本实用新型专利技术涉及脱硫装置技术领域，特别是一种焦炉尾气湿法脱硫湿电除尘装置，设有的驱动装置可以通过电机的输出轴带动斜杆转动，使得斜杆周期性的与横杆接触后脱离；在斜杆与横杆接触过程中斜杠会通过横杆带动竖杆向下移动，进而使得各个长杆拉动各个连杆沿竖套筒向下移动，并使得弹簧伸长；斜杆与横杆脱离时，在弹簧的自我收缩复原作用下，连杆将沿竖套筒竖向往复移动，进而使得连杆下的喷淋头有竖向震动，在该震动作用下碱液结的垢在刚形成还未堆积成块时即从喷淋头排出，避免了碱液结的垢堆积堵塞喷淋头，影响脱硫效率；设有的湿电除尘器可以进一步对尾气中的灰尘等进行净化；设有的管架和管箍可以为进液管提供稳定支撑。的管架和管箍可以为进液管提供稳定支撑。的管架和管箍可以为进液管提供稳定支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炉尾气湿法脱硫湿电除尘装置
[0001]本技术涉及脱硫装置
，特别是一种焦炉尾气湿法脱硫湿电除尘装置。
技术介绍
[0002]在煤炭的加工生产中，焦炉尾气中含有较多的含硫物质，在排放前需要进行脱硫处理，湿法脱硫是指针对焦炉尾气进行净化的常用手段。
[0003]现有的湿法脱硫装置是将尾气通入脱硫塔内，脱硫塔内设有喷淋装置可以通过喷淋头喷出碱液，进入脱硫塔中的尾气在碱液的对冲下得到净化。然而由于碱液的特殊性质，碱液在喷头中易结垢而堵塞喷淋头，喷淋头发生堵塞需要将喷淋头取下，并对喷淋头进行酸洗，然而取下喷淋头进行酸洗则会造成脱硫装置停工，进而降低了尾气脱硫处理的效率。因此，现有的脱硫装置存在尾气脱硫效率较低的缺陷。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种焦炉尾气湿法脱硫湿电除尘装置，其解决的技术方案是，包括沿竖向布置的脱硫塔，其特征在于，脱硫塔内壁固定连接有多个沿其径向布置并环绕其轴线均布的水平杆，各个水平杆指向脱硫塔轴线一端共同固定连接有与脱硫塔同轴的上连接盘，各水平杆上均设有一组震动喷淋组件，喷淋塔内设有用于驱动震动喷淋组件进行震动的驱动装置，喷淋塔内还设有与震动喷淋组件配合的供液装置；
[0005]各组所述震动喷淋组件包括与其对应的水平杆上开设的多个沿其长度方向均布的竖孔，各个水平杆上端均固定连接有多个与竖孔一一对应连通的竖套筒，各个竖套筒内均同轴竖向滑动配合有向下伸出竖孔的连杆，各个连杆上端均固定连接有弹簧的下端，各个弹簧的上端均与其对应侧竖套筒的上底面固定连接，各个竖套筒外缘面上均开设有两关于其轴线对称且与竖套筒内部贯通的竖槽，各个连杆上均固定连接有与其对应侧竖槽一一对应且竖向滑动配合的引导键，各个连杆的下端均固定连接有喷淋头。
[0006]作为优选，所述驱动装置包括位于上连接盘正下方的下连接盘，下连接盘外缘面上固定连接有多个与水平杆一一对应的长杆，各个水平杆上的喷淋组件中的连杆均经其对应侧的长杆一体固定连接，下连接盘下端同轴固定连接有竖杆，竖杆下端固定连接有横杆，脱硫塔内壁上固定连接有安装杆，安装杆上固定连接有电机，电机的输出轴向左伸出，电机的输出轴的左端固定连接有斜杆的后端，斜杆的前端向上伸出且与长杆上端相切接触。
[0007]作为优选，所述供液装置包括位于脱硫塔外侧的碱液箱，碱液箱出口端连通有进液管的进口端，进液管出口端贯穿至脱硫塔内部，进液管位于脱硫塔内部的部分沿横向布置，进液管位于脱硫塔内部的部分连通有多个与喷淋头一一对应的出水头，各个喷淋头的进口端均连通有软管的出口端，各个软管的进口端与出水头的出口端一一对应连通。
[0008]作为优选，所述脱硫塔上端同轴固定连接有呈倒置的漏斗形的排烟囱，排烟囱出
口端连通有排烟管的进口端，排烟管的出口端连通有湿电除尘器。
[0009]作为优选，所述喷淋塔下侧连通有进烟管。
[0010]作为优选，所述脱硫塔内壁固定连接有横向布置的管架，管架上等间隔固定连接有多个用于卡箍进液管的管箍。
[0011]本技术有益效果是：
[0012]设有的驱动装置可以通过电机的输出轴带动斜杆转动，使得斜杆周期性的与横杆接触后脱离；在斜杆与横杆接触过程中斜杠会通过横杆带动竖杆向下移动，进而使得各个长杆拉动各个连杆沿竖套筒向下移动，并使得弹簧伸长；斜杆与横杆脱离时，在弹簧的自我收缩复原作用下，连杆将沿竖套筒竖向往复移动，进而使得连杆下的喷淋头有竖向震动，在该震动作用下碱液结的垢在刚形成还未堆积成块时即从喷淋头排出，避免了碱液结的垢堆积堵塞喷淋头，影响脱硫效率；设有的湿电除尘器可以进一步对尾气中的灰尘等进行净化；设有的管架和管箍可以为进液管提供稳定支撑。
附图说明
[0013]图1为本技术全剖主视图。
[0014]图2为本技术全剖主视图中A区域的放大图。
[0015]图3为本技术第一视角局部立体剖视图。
[0016]图4为本技术第二视角局部立体剖视图。
[0017]图5为本技术第三视角局部立体剖视图。
[0018]图6为本技术第三视角局部立体剖视图中B区域的放大图。
[0019]图7为本技术第四视角立体视图。
