本实用新型专利技术涉及一种捣固焦炉装煤车载式炉头烟收集处理装置，包括捣固焦炉和装煤车，装煤车的卸煤端设有烟尘收集装置，烟尘收集装置由固定罩、第一伸缩波纹管和活动罩组成，固定罩与装煤车卸煤端固连且其前后两侧上均设有液压缸，第一伸缩波纹管连接在固定罩与活动罩之间，活动罩靠近固定罩的一端的前后两侧上均设有支板、另一端外侧套设有防护套，支板均与同侧的液压缸活塞杆固连，防护套与活动罩之间存在间隙且其靠近支板的一端封闭并与活动罩固连、另一端敞口，防护套的敞口端和活动罩尾端上均设有密封垫，密封垫可抵接在捣固焦炉的炉口周侧的外侧壁上。本实用新型专利技术可大大增强烟尘收集装置的密封性和除尘处理系统的除尘效果，更加环保实用。更加环保实用。更加环保实用。
【技术实现步骤摘要】
一种捣固焦炉装煤车载式炉头烟收集处理装置
[0001]本技术属于装煤除尘生产
，具体涉及一种捣固焦炉装煤车载式炉头烟收集处理装置。
技术介绍
[0002]捣固焦炉是指用捣固法装煤炼焦的侧装焦炉，其装煤炉口设在其侧部，与侧式装煤车相互配合完成装煤操作。目前，在捣固焦炉的装煤过程中，为了解决从炉口溢出的大量烟尘的问题，通常会在装煤车的卸煤端设置上密封框或密封罩，装煤作业时将密封罩覆盖在炉口上，并将密封罩与地面站除尘装置连接，从而配合实现对炉口烟尘的引导收集和除尘处理。但在实际使用时，密封罩的密封性不够好，仍有不少烟尘从密封罩与捣固焦炉的抵接处溢散，进而污染环境。同时，由于密封罩是设在需要往复移动的装煤车上的，而地面站除尘装置则固定，两者之间的衔接操作较为不便，且地面站除尘装置多为旋风除尘器、袋式除尘器中的一种或两种组合，除尘处理的效果有限，不利于环保，有待改进。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种捣固焦炉装煤车载式炉头烟收集处理装置，可大大增强烟尘收集装置的密封性和除尘处理系统的除尘效果，除尘处理系统直接安装在装煤车上，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种捣固焦炉装煤车载式炉头烟收集处理装置，包括捣固焦炉和设在其炉口一侧的轨道上的装煤车，所述装煤车的卸煤端设有烟尘收集装置、后侧上设有除尘处理系统，所述烟尘收集装置由固定罩、第一伸缩波纹管和活动罩组成，所述固定罩与装煤车的卸煤端固定连接且其前后两侧的外壁上均水平设有液压缸，所述第一伸缩波纹管连接在固定罩与活动罩之间，所述活动罩靠近固定罩的一端的前后两侧外壁上均设有支板、另一端的外侧上套设有防护套，所述支板均与同侧的液压缸的活塞杆固定连接，所述防护套的内侧壁与活动罩的外侧壁之间存在间隙且其靠近支板的一端封闭并与活动罩固定连接、另一端敞口，所述防护套的敞口端以及活动罩远离固定罩的一端端头上均设有密封垫，所述密封垫可抵接在捣固焦炉的炉口周侧的外侧壁上；所述除尘处理系统包括第一抽风机、旋风除尘器、袋式除尘器、第二抽风机和水池，所述固定罩的顶端连通有吸尘管，所述吸尘管的尾端与第一抽风机的进气口之间可拆卸连通有前置过滤筒，所述前置过滤筒内间隔设有若干初级过滤网且相邻两初级过滤网之间填充有第一活性炭，所述旋风除尘器的进气口与第一抽风机的出气口连通、出气口与袋式除尘器的进气口连通，所述第二抽风机的进气口与袋式除尘器的出气口连通、出气口上连通有排气管，所述排气管的尾端可拆卸连通有后置过滤筒，所述后置过滤筒内间隔设有若干高级过滤网且相邻两高级过滤网之间填充有第二活性炭，所述后置过滤筒的底端连通有竖向气管，所述竖向气管底端伸入盛装在水池内的水中。
[0005]优选的，所述吸尘管上设有焦油捕集器和火花捕集器。
[0006]优选的，所述吸尘管的尾端朝下并连通有第二伸缩波纹管，所述第一抽风机的进气口朝上，所述前置过滤筒竖向设置在第二伸缩波纹管与第一抽风机的进气口之间且其顶部通过第一快速接头与第二伸缩波纹管连通、底部通过第二快速接头与第一抽风机的进气口连通。
[0007]优选的，所述初级过滤网呈上下间隔平行分布且均倾斜设置。
[0008]优选的，所述排气管的尾端朝下并通过第三快速接头与后置过滤筒的顶部连通。
[0009]优选的，所述高级过滤网呈上下间隔平行分布且均倾斜设置。
[0010]本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构紧凑，使用时，先将装好煤饼的装煤车移动到捣固焦炉的炉口处，使其卸料端与捣固焦炉的炉口对准。然后，运行固定罩上的液压缸，使其活塞杆伸长，在第一伸缩波纹管的设置配合下，即可带动活动罩朝向炉口移动，直至将活动罩以及防护套上的密封垫牢固抵压到炉口周侧的捣固焦炉上，将炉口覆盖住。接着，通过装煤车上的现有常规送煤装置即可将煤饼经炉口卸料到捣固焦炉的炭化室中，实现装煤作业。过程中，产生的大量烟尘经炉口溢出，可被由固定罩、第一伸缩波纹管和活动罩所组成的烟尘收集装置有效阻挡收集，防止烟尘四散，并能在吸尘管的引导输送下，将烟尘输送给除尘处理系统，利用运行的除尘处理系统对烟尘进行有效除尘处理，避免污染环境。其中，烟尘收集装置在阻挡收集烟尘时，通过其活动罩以及防护套上的密封垫的设置配合，可对其与捣固焦炉的抵接处形成双重密封防护，能大大增强抵接处的密封可靠性，使得在实际使用时即使活动罩处密封失效，也能利用防护套与活动罩之间的间隙对烟尘进行二次阻挡和缓冲收集，从而可有效避免烟尘从抵接处溢散，更有利于环保；
