一种红外测温传感器印制电路板的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种红外测温传感器印制电路板的加工方法，涉及到印制电路板加工技术领域，所述加工方法使用加工设备完成，所述加工设备包括壳体，所述壳体内腔底部填充有水，所述壳体顶部固定设置有安装架，所述壳体右侧自下而上依次固定贯穿设置有排水管与导流管，所述安装架上设置有驱动机构，所述驱动机构底部设置有搭载机构，所述壳体内腔底部设置有触发机构，所述壳体内部两侧均设置有打磨机构与水洗机构。本发明专利技术可以实现在水体中对覆铜基板进行打磨操作，同时在后续出料过程中可以自动完成覆铜基板的全方位水洗以及快速脱水，并且可以利用清洗水带走部分打磨产生的碎屑，进而避免壳体内腔底部的水需要频繁更换。免壳体内腔底部的水需要频繁更换。免壳体内腔底部的水需要频繁更换。

【技术实现步骤摘要】
一种红外测温传感器印制电路板的加工方法


[0001]本专利技术涉及印制电路板加工
，特别涉及一种红外测温传感器印制电路板的加工方法。

技术介绍

[0002]红外测温传感器是一种利用红外线来测量温度的设备，具有温度分辨率高、响应速度快、不扰动被测目标温度分布场、测量精度高以及稳定性好等优点，红外测温传感器通常包括外壳、激光瞄准器、显示屏、开机键、测量键、印制电路板以及电源，其中印制电路板上会设置有红外测温电路，红外测温电路通常则包括红外温度传感器、模数转换器、运算放大器一、运算放大器二、继电器以及三极管。
[0003]专利申请公布号CN 109788635 B的专利技术专利公开了一种印制电路板的加工方法，其步骤为：开料
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钻孔
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孔金属化
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整板电镀增铜
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图形转移
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图形电镀
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退膜、蚀刻、退锡
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防焊及表面处理
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开螺纹焊脚孔
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CNC成型
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加散热加固层。该案通过在电路板侧边及电路板的无电路图区域粘上一层碳纤维导热硅胶片，使得印制电路板的热量能够通过导热硅胶片及时地传导并散发出去，很好地保证了印制电路板在元器件高发热情况下的使用性能，且碳纤维具有很好的机械强度，加入了碳纤维的导热硅胶片能够有效地防止电路板在受压受热的情况下产生变形；通过在印制电路板上设置螺纹状的焊脚孔，焊接元器件时，焊液填满焊接孔内螺纹状凹槽，凝固后能够使得焊接非常牢固，焊脚不会轻易脱落。
[0004]但是上述加工方法经过本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是基板在钻孔完毕后，技术人员需要使用砂纸对基板孔洞开口处的毛刺和批锋进行处理，而在处理过程中，会产生较多打磨碎屑，部分打磨碎屑会逸散到空气中，污染空气环境，另外一部分碎屑则会落在工作台上，进而使工作台变得脏乱。
[0005]针对上述情况，本领域技术人员想到同步进行打磨以及水洗操作，进而直接在水体中进行基板的打磨，但是上述方式在具体实施时存在较大的难度。
