一种氯化锌生产用废渣收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯化锌生产用废渣收集装置，涉及氯化锌生产领域，包括收集箱体，所述收集箱体右侧的底部设置有进料口，所述进料口的左侧固定连接有输料管，所述收集箱体右侧的顶部固定连接有下料口，所述收集箱体的左侧固定连接有驱动箱，所述收集箱体的右侧固定连接有伺服电机，所述收集箱体内腔的底部设置有斜板，所述斜板的左侧开设有出料口，所述收集箱体左侧的底部固定连接有排料管，所述斜板的顶部设置有过滤网。本实用新型专利技术所述的一种氯化锌生产用废渣收集装置，通过设置的驱动箱与驱动电机、连接杆、限位块、固定板的配合，可以实现带动过滤网来回晃动进行过滤，过滤效果较好，使用比较方便。使用比较方便。使用比较方便。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化锌生产用废渣收集装置


[0001]本技术涉及氯化锌生产领域，特别涉及一种氯化锌生产用废渣收集装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN201721523149.3的专利中提出了一种氯化锌生产用废渣收集装置，在该专利中包括包括固定底板，固定底板底部设置有车轮，固定底板上设置有调节杆，调节杆端部上设置有装置外壳，装置外壳底部设置有排料孔，装置外壳内侧壁上设置有防腐层，防腐层内侧壁上设置有过滤网，装置外壳另一侧设置有进料管，进料管底部设置有进料孔，进料管内部设置有驱动辊，驱动辊外侧设置有输送带，输送带外侧上设置有若干个排料叶片，驱动辊带动排料叶片将废渣排入到装置外壳内部，经过过滤网将废渣进行过滤，便于氯化锌废渣的收集，操作方便，满足工业的需求，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0003]1、该装置无法使过滤网来回晃动进行过滤，过滤效果不够好，使用不够方便。
[0004]2、该装置无法对过滤网的表面进行清理，长期使用容易导致过滤效果变差，从而影响使用。
[0005]针对以上问题，需要设计出一种氯化锌生产用废渣收集装置，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种氯化锌生产用废渣收集装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种氯化锌生产用废渣收集装置，包括收集箱体，所述收集箱体右侧的底部设置有进料口，所述进料口的左侧固定连接有输料管，所述收集箱体右侧的顶部固定连接有下料口，所述收集箱体的左侧固定连接有驱动箱，所述收集箱体的右侧固定连接有伺服电机，所述收集箱体内腔的底部设置有斜板，所述斜板的左侧开设有出料口，所述收集箱体左侧的底部固定连接有排料管，所述斜板的顶部设置有过滤网，所述过滤网的左右两侧对称设置有限位套板，所述过滤网的顶部设置有螺纹杆，所述驱动箱内腔的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的前端固定连接有连接杆，所述驱动电机的右侧设置有驱动块，所述驱动块的顶部和底部对称设置有限位块，所述限位块的右侧固定连接有固定板，所述螺纹杆的左侧固定连接有轴承，所述螺纹杆的表面设置有螺纹块，所述过滤网的顶部设置有清洁板，所述输料管内腔的顶部和底部对称设置有转动轴，所述输料管的内腔设置有输送带，所述输送带的表面固定连接有若干排料叶片。
[0009]优选的，所述下料口的左侧贯穿收集箱体的右侧延伸至收集箱体的内腔，所述下料口的右侧固定连接于输料管顶部的左侧，所述斜板左侧的底部固定连接于收集箱体内腔底部的左侧，所述斜板右侧的顶部固定连接于收集箱体内腔的右侧。
[0010]优选的，所述出料口的左侧贯穿斜板内腔的左侧延伸至收集箱体的左侧，所述排料管的右侧固定连接于出料口的左侧，所述过滤网左右两侧的表面与两个限位套板的内壁
紧密贴合。
[0011]优选的，所述两个限位套板的相背一侧固定连接于收集箱体内腔的左右两侧，所述螺纹杆的右侧贯穿收集箱体内腔的右侧延伸至收集箱体的右侧，所述螺纹杆的右侧固定连接于伺服电机的左侧。
[0012]优选的，所述连接杆的右侧固定连接于驱动块的左侧，所述驱动块的顶部和底部于两个限位块的相对一侧紧密贴合，两个所述限位块的右侧固定连接于驱动箱内腔右侧的顶部和底部，所述固定板的右侧固定连接于过滤网的左侧。
[0013]优选的，所述轴承的左侧固定连接于收集箱体内腔的左侧，所述螺纹块的内壁与螺纹杆的表面紧密贴合，所述螺纹块的底部固定连接于清洁板的顶部，所述清洁板的底部与过滤网的顶部紧密贴合，所述输送带内壁的顶部和底部固定连接于两个转动轴的表面。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该氯化锌生产用废渣收集装置，通过设置的驱动箱与驱动电机、连接杆、限位块、固定板的配合，可以实现带动过滤网来回晃动进行过滤，过滤效果较好，使用比较方便。
