一种新型刮板放焦机底板耐磨衬板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型刮板放焦机底板耐磨衬板,包括底板，底板内设有侧板，侧板之间铺设有衬板，衬板插接于底板的顶部；衬板的底部开设有安装槽，安装槽内设有固定杆，固定杆的一端均设有顶紧板，顶紧板的一侧均设有压簧，压簧的一端均设有磁块，安装槽的底部中心开设有定位槽，底板的顶部对应固定设有多个定位柱，定位柱与定位槽配合,当焦炭从焦台上滚落时，通过氧化锆耐磨材质的衬板可对滚落的焦炭进行有效缓冲，以达到对底板进行防护的目的，从而有效的避免了焦炭颗粒直接冲击底板，极大的提高了底板使用寿命；衬板与底板采用可拆卸的方式进行固定，还可方便工作人员对衬板进行维修更换，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型刮板放焦机底板耐磨衬板


[0001]本技术涉及焦炭生产领域，尤其涉及一种新型刮板放焦机底板耐磨衬板。

技术介绍

[0002]在炼焦生产中，焦炭经湿熄焦车排放在焦台进行晾焦，然后经过胶带运输机送至焦仓。在焦台上晾好的焦炭，靠重力作用下滑至焦台托焦板上，通过放焦机的重复运动，均匀分配到皮带上。例如公开号为CN205576016U的中国专利文件公开了一种焦台放焦装置，包括沿长度方向自头端到尾端依次分为第一制焦区、第二刮焦区、第三刮焦区和第四副焦区的焦台，用于对所述第一刮焦区进行放焦的第一放焦机，用于对所述第二制焦区进行放焦的第二放焦机，用于对所述第三刮焦区进行放焦的第三放焦机和用于对所述第四刮焦区进行放焦的第四放焦机：其中所述第一放焦机位于所述焦台的头端，所述第一放焦机的主梁延伸至所述第一刮焦区靠近所述第二刮焦区的一端；所述第四放焦机位于所述焦台的尾端，所述第四放焦机的主梁延伸至所述第四刮焦区靠近所述第三刮焦区的一端；所述第二放焦机位于所述焦台的一侧，所述第二放焦机的主梁自所述第二刮焦区的一端延伸至所述第二刮焦区的另一端；所述第三放焦机位于所述焦台的一侧，所述第三放焦机的主梁自所述第三制焦区的一端延伸至所述第三刮焦区的另一端。为了使存放在凉焦台上的焦炭能够顺畅下料，需要将谅焦台设计成具有较大坡度的斜面。在使用过程中，熄焦车放焦时大量的焦炭会沿斜面向下滚落，致使该焦台放焦装置的底板受到较大的冲击力，极大的降低了放焦机的底板的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型刮板放焦机底板耐磨衬板，用于解决现有的新型刮板放焦机底板由于受到冲击力而磨损严重的问题。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种新型刮板放焦机底板耐磨衬板，包括底板，所述底板内固定设有侧板，所述侧板之间铺设有多个衬板，所述衬板插接于所述底板的顶部；所述衬板的底部均匀开设有多个安装槽，所述安装槽内固定设有多个固定杆，所述固定杆相互靠近的一端均固定设有多个顶紧板，所述顶紧板的一侧均固定设有压簧，所述压簧远离所述顶紧板的一端均固定设有磁块，所述安装槽的底壁中心开设有定位槽，所述底板的顶部对应固定设有多个定位柱，所述定位柱与所述定位槽配合。
[0005]本技术提供的一种新型刮板放焦机底板耐磨衬板，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述衬板的材质为氧化锆陶瓷。
[0007]进一步地，所述底板的顶部固定设有弧形引流板。
[0008]进一步地，所述弧形引流板的底部固定设有支撑杆。
[0009]进一步地，所述定位柱的材质为碳钢。
[0010]进一步地，所述定位柱的顶端为锥形状。
[0011]本技术具有如下有益效果：当焦炭从焦台上滚落时，通过所述衬板可对滚落
的焦炭进行缓冲，以达到对所述底板进行防护的目的，从而有效的避免了焦炭颗粒直接冲击所述底板，极大的提高了所述底板使用寿命；所述衬板与所述底板采用可拆卸的方式进行固定，极大的方便工作人员对所述衬板进行维修更换，结构简单，使用方便。
附图说明
[0012]图1为所述底板与所述衬板配合后的整体结构示意图；
[0013]图2为所述底板的整体结构示意图；
[0014]图3为所述衬板的底部结构整体示意图；
[0015]图4为图3中A处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
[0016]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]如图1至图4所示的本技术的一种新型刮板放焦机底板耐磨衬板的一个实施例中，包括底板1，底板1内固定设有侧板2，侧板2之间铺设有多个衬板3，衬板3插接于底板1的顶部；衬板3的底部均匀开设有多个安装槽31，安装槽31内固定设有多个固定杆4，固定杆4相互靠近的一端均固定设有多个顶紧板5，顶紧板5的一侧均固定设有压簧6，压簧6远离顶紧板5的一端均固定设有磁块61，安装槽31的底壁中心开设有定位槽310，底板1的顶部对应固定设有多个定位柱10，定位柱10与定位槽310配合，具体而言，当焦炭从焦台上滚落时，通过衬板3可对滚落的焦炭进行缓冲，以达到对底板1进行防护的目的，从而有效的避免了焦炭颗粒直接冲击底板1，极大的提高了底板1使用寿命；衬板3与底板1采用可拆卸的方式进行固定，极大的方便工作人员对衬板3进行维修更换，结构简单，使用方便。
[0018]在本申请的一个实施例中，优选地，衬板3的材质为氧化锆陶瓷,具体而言，由于氧化锆陶瓷具有良好的耐磨性，可极大的延长衬板3的使用寿命。
[0019]在本申请的一个实施例中，优选地，底板1的顶部固定设有弧形引流板100。
[0020]在本申请的一个实施例中，优选地，弧形引流板100的底部固定设有支撑杆101。
[0021]在本申请的一个实施例中，优选地，定位柱10的材质为碳钢。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选地，定位柱10的顶端为锥形状，具体而言，这样设计方便定位柱10与定位槽310配合。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型刮板放焦机底板耐磨衬板，包括底板，其特征在于：所述底板内固定设有侧板，所述侧板之间铺设有多个衬板，所述衬板插接于所述底板的顶部；所述衬板的底部均匀开设有多个安装槽，所述安装槽内固定设有多个固定杆，所述固定杆相互靠近的一端均固定设有多个顶紧板，所述顶紧板的一侧均固定设有压簧，所述压簧远离所述顶紧板的一端均固定设有磁块，所述安装槽的底壁中心开设有定位槽，所述底板的顶部对应固定设有多个定位柱，所述定位柱与所述定位槽配合。2.根据权利要求1所述的一种新型刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光喜，张占有，
申请(专利权)人：汝州天瑞煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：