[0006]因此，专利技术一种红外测温传感器印制电路板的加工方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种红外测温传感器印制电路板的加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种红外测温传感器印制电路板的加工方法，所述加工方法使用加工设备完成，所述加工设备包括壳体，所述壳体内腔底部填充有水，所述壳体顶部固定设置有安装架，所述壳体右侧自下而上依次固定贯穿设置有排水管与导流管，所述安装架上设置有驱动机构，所述驱动机构底部设置有搭载机构，所述壳体内腔底部设置有触发机构，所述壳体内部两侧均设置有打磨机构与水洗机构，所述水洗机构位于打磨机构上方，所述驱动机构中的液压缸带动驱动机构中的T形轴下降，进而带动
搭载有待打磨电路板的搭载机构下降至触发机构顶部，并对触发机构进行触发，所述触发机构被触发时，对打磨机构中的内轴进行拉拽，进而使打磨机构中的打磨片对电路板进行打磨，所述水洗机构中的转动杆被向左推动时，通过水洗机构中的滑动杆对水洗机构中的阻隔板进行推动，进而使水洗机构中的进水管输入的水进入到水洗机构中的下水箱内部，然后由多个水洗机构中的喷头喷出，对打磨后的电路板进行清洗。
[0009]优选的，所述驱动机构包括第一电机、第一传动套管、T形轴、环形套板、连接套环、液压缸、安装臂和推块；
[0010]所述第一电机固定设置于安装架顶部中心处，所述第一传动套管位于安装架底部且与第一电机传动连接，所述T形轴沿竖直方向滑动设置于第一传动套管内侧，所述环形套板套接设置于第一传动套管外侧顶部，所述连接套环通过轴承转动套接设置于环形套板外侧，且与T形轴固定连接，所述液压缸、安装臂和推块均设置有两个，两个所述液压缸固定设置于安装架顶部两侧，且其输出轴均贯穿安装架并与环形套板固定连接，两个所述安装臂固定设置于环形套板顶部两侧，两个所述推块分别固定设置于两个安装臂端部。
[0011]优选的，所述搭载机构包括搭载框、容纳槽、夹持板和锁紧螺栓；
[0012]所述搭载框固定设置于T形轴底端，所述容纳槽贯穿设置于搭载框正面，所述夹持板沿水平方向滑动设置于容纳槽内侧，所述锁紧螺栓贯穿设置于搭载框右侧且与搭载框螺纹连接，所述锁紧螺栓左端通过轴承转动嵌套设置于夹持板右侧中心处。
[0013]优选的，所述触发机构包括升降板、螺杆、齿轮、齿条和牵引板；
[0014]所述升降板沿竖直方向滑动嵌套设置于壳体内壁上，所述螺杆沿竖直方向贯穿升降板并与升降板螺纹连接，且螺杆底端通过轴承转动嵌套设置于壳体内壁上，所述齿轮固定套接设置于螺杆外侧底部，所述齿条与牵引板均设置有两个，两个所述齿条分别啮合设置齿轮前侧以及后侧，两个所述牵引板分别固定设置于两个齿条端部，两个所述牵引板均沿水平方向滑动嵌套设置于壳体内腔底部。
[0015]优选的，所述打磨机构包括第二电机、第二传动套管、内轴、第一复位弹簧和打磨片；
[0016]所述第二电机固定设置于壳体外壁上，所述第二传动套管位于壳体内部且与第二电机传动连接，所述内轴沿水平方向滑动设置于第二传动套管内侧，所述第一复位弹簧位于第二传动套管内部，且其一端于第二传动套管内壁固定连接以及另一端与内轴固定连接，所述牵引板通过轴承转动套接设置于内轴外侧，所述打磨片固定设置于内轴远离第二传动套管的一端。
[0017]优选的，所述水洗机构包括下水箱、喷头、上水箱、进水管、阻隔板、滑动杆、第二复位弹簧、安装套和转动杆；
[0018]所述下水箱固定设置于壳体内壁上，所述喷头设置有多个，多个所述喷头均匀固定嵌套设置于下水箱内侧，所述上水箱固定嵌套设置于下水箱顶部，所述进水管贯穿壳体外壁并延伸至壳体内部与上水箱连接，所述阻隔板滑动贯穿设置于上水箱左侧，所述滑动杆滑动贯穿设置于上水箱右侧，且其左端与阻隔板固定连接，所述第二复位弹簧套接设置于滑动杆外侧，所述安装套固定设置于滑动杆右端，所述转动杆通过销轴转动设置于安装套内侧，且销轴外侧两端均套接设置有扭簧，所述扭簧一端与安装套内壁固定连接以及另一端与转动杆固定连接。
[0019]优选的，所述加工方法具体包括以下步骤：
[0020]S1、对原材料进行开料，裁剪出所需的覆铜基板，然后对覆铜基板进行钻孔操作；
[0021]S2、钻孔完毕后，将覆铜基板插入容纳槽内侧，然后对锁紧螺栓进行旋转，进而使夹持板左移对覆铜基板进行夹持，此时覆铜基板处于上下料工位；
[0022]S3、使液压缸带动环形套板下降，环形套板下降时通过连接套环带动T形轴同步下降，T形轴下降时则带动搭载有覆铜基板的搭载机构同步下降，进而使搭载机构进入到两个打磨机构之间，同时对升降板进行下压，覆铜基板在下降过程中首先经过水洗工位，然后抵达打磨工位；