[0017]2、该氯化锌生产用废渣收集装置，通过设置的伺服电机与螺纹杆、轴承、螺纹块、清洁板的配合，可以实现对过滤网的表面进行清理，避免长期使用导致过滤效果变差，从而提高使用效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的剖视图；
[0019]图2是本技术驱动箱的剖视图；
[0020]图3是本技术图1的A处放大图；
[0021]图4是本技术输送带的结构示意图。
[0022]图中：1、收集箱体；2、进料口；3、输料管；4、下料口；5、驱动箱；6、伺服电机；7、斜板；8、出料口；9、排料管；10、过滤网；11、限位套板；12、螺纹杆；13、驱动电机；14、连接杆；15、驱动块；16、限位块；17、固定板；18、轴承；19、螺纹块；20、清洁板；21、转动轴；22、输送带；23、排料叶片。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种氯化锌生产用废渣收集装置，包括收集箱体1，收集箱体1右侧的底部设置有进料口2，进料口2的左侧固定连接有输料管3，收集箱体1右侧的顶部固定连接有下料口4，收集箱体1的左侧固定连接有驱动箱5，收集箱体1的右侧固定连接有伺服电机6，收集箱体1内腔的底部设置有斜板7，下料口4的左侧贯穿收集箱体1的右侧延伸至收集箱体1的内腔，下料口4的右侧固定连接于输料管3顶部的左侧，斜板7左侧的底部固定连接于收集箱体1内腔底部的左侧，斜板7右侧的顶部固定连接于收集箱体1内腔的右侧，斜板7的左侧开设有出料口8，收集箱体1左侧的底部固定连接有排料管9，斜板7的顶部设置有过滤网10，出料口8的左侧贯穿斜板7内腔的左侧延伸至收集箱体1的左侧，排料管9的右侧固
定连接于出料口8的左侧，过滤网10左右两侧的表面与两个限位套板11的内壁紧密贴合，过滤网10的左右两侧对称设置有限位套板11，过滤网10的顶部设置有螺纹杆12，两个限位套板11的相背一侧固定连接于收集箱体1内腔的左右两侧，螺纹杆12的右侧贯穿收集箱体1内腔的右侧延伸至收集箱体1的右侧，螺纹杆12的右侧固定连接于伺服电机6的左侧，驱动箱5内腔的左侧固定连接有驱动电机13，驱动电机13的前端固定连接有连接杆14，驱动电机13的右侧设置有驱动块15，驱动块15的顶部和底部对称设置有限位块16，限位块16的右侧固定连接有固定板17，通过设置的驱动箱5与驱动电机13、连接杆14、限位块16、固定板17的配合，可以实现带动过滤网10来回晃动进行过滤，过滤效果较好，使用比较方便，连接杆14的右侧固定连接于驱动块15的左侧，驱动块15的顶部和底部于两个限位块16的相对一侧紧密贴合，两个限位块16的右侧固定连接于驱动箱5内腔右侧的顶部和底部，固定板17的右侧固定连接于过滤网10的左侧，螺纹杆12的左侧固定连接有轴承18，螺纹杆12的表面设置有螺纹块19，过滤网10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化锌生产用废渣收集装置，包括收集箱体（1），其特征在于：所述收集箱体（1）右侧的底部设置有进料口（2），所述进料口（2）的左侧固定连接有输料管（3），所述收集箱体（1）右侧的顶部固定连接有下料口（4），所述收集箱体（1）的左侧固定连接有驱动箱（5），所述收集箱体（1）的右侧固定连接有伺服电机（6），所述收集箱体（1）内腔的底部设置有斜板（7），所述斜板（7）的左侧开设有出料口（8），所述收集箱体（1）左侧的底部固定连接有排料管（9），所述斜板（7）的顶部设置有过滤网（10），所述过滤网（10）的左右两侧对称设置有限位套板（11），所述过滤网（10）的顶部设置有螺纹杆（12），所述驱动箱（5）内腔的左侧固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的前端固定连接有连接杆（14），所述驱动电机（13）的右侧设置有驱动块（15），所述驱动块（15）的顶部和底部对称设置有限位块（16），所述限位块（16）的右侧固定连接有固定板（17），所述螺纹杆（12）的左侧固定连接有轴承（18），所述螺纹杆（12）的表面设置有螺纹块（19），所述过滤网（10）的顶部设置有清洁板（20），所述输料管（3）内腔的顶部和底部对称设置有转动轴（21），所述输料管（3）的内腔设置有输送带（22），所述输送带（22）的表面固定连接有若干排料叶片（23）。2.根据权利要求1所述的一种氯化锌生产用废渣收集装置，其特征在于：所述下料口（4）的左侧贯穿收集箱体（1）的右侧延伸至收集箱体（1）的内腔，所述下料口（4）的右侧固定连接于输料管（3）顶部的左侧，所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家权，许坚青，李转芳，
申请(专利权)人：枝江市华豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：