【技术实现步骤摘要】
一种新型Mini LED印制电路板的加工方法
[0001]本专利技术涉及印制电路板制作
，特别涉及一种新型Mini LED印制电路板的加工方法。
技术介绍
[0002]随着LED芯片及其封装工艺技术的发展以及突破，LED点间距正在实现微缩化，LED屏幕的分辨率与显示效果得到极大提升，从单色LED向全彩LED、小间距LED、Micro LED、Mini LED升级，Mini LED技术又称次毫米发光二极管，是指将传统LCD显示屏侧边背光源几十颗的LED灯珠，更改为数千颗、数万颗甚至更多的直下式背光源灯珠，通过大数量灯珠的密集分布，实现了小范围内的区域调光，从而能够在更小的混光距离内实现更高的亮度均匀性和色彩对比度。
[0003]目前Mini LED用印制电路板生产的传统制作流程包括开料、钻孔、沉铜、电镀、树脂塞孔、烤板、磨板、内层湿膜、曝光、DES、AOI(单一光源)、阻焊印刷、阻焊曝光、阻焊显影、烤板、丝印字符、表面处理、CNC成型、测试、FQC以及包装入库，该传统制作存在返工率高、生产效率低以及品质漏失等风险...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型Mini LED印制电路板的加工方法，其特征在于：所述加工方法通过新型加工设备实现，所述新型加工设备包括传送带(1)，所述传送带(1)顶部右侧设置有真空加压设备(2)以及传送带(1)顶部左侧设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)后侧传动设置有动力机构(4)以及驱动机构(3)上传动设置有多向清洁机构(5)，所述真空加压设备(2)的排气端与动力机构(4)的进气端连接，所述动力机构(4)的排气端与多向清洁机构(5)连接，所述驱动机构(3)右侧固定设置有触发机构(6)，所述触发机构(6)在多向清洁机构(5)移动时，对多向清洁机构(5)中的推杆(56)进行驱动，使其左右滑动。2.根据权利要求2所述的一种新型Mini LED印制电路板的加工方法，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一侧板(31)、第二侧板(32)、导向杆(33)和往复丝杆(34)。3.根据权利要求2所述的一种新型Mini LED印制电路板的加工方法，其特征在于：所述第二侧板(32)位于第一侧板(31)前侧，所述导向杆(33)固定设置于第一侧板(31)与第二侧板(32)之间，且位于第一侧板(31)与第二侧板(32)之间右侧，所述往复丝杆(34)位于第一侧板(31)与第二侧板(32)之间左侧，且其两端分别贯穿第一侧板(31)与第二侧板(32)并通过轴承与第一侧板(31)以及第二侧板(32)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种新型Mini LED印制电路板的加工方法，其特征在于：所述动力机构(4)包括密封壳体(41)、扇叶(42)、分隔板(43)、支管(44)、进气管(45)和排气管(46)。5.根据权利要求4所述的一种新型Mini LED印制电路板的加工方法，其特征在于：所述密封壳体(41)固定设置于第一侧板(31)后侧，所述扇叶(42)位于密封壳体(41)内部，且固定设置于往复丝杆(34)后端，所述分隔板(43)固定设置于密封壳体(41)内部，所述支管(44)设置有多个，多个所述支管(44)沿垂直于纸面的方向均匀贯穿设置于分隔板(43)上，所述进气管(45)固定贯穿设置于密封壳体(41)后侧，且其端部与真空加压设备(2)的排气端固定连接，所述排气管(46)固定贯穿设置于密封壳体(41)前侧。6.根据权利要求5所述的一种新型Mini LED印制电路板的加工方法，其特征在于：所述多向清洁机构(5)包括清洁板(51)、清洁腔(52)、导流板(53)、滑槽(54)、滑动杆(55)、推杆(56)、端板(57)和复位弹簧(58)。7.根据权利要求6所述的一种新型Mini LED印制电路板的加工方法，其特征在于：所述清洁板(51)套接设置于导向杆(33)与往复丝杆(34)外侧，所述清洁板(51)与往复丝杆(34)螺纹连接，所述清洁板(51)与导向杆(33)滑动连接，所述清洁板(51)倾斜向后设置，所述清洁腔(52)开设于清洁板(51)底部，所述排气管(46)贯穿清洁板(51)顶部并与清洁腔(52)连通，所述导流板(53)与推杆(56)均设置有多个，多个所述导流板(53)自左向右均匀设置于清洁腔(52)内侧底部，且均通过销轴与清洁腔(52)转动连接，所述滑槽(54)开设于清洁腔(52)内部后侧，所述滑动杆(55)滑动设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小亮，冯沌，陈志安，谢世坤，李鑫杰，汪志涛，
申请(专利权)人：江西中络电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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