[0023]S4、在锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外测温传感器印制电路板的加工方法，其特征在于：所述加工方法使用加工设备完成，所述加工设备包括壳体(1)，所述壳体(1)内腔底部填充有水，所述壳体(1)顶部固定设置有安装架(2)，所述壳体(1)右侧自下而上依次固定贯穿设置有排水管(3)与导流管(4)，所述安装架(2)上设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)底部设置有搭载机构(6)，所述壳体(1)内腔底部设置有触发机构(7)，所述壳体(1)内部两侧均设置有打磨机构(8)与水洗机构(9)，所述水洗机构(9)位于打磨机构(8)上方，所述驱动机构(5)中的液压缸(56)带动驱动机构(5)中的T形轴(53)下降，进而带动搭载有待打磨电路板的搭载机构(6)下降至触发机构(7)顶部，并对触发机构(7)进行触发，所述触发机构(7)被触发时，对打磨机构(8)中的内轴(83)进行拉拽，进而使打磨机构(8)中的打磨片(85)对电路板进行打磨，所述水洗机构(9)中的转动杆(99)被向左推动时，通过水洗机构(9)中的滑动杆(96)对水洗机构(9)中的阻隔板(95)进行推动，进而使水洗机构(9)中的进水管(94)输入的水进入到水洗机构(9)中的下水箱(91)内部，然后由多个水洗机构(9)中的喷头(92)喷出，对打磨后的电路板进行清洗。2.根据权利要求2所述的一种红外测温传感器印制电路板的加工方法，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第一电机(51)、第一传动套管(52)、T形轴(53)、环形套板(54)、连接套环(55)、液压缸(56)、安装臂(57)和推块(58)；所述第一电机(51)固定设置于安装架(2)顶部中心处，所述第一传动套管(52)位于安装架(2)底部且与第一电机(51)传动连接，所述T形轴(53)沿竖直方向滑动设置于第一传动套管(52)内侧，所述环形套板(54)套接设置于第一传动套管(52)外侧顶部，所述连接套环(55)通过轴承转动套接设置于环形套板(54)外侧，且与T形轴(53)固定连接，所述液压缸(56)、安装臂(57)和推块(58)均设置有两个，两个所述液压缸(56)固定设置于安装架(2)顶部两侧，且其输出轴均贯穿安装架(2)并与环形套板(54)固定连接，两个所述安装臂(57)固定设置于环形套板(54)顶部两侧，两个所述推块(58)分别固定设置于两个安装臂(57)端部。3.根据权利要求2所述的一种红外测温传感器印制电路板的加工方法，其特征在于：所述搭载机构(6)包括搭载框(61)、容纳槽(62)、夹持板(63)和锁紧螺栓(64)；所述搭载框(61)固定设置于T形轴(53)底端，所述容纳槽(62)贯穿设置于搭载框(61)正面，所述夹持板(63)沿水平方向滑动设置于容纳槽(62)内侧，所述锁紧螺栓(64)贯穿设置于搭载框(61)右侧且与搭载框(61)螺纹连接，所述锁紧螺栓(64)左端通过轴承转动嵌套设置于夹持板(63)右侧中心处。4.根据权利要求3所述的一种红外测温传感器印制电路板的加工方法，其特征在于：所述触发机构(7)包括升降板(71)、螺杆(72)、齿轮(73)、齿条(74)和牵引板(75)；所述升降板(71)沿竖直方向滑动嵌套设置于壳体(1)内壁上，所述螺杆(72)沿竖直方向贯穿升降板(71)并与升降板(71)螺纹连接，且螺杆(72)底端通过轴承转动嵌套设置于壳体(1)内壁上，所述齿轮(73)固定套接设置于螺杆(72)外侧底部，所述齿条(74)与牵引板(75)均设置有两个，两个所述齿条(74)分别啮合设置齿轮(73)前侧以及后侧，两个所述牵引板(75)分别固定设置于两个齿条(74)端部，两个所述牵引板(75)均沿水平方向滑动嵌套设置于壳体(1)内腔底部。5.根据权利要求4所述的一种红外测温传感器印制电路板的加工方法，其特征在于：所
述打磨机构(8)包括第二电机(81)、第二传动套管(82)、内轴(83)、第一复位弹簧(84)和打磨片(85)；所述第二电机(81)固定设置于壳体(1)外壁上，所述第二传动套管(82)位于壳体(1)内部且与第二电机(81)传动连接，所述内轴(83)沿水平方向滑动设置于第二传动套管(82)内侧，所述第一复位弹簧(84)位于第二传动套管(82)内部，且其一端于第二传动套管(82)内壁固定连接以及另一端与内轴(83)固定连接，所述牵引板(75)通过轴承转动套接设置于内轴(83)外侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：连俊明，覃刘国，罗本敏，
申请(专利权)人：江西中络电子有限公司，
类型：发明
国别省市：