一种氯化锌生产用坡板吸热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯化锌生产用坡板吸热装置，涉及氯化锌吸热装置领域，包括装置本体，所述插槽的内腔设置有卡块，卡块的内腔固定连接有水管，两个伺服电机的底部通过联轴器对称转动连接有风扇，两个风扇的底部对称设置有孔槽，两个把手的背面设置有连接块，放置槽的背面设置有冷凝液放置箱。本实用新型专利技术的一种氯化锌生产用坡板吸热装置，水箱可将其内腔的水源导入至连接块，并通过连接块将水源传输到三个卡块内腔的水管中，此时可对导流槽内腔的氯化锌进行吸热，若氯化锌温度较高，可将冷凝液添加到冷凝液放置箱的内腔，并流入至水管的内腔，对导流槽内腔的氯化锌进行进一步冷却吸热。吸热。吸热。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化锌生产用坡板吸热装置


[0001]本技术涉及氯化锌吸热装置领域，特别涉及一种氯化锌生产用坡板吸热装置。

技术介绍

[0002]氯化锌再生产过程中需要对其进行降温，以往的氯化锌吸热装置是陶瓷盆，使用陶瓷盆吸收热量时，吸热过于缓慢，且氯化锌温度过高时，可能对陶瓷盆造成损坏，且陶瓷盆作为吸热装置耐腐性较差。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201120552071.4中公开了一种氯化锌生产用坡板吸热装置，包括氯化锌汇集坡板，所述氯化锌汇集坡板两侧垂直于所述氯化锌汇集坡板放置有若干呈阶梯状排列的氯化锌吸热坡板，所述两侧的阶梯状排列的最高层的氯化锌吸热坡板上分别设置有放料阀，此装置结构简单，在对氯化锌进行吸热工作时，吸热较为缓慢，且不能有效防止氯化锌进入装置时产生的漏液现象。
[0004]因此，提出一种氯化锌生产用坡板吸热装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种氯化锌生产用坡板吸热装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种氯化锌生产用坡板吸热装置，包括装置本体，所述装置本体的四周对称固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部设置有导流槽，所述导流槽的内腔开设有插槽，所述插槽的内腔设置有卡块，所述卡块的内腔固定连接有水管，所述水管顶部的左右两侧对称设置有转动轴，两个所述转动轴的顶部对称转动连接有遮挡门，两个所述遮挡门正面的正中对称开设有凹槽，两个所述凹槽内腔的顶部对称固定连接有伺服电机，两个所述伺服电机的底部通过联轴器对称转动连接有风扇，两个所述风扇的底部对称设置有孔槽，两个所述孔槽背面的顶部对称设置有把手，两个所述把手的背面设置有连接块，所述连接块的右侧固定连接有水箱，所述水箱背面的左右两侧对称设置有进料管道，两个所述进料管道底部相背的一侧对称固定连接有第二支撑柱，两个所述第二支撑柱相对一侧的顶部对称设置有放置槽，所述放置槽的背面设置有冷凝液放置箱。
[0008]优选的，所述导流槽开设在装置本体的正中，所述导流槽为正面与底部与外界相通的空腔结构，所述插槽有三个，每个所述插槽对称开设在导流槽内腔的底部，所述卡块和插槽的尺寸相适配，所述卡块插接在插槽的内腔中。
[0009]优选的，两个所述转动轴的底部对称固定连接在装置本体左右两侧的顶部，所述孔槽对称开设在两个遮挡门的底部，所述孔槽和导流槽的内腔相通，两个所述把手的底部对称固定连接在两个遮挡门顶部的正中，两个所述把手相贴合。
[0010]优选的，所述连接块的右侧贯穿右侧两个卡块的背面并延伸至水箱的内腔，所述
水箱为空腔结构，所述连接块和每个卡块的内腔相通，所述水箱的左侧固定连接在装置本体右侧的背面。
[0011]优选的，两个所述放置槽对称开设在装置本体左右两侧顶部的背面，两个所述进料管道相对的一侧对称插接在两个放置槽的内腔中，所述进料管道和导流槽的内腔相通。
[0012]优选的，所述冷凝液放置箱正面的底部固定连接在装置本体的背面，所述冷凝液放置箱和水管相通。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该氯化锌生产用坡板吸热装置，通过设置的导流槽可将氯化锌放置到装置本体的内腔，水箱可将其内腔的水源导入至连接块，并通过连接块将水源传输到三个卡块内腔的水管中，此时可对导流槽内腔的氯化锌进行吸热，若氯化锌温度较高，可将冷凝液添加到冷凝液放置箱的内腔，并流入至水管的内腔，对导流槽内腔的氯化锌进行进一步冷却吸热。
[0016]2、该氯化锌生产用坡板吸热装置，通过设置的伺服电机，可带动风扇进行转动，风扇产生的风可透过孔槽对导流槽内腔的氯化锌进行冷却，使其能快速降温，从而将氯化锌的热量吸收，在进行氯化锌的冷却过程中，遮挡门可对其顶部进行遮挡，可避免氯化锌飞溅出来，造成浪费，氯化锌吸热完毕后，可通过拉起把手，将遮挡门打开，从而对导流槽的内腔进行清洁。
