一种无水氯化锌专用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无水氯化锌专用搅拌装置，涉及无水氯化锌的搅拌领域，包括装置本体，所述计重秤底部的正中转动连接有第一转动轴，支撑柱的右侧设置有挡块，两个滑块相背的一侧对称设置有滑槽，卡槽的底部设置有进料槽。本实用新型专利技术的一种无水氯化锌专用搅拌装置，通过设置的计重秤，可对无水氯化锌进行称重，向上滑动挡块，可带动两个滑块向滑槽内腔的顶部移动，从而将卡槽打开，此时可将计重秤通过第一转动轴转动，使得无水氯化锌掉落到进料槽的内腔，并进入装置本体的内腔，此装置使得无水氯化锌可定量进入装置本体的内腔进行搅拌，在进行生产工作时，可保证无水氯化锌的数量，使得后续配比更加精确。使得后续配比更加精确。使得后续配比更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种无水氯化锌专用搅拌装置


[0001]本技术涉及无水氯化锌的搅拌领域，特别涉及一种无水氯化锌专用搅拌装置。

技术介绍

[0002]无水氯化锌为白色结晶性粉末，极易溶于水、乙醇、乙醚等溶剂，也易溶于脂肪胺、吡啶、苯胺等含氮溶剂，不溶于液氨和酮，无水氯化锌大多被用作医药化工有机合成的高效催化剂，在医药化工业应用较为广泛。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201320027691.5中公开了一种无水氯化锌专用搅拌装置，包括搅拌圆盘、圆盘推进式桨叶，圆盘推进式桨叶设置于搅拌圆盘上，所述圆盘推进式桨叶为长方形，所述圆盘推进式桨叶为由垂直状态向转动方向倾斜45度角设置，此装置无水氯化锌的数量没有限制，若是有过多的无水氯化锌进入其内腔时，可能会发生搅拌不均匀的现象。
[0004]因此，提出一种无水氯化锌专用搅拌装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种无水氯化锌专用搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种无水氯化锌专用搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的右侧设置有计重秤，所述计重秤底部的正中转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的右侧设置有挡块，所述挡块正面和背面底部的正中对称固定连接有滑块，两个所述滑块相背的一侧对称设置有滑槽，所述计重秤右侧的正中开设有卡槽，所述卡槽的底部设置有进料槽，所述进料槽的底部固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱左侧的底部设置有第二转动轴，所述第二转动轴的左侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧设置有第二固定柱，所述第二固定柱的顶部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设置有隔板，所述隔板顶部的正中插接有第一搅拌柱，所述第一搅拌柱的左右两侧对称设置有第二搅拌柱，两个所述第二搅拌柱的底部对称固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮相对的一侧设置有第四齿轮。
[0008]优选的，所述支撑柱的底部固定连接在装置本体顶部的右侧，所述挡块和卡槽的尺寸相适配，所述挡块插接在卡槽的内腔中，两个所述滑槽对称开设在卡槽内腔正面和背面的正中，所述滑块插接在滑槽的内腔。
[0009]优选的，所述进料槽的左侧固定连接在装置本体的右侧，所述进料槽的内腔和装置本体的内腔相通。
[0010]优选的，所述第一固定柱内腔的底部固定连接有有伺服电机，所述伺服电机的左侧通过联轴器转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的左侧贯穿第一固定柱的左侧和装
置本体底部的右侧并延伸至滑槽内腔。
[0011]优选的，所述第二固定柱的底部固定连接在装置本体内腔底部的正中，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述隔板固定连接在装置本体的内腔。
[0012]优选的，所述第一搅拌柱的底部贯穿隔板的正中并固定连接在第二齿轮顶部的正中，所述第四齿轮固定连接在第一搅拌柱的表面，两个所第二搅拌柱的顶部对称转动连接在装置本体内腔顶部的左右两侧，两个所述第二搅拌柱的底部对称贯穿隔板顶部的左右两侧并延伸至其内腔，所述第三齿轮和第四齿轮相啮合。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该无水氯化锌专用搅拌装置，通过设置的计重秤，可对无水氯化锌进行称重，向上滑动挡块，可带动两个滑块向滑槽内腔的顶部移动，从而将卡槽打开，此时可将计重秤通过第一转动轴转动，使得无水氯化锌掉落到进料槽的内腔，并进入装置本体的内腔，此装置使得无水氯化锌可定量进入装置本体的内腔进行搅拌，在进行生产工作时，可保证无水氯化锌的数量，使得后续配比更加精确。