[0020]附图标记
[0021]1.脱硫塔，2.水平杆，3.上连接盘，4.竖套筒，5.连杆，6.弹簧，7.竖槽，8.引导键，9.喷淋头，10.下连接盘，11.长杆，12.竖杆，13.横杆，14.安装杆，15.电机，16.输出轴，17.斜杆，18.进液管，19.出水头，20.软管，21.排烟囱，22.排烟管，23.湿电除尘器，24.进烟管，25.管架，26.管箍。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
7对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0023]实施例一，其解决的技术方案是，将焦炉尾气通过进烟管24通入到脱硫塔1中，同时启动驱动装置和供液装置。碱液箱中的碱液流入进液管18后将经由出水头19流入软管20，之后碱液再经由软管20进入到喷淋头9中并从喷淋头9流出对进入到脱硫塔1中的尾气进行脱硫。为避免碱液在脱硫过程中因结垢而堵塞喷淋头9，造成脱硫效率底下，故设有驱动装置和与驱动装置配合的震动喷淋组件；
[0024]驱动装置启动即安装杆14上的电机15启动，电机15启动将会通过输出轴16带动斜杆17逆时针转动，斜杆17逆时针转动过程中会先于横杆13接触并压迫横杆13向下移动，之后脱离横杆13，之后随着电机15的持续转动，斜杆17将与横杆13周期性的接触与脱离；在斜杆17与横杆13接触过程中，随着电机15的输出轴16的转动，斜杆17将迫使横杆13向下移动，横杆13又通过竖杆12带动连接盘同时向下移动，连接盘上的长杆11也将随之一起向下移
动，连杆5与竖孔为竖向滑动配合，长杆11向下移动将带动连杆5沿竖套筒4向下移动，并使得弹簧6伸长；随着电机15输出轴16转动到一定位置，斜杆17将脱离与横轴的配合，此时弹簧6伸长到最大长度，斜杆17与横杆13脱离后，弹簧6将自我恢复收缩，但在连接杆和喷淋头9重力等因素作用下，弹簧6将多次反复伸长收缩，进而带动连杆5沿竖套筒4竖向往复移动，连杆5下端的喷淋头9随之竖向往复移动并且喷淋头9中的碱液将会产生震动而激荡，碱液因震动激荡可以使得碱液刚发生结垢但在垢未堆积成块时便随碱液一同排出喷淋头9，避免结出的垢在喷淋头9中堆积成块造成喷淋头9堵塞。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，水平杆2一端与脱硫塔1内壁连接，一端与上连接盘3连接，结构稳定，保证各水平杆2上的震动喷淋组件能够正常工作。进一步的为了保证连杆5沿竖套筒4竖向移动，故在竖套筒4上开设有竖槽7，并在连杆5上设有与竖槽7竖向滑动配合的引导键8。设有的管架25和管箍26可以为进液管18提供稳定支撑。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，经过碱液脱硫处理的尾气含有水汽，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉尾气湿法脱硫湿电除尘装置，包括沿竖向布置的脱硫塔（1），其特征在于，脱硫塔（1）内壁固定连接有多个沿其径向布置并环绕其轴线均布的水平杆（2），各个水平杆（2）指向脱硫塔（1）轴线一端共同固定连接有与脱硫塔（1）同轴的上连接盘（3），各水平杆（2）上均设有一组震动喷淋组件，喷淋塔内设有用于驱动震动喷淋组件进行震动的驱动装置，喷淋塔内还设有与震动喷淋组件配合的供液装置；各组所述震动喷淋组件包括与其对应的水平杆（2）上开设的多个沿其长度方向均布的竖孔，各个水平杆（2）上端均固定连接有多个与竖孔一一对应连通的竖套筒（4），各个竖套筒（4）内均同轴竖向滑动配合有向下伸出竖孔的连杆（5），各个连杆（5）上端均固定连接有弹簧（6）的下端，各个弹簧（6）的上端均与其对应侧竖套筒（4）的上底面固定连接，各个竖套筒（4）外缘面上均开设有两关于其轴线对称且与竖套筒（4）内部贯通的竖槽（7），各个连杆（5）上均固定连接有与其对应侧竖槽（7）一一对应且竖向滑动配合的引导键（8），各个连杆（5）的下端均固定连接有喷淋头（9）。2.根据权利要求1所述一种焦炉尾气湿法脱硫湿电除尘装置，其特征在于，所述驱动装置包括位于上连接盘（3）正下方的下连接盘（10），下连接盘（10）外缘面上固定连接有多个与水平杆（2）一一对应的长杆（11），各个水平杆（2）上的喷淋组件中的连杆（5）均经其对应侧的长杆（11）一体固定连接，下连接盘（10）下端同轴固定连接有竖杆（12），竖杆（12）下...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光喜，刘小平，张占有，郭武现，
申请(专利权)人：汝州天瑞煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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