[0017]3、该氯化锌生产用坡板吸热装置，通过设置的进料管道，可将氯化锌导入至导流槽的内腔进行吸热工作，进料管道可放置到放置槽的内腔，配合第二支撑柱，可对进料管道的左右两侧起到支撑效果。
附图说明
[0018]图1是本技术正面的结构示意图；
[0019]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0020]图3是本技术卡块的结构示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、第一支撑柱；3、导流槽；4、插槽；5、卡块；6、水管；7、转动轴；8、遮挡门；9、凹槽；10、伺服电机；11、风扇；12、孔槽；13、把手；14、连接块；15、水箱；16、进料管道；17、第二支撑柱；18、放置槽；19、冷凝液放置箱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种氯化锌生产用坡板吸热装置，包括装置本体1，装置本体1的四周对称固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶部设置有导流槽3，导流槽3的内腔开设有插槽4，插槽4的内腔设置有卡块5，导流槽3开设在装置本体1的正中，导流槽3为正面与底部与外界相通的空腔结构，插槽4有三个，每个插槽4对称开设在导流槽3内腔的底部，卡块5和插槽4的尺寸相适配，卡块5插接在插槽4的内腔中，卡块5的内腔固定连接有水管6，水管6顶部的左右两侧对称设置有转动轴7，两个转动轴7的顶部对称转动连接有遮挡门8，两个遮挡门8正面的正中对称开设有凹槽9，两个凹槽9内腔的顶部对称固定连接有伺服电机10，两
个伺服电机10的底部通过联轴器对称转动连接有风扇11，两个风扇11的底部对称设置有孔槽12，两个孔槽12背面的顶部对称设置有把手13，两个转动轴7的底部对称固定连接在装置本体1左右两侧的顶部，孔槽12对称开设在两个遮挡门8的底部，孔槽12和导流槽3的内腔相通，两个把手13的底部对称固定连接在两个遮挡门8顶部的正中，两个把手13相贴合，通过设置的伺服电机10，可带动风扇11进行转动，风扇11产生的风可透过孔槽12对导流槽3内腔的氯化锌进行冷却，使其能快速降温，从而将氯化锌的热量吸收，在进行氯化锌的冷却过程中，遮挡门8可对其顶部进行遮挡，可避免氯化锌飞溅出来，造成浪费，氯化锌吸热完毕后，可通过拉起把手13，将遮挡门8打开，从而对导流槽3的内腔进行清洁，两个把手13的背面设置有连接块14，连接块14的右侧固定连接有水箱15，连接块14的右侧贯穿右侧两个卡块5的背面并延伸至水箱15的内腔，水箱15为空腔结构，连接块14和每个卡块5的内腔相通，水箱15的左侧固定连接在装置本体1右侧的背面，水箱15背面的左右两侧对称设置有进料管道16，两个进料管道16底部相背的一侧对称固定连接有第二支撑柱17，两个第二支撑柱17相对一侧的顶部对称设置有放置槽18，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化锌生产用坡板吸热装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的四周对称固定连接有第一支撑柱（2），所述第一支撑柱（2）的顶部设置有导流槽（3），所述导流槽（3）的内腔开设有插槽（4），所述插槽（4）的内腔设置有卡块（5），所述卡块（5）的内腔固定连接有水管（6），所述水管（6）顶部的左右两侧对称设置有转动轴（7），两个所述转动轴（7）的顶部对称转动连接有遮挡门（8），两个所述遮挡门（8）正面的正中对称开设有凹槽（9），两个所述凹槽（9）内腔的顶部对称固定连接有伺服电机（10），两个所述伺服电机（10）的底部通过联轴器对称转动连接有风扇（11），两个所述风扇（11）的底部对称设置有孔槽（12），两个所述孔槽（12）背面的顶部对称设置有把手（13），两个所述把手（13）的背面设置有连接块（14），所述连接块（14）的右侧固定连接有水箱（15），所述水箱（15）背面的左右两侧对称设置有进料管道（16），两个所述进料管道（16）底部相背的一侧对称固定连接有第二支撑柱（17），两个所述第二支撑柱（17）相对一侧的顶部对称设置有放置槽（18），所述放置槽（18）的背面设置有冷凝液放置箱（19）。2.根据权利要求1所述的一种氯化锌生产用坡板吸热装置，其特征在于：所述导流槽（3）开设在装置本体（1）的正中，所述导流槽（3）为正面与底部与外界相通的空腔结构，所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊元，梁家权，许坚青，
申请(专利权)人：枝江市华豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：