[0016]2、该无水氯化锌专用搅拌装置，通过设置的第二转动轴，在其转动时，会与第二齿轮相啮合，从而带动第一搅拌柱进行转动，第一搅拌柱转动时，会带动其底部的第四齿轮进行转动，第四齿轮转动时，会带动左右两个第三齿轮进行转动，第三齿轮即可带动第二搅拌柱进行转动，此时第一搅拌柱和两个第二搅拌柱可一起对装置本体内腔的无水氯化锌进行搅拌，使其搅拌的更加均匀，不会出现边缘处搅拌不到的现象。
附图说明
[0017]图1是本技术正面的结构示意图；
[0018]图2是本技术计重秤的结构示意图；
[0019]图3是本技术图1中A处的放大图；
[0020]图4是本技术第一搅拌柱的结构示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、计重秤；3、第一转动轴；4、支撑柱；5、挡块；6、滑块；7、滑槽；8、卡槽；9、进料槽；10、第一固定柱；11、第二转动轴；12、第一齿轮；13、第二固定柱；14、第二齿轮；15、隔板；16、第一搅拌柱；17、第二搅拌柱；18、第三齿轮；19、第四齿轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种无水氯化锌专用搅拌装置，包括装置本体1，装置本体1顶部的右侧设置有计重秤2，计重秤2底部的正中转动连接有第一转动轴3，第一转动轴3的底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的右侧设置有挡块5，挡块5正面和背面底部的正中对称固定连接有滑块6，两个滑块6相背的一侧对称设置有滑槽7，计重秤2右侧的正中开设有卡槽8，支撑柱4的底部固定连接在装置本体1顶部的右侧，挡块5和卡槽8的尺寸相适配，挡块5插接在卡槽8的内腔中，两个滑槽7对称开设在卡槽8内腔正面和背面的正中，滑块6插接在滑槽7的内腔，卡槽8的底部设置有进料槽9，进料槽9的左侧固定连接在装置本体1的右侧，进料槽9
的内腔和装置本体1的内腔相通，通过设置的计重秤2，可对无水氯化锌进行称重，向上滑动挡块5，可带动两个滑块6向滑槽7内腔的顶部移动，从而将卡槽8打开，此时可将计重秤2通过第一转动轴3转动，使得无水氯化锌掉落到进料槽9的内腔，并进入装置本体1的内腔，此装置使得无水氯化锌可定量进入装置本体1的内腔进行搅拌，在进行生产工作时，可保证无水氯化锌的数量，使得后续配比更加精确，进料槽9的底部固定连接有第一固定柱10，第一固定柱10左侧的底部设置有第二转动轴11，第一固定柱10内腔的底部固定连接有有伺服电机，伺服电机的左侧通过联轴器转动连接有第二转动轴11，第二转动轴11的左侧贯穿第一固定柱10的左侧和装置本体1底部的右侧并延伸至滑槽7内腔，第二转动轴11的左侧固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12的左侧设置有第二固定柱13，第二固定柱13的顶部转动连接有第二齿轮14，第二齿轮14的顶部设置有隔板15，第二固定柱13的底部固定连接在装置本体1内腔底部的正中，第二齿轮14和第一齿轮12相啮合，隔板15固定连接在装置本体1的内腔，隔板15顶部的正中插接有第一搅拌柱16，第一搅拌柱16的左右两侧对称设置有第二搅拌柱17，两个第二搅拌柱17的底部对称固定连接有第三齿轮18，两个第三齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水氯化锌专用搅拌装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）顶部的右侧设置有计重秤（2），所述计重秤（2）底部的正中转动连接有第一转动轴（3），所述第一转动轴（3）的底部固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的右侧设置有挡块（5），所述挡块（5）正面和背面底部的正中对称固定连接有滑块（6），两个所述滑块（6）相背的一侧对称设置有滑槽（7），所述计重秤（2）右侧的正中开设有卡槽（8），所述卡槽（8）的底部设置有进料槽（9），所述进料槽（9）的底部固定连接有第一固定柱（10），所述第一固定柱（10）左侧的底部设置有第二转动轴（11），所述第二转动轴（11）的左侧固定连接有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）的左侧设置有第二固定柱（13），所述第二固定柱（13）的顶部转动连接有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）的顶部设置有隔板（15），所述隔板（15）顶部的正中插接有第一搅拌柱（16），所述第一搅拌柱（16）的左右两侧对称设置有第二搅拌柱（17），两个所述第二搅拌柱（17）的底部对称固定连接有第三齿轮（18），两个所述第三齿轮（18）相对的一侧设置有第四齿轮（19）。2.根据权利要求1所述的一种无水氯化锌专用搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱（4）的底部固定连接在装置本体（1）顶部的右侧，所述挡块（5）和卡槽（8）的尺寸相适配，所述挡块（5）插接在卡槽（8）的内腔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家权，许坚青，李转芳，
申请(专利权)人：枝江市华豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：