[0011]除尘处理系统在对烟尘进行除尘处理时，由于整个除尘处理系统是设在装载车的后侧上的，其与固定罩相对静止，两者可直接通过吸尘管固定连通，省去了原有地面站除尘装置需在装煤前后与密封罩拆装分离的步骤，操作更加简单便捷，而除尘的具体过程为：第一抽风机和第二抽风机均运行，产生抽风力，使得被阻挡在烟尘收集装置内的烟尘可先后流经吸尘管、前置过滤筒、第一抽风机、旋风除尘器、袋式除尘器、第二抽风机和后置过滤筒，最后被导入水池的水中。烟尘流经前置过滤筒时，通过前置过滤筒内的多个初级过滤网和多组第一活性炭的设置配合，可对烟尘进行初步的高效高质量的拦截过滤和吸附净化处理。接着，利用旋风除尘器和袋式除尘器可再次对烟尘进行有效地旋风除尘和袋式除尘处理。之后，通过后置过滤筒内的多个高级过滤网和多组第二活性炭的设置配合，可进一步对烟尘进行高效高质量的精滤和吸附净化处理。最后，在竖向气管的引导下，尾气可被导入水池的水中，利用水池中的水可将尾气中剩余的粉尘吸收沉淀而除去，实现对烟尘地更加完全彻底的处理。综上，通过前置过滤筒、旋风除尘器、袋式除尘器、后置过滤筒和水池的设置配合，可实现对烟尘的多级过滤和吸附净化处理，整体除尘的效果更佳，更有利于环保。此外，前置过滤筒和后置过滤筒均可拆卸设置，便于对两者进行拆装更换，从而更能保证两者对烟尘的过滤和吸附净化效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是本技术烟尘收集装置的主视结构示意图；
[0014]图3是本技术烟尘收集装置的俯视结构示意图；
[0015]图4是本技术除尘处理系统的结构示意图；
[0016]图5是本技术前置过滤筒的剖面结构示意图；
[0017]图6是本技术后置过滤筒的剖面结构示意图。
[0018]图中标号：1为捣固焦炉，2为装煤车，3为固定罩，4为第一伸缩波纹管，5为活动罩，6为液压缸，7为支板，8为防护套，9为密封垫，10为吸尘管，11为前置过滤筒，12为第一抽风机，13为旋风除尘器，14为袋式除尘器，15为第二抽风机，16为排气管，17为后置过滤筒，18为水池，19为初级过滤网，20为第一活性炭，21为高级过滤网，22为第二活性炭，23为竖向气管，24为焦油捕集器，25为火花捕集器，26为第二伸缩波纹管，27为第一快速接头，28为第二快速接头，29为第三快速接头。
具体实施方式
[0019]下面结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捣固焦炉装煤车载式炉头烟收集处理装置，包括捣固焦炉和设在其炉口一侧的轨道上的装煤车，其特征在于，所述装煤车的卸煤端设有烟尘收集装置、后侧上设有除尘处理系统，所述烟尘收集装置由固定罩、第一伸缩波纹管和活动罩组成，所述固定罩与装煤车的卸煤端固定连接且其前后两侧的外壁上均水平设有液压缸，所述第一伸缩波纹管连接在固定罩与活动罩之间，所述活动罩靠近固定罩的一端的前后两侧外壁上均设有支板、另一端的外侧上套设有防护套，所述支板均与同侧的液压缸的活塞杆固定连接，所述防护套的内侧壁与活动罩的外侧壁之间存在间隙且其靠近支板的一端封闭并与活动罩固定连接、另一端敞口，所述防护套的敞口端以及活动罩远离固定罩的一端端头上均设有密封垫，所述密封垫可抵接在捣固焦炉的炉口周侧的外侧壁上；所述除尘处理系统包括第一抽风机、旋风除尘器、袋式除尘器、第二抽风机和水池，所述固定罩的顶端连通有吸尘管，所述吸尘管的尾端与第一抽风机的进气口之间可拆卸连通有前置过滤筒，所述前置过滤筒内间隔设有若干初级过滤网且相邻两初级过滤网之间填充有第一活性炭，所述旋风除尘器的进气口与第一抽风机的出气口连通、出气口与袋式除尘器的进气口连通，所述第二抽风机的进气口与袋式除尘器的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光喜，张占有，耿航远，高铭，黄小军，靳睿鹏，常慧通，
申请(专利权)人：汝州天瑞煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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