶部固定连接有进水管10，过滤箱1的右侧设置有螺纹杆11，螺纹杆11的左右两侧贯穿过滤箱1内腔的左右两侧延伸至过滤箱1的左右两侧，移动块12的内壁与螺纹杆11的表面紧密贴合，限位环13的右侧固定连接于螺纹杆11的左侧，螺纹杆11表面的左侧设置有移动块12，移动块12的左侧设置有限位环13，移动块12的底部固定连接有复位弹簧14，过滤箱1的左侧设置有连接块15，过滤箱1右侧的顶端固定连接有转动电机16，过滤箱1内腔的顶部设置有螺纹块17，复位弹簧14的底部固定连接于连接块15的左侧，连接块15的右侧固定连接于挡板21的左侧，转动电机16的左侧固定连接于螺纹杆11的右侧，螺纹块17的内壁与螺纹杆 11的表面紧密贴合，螺纹块17的底部固定连接有连接板18，连接板18的底部固定连接有清洁板19，清洁板19的底部设置有过滤网20，通过设置的螺纹杆11与转动电机16、螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化锌废水分离回用装置，包括过滤箱(1)与第一连接管(2)，其特征在于：所述过滤箱(1)右侧的底部固定连接有储水箱(3)，所述过滤箱(1)的右侧设置有储水箱(3)，所述储水箱(3)的顶部固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的右侧固定连接有第二连接管(5)，所述储水箱(3)的右侧设置有蒸发箱(6)，所述蒸发箱(6)的前端设置有密封门板(7)，所述蒸发箱(6)的顶部固定连接有驱动电机(8)，所述蒸发箱(6)右侧的底部固定连接有出水管(9)，所述过滤箱(1)左侧的顶部固定连接有进水管(10)，所述过滤箱(1)的右侧设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)表面的左侧设置有移动块(12)，所述移动块(12)的左侧设置有限位环(13)，所述移动块(12)的底部固定连接有复位弹簧(14)，所述过滤箱(1)的左侧设置有连接块(15)，所述过滤箱(1)右侧的顶端固定连接有转动电机(16)，所述过滤箱(1)内腔的顶部设置有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的底部固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的底部固定连接有清洁板(19)，所述清洁板(19)的底部设置有过滤网(20)，所述过滤箱(1)的左侧设置于挡板(21)，所述蒸发箱(6)内腔顶部和底部的左右两侧对称固定连接有固定板(22)，所述蒸发箱(6)内腔顶部的左右两侧对称设置有搅拌杆(23)，两个搅拌杆(23)的相对一侧固定连接有转动轴(24)，两个所述固定板(22)的相对一侧对称开设有固定槽(25)，两个所述固定槽(25)的相对一侧对称设置有析晶板(26)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：许坚青，李转芳，胡俊元，
申请(专利权)人：枝江市华豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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