本实用新型专利技术涉及一种捣固锤摩擦板更换修复压紧装置。该捣固锤摩擦板压紧装置包括长条状的固定板，固定板的中心位置设有垂直贯穿固定板的顶杆，顶杆上套装有位于固定板下侧的蓄力弹簧，蓄力弹簧的上端与固定板下侧抵接，顶杆的下端设有与蓄力弹簧的下端抵接的挡止结构，顶杆的上端设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有限位螺母，固定板下侧面两端设有两个关于顶杆对称布置、用于与锤柄的下端两侧钩挂的挂杆。本实用新型专利技术的捣固锤摩擦板压紧装置通过蓄力弹簧以及顶杆将摩擦板压紧在捣固锤的锤柄上，压紧力强，压紧效果好。本实用新型专利技术的捣固锤摩擦板压紧装置重量轻，不会压弯捣鼓锤的锤柄。顶杆压紧摩擦板过程中不发生转动，避免了顶杆因转动而造成对摩擦板损伤。顶杆因转动而造成对摩擦板损伤。顶杆因转动而造成对摩擦板损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种捣固锤摩擦板更换修复压紧装置
[0001]本技术涉及一种捣固锤摩擦板压紧装置。
技术介绍
[0002]捣固机作为捣固焦炉设备中的核心设备，其工作频率高，且一旦发生故障将直接影响整个焦炉设备的正常工作。作为捣固机主要工作部件之一的捣固锤，其主要由锤柄和摩擦板构成，执行煤饼捣固的作业任务。
[0003]摩擦板是捣固锤在正常工作时的易损件。原因有三个： 1、摩擦板经过1到2年的正常工作后，将会严重磨损，需要更换；2、当捣固锤发生弯曲时，摩擦板将会脱落或者局部损坏严重，需要更换整条摩擦板或局部区域的摩擦板；3、由于捣固锤在上下捣固及来回移动的过程中，黏贴在捣固锤上的摩擦板往复受力，损耗较大。更换捣固锤摩擦板的方法是，用取片机将磨损的摩擦板取下，再将锤柄两侧残留的胶质及氧化皮清除掉，最后再涂胶将新的摩擦板粘上，具体为：在捣固锤柄内底面均匀涂抹上胶，逐块粘上橡胶板，之后再用重物压紧、压实，待粘贴好后备用。捣固锤维修时通常使用若干个支座将捣固锤支起，使用重物压实过程中，重物轻难以将摩擦板充分压实，影响摩擦板粘接效果；重物重容易将捣固锤压弯。因此，有必要研发一种压实效果好、对捣固锤锤柄伤害小的压紧装置。
技术实现思路
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种捣固锤摩擦板压紧装置。
[0005]本技术的一种捣固锤摩擦板压紧装置的技术方案是：
[0006]一种捣固锤摩擦板压紧装置，包括长条状的固定板，所述固定板的中心位置设有垂直贯穿所述固定板的顶杆，所述顶杆上套装有位于所述固定板下侧的蓄力弹簧，所述蓄力弹簧的上端与所述固定板下侧抵接，所述顶杆的下端设有与所述蓄力弹簧的下端抵接的挡止结构，所述顶杆的上端设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有限位螺母，所述固定板下侧面两端设有两个关于所述顶杆对称布置、用于与锤柄的下端两侧钩挂的挂杆。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定板为矩形板，所述挂杆为L形杆，两个所述挂杆的水平部相对布置，两个所述挂杆的竖直部上端固定连接在所述固定板下侧面上。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定板的中心位置设有与所述顶杆相匹配的穿孔，所述固定板的下侧面上在所述穿孔的孔沿上设有与所述顶杆相匹配的轴套。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述蓄力弹簧套装在所述轴套上。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述顶杆为螺杆，所述挡止结构包括位于所述螺杆下端的螺杆头以及套装在所述螺杆上的垫片，所述蓄力弹簧的下端抵接在所述垫片上。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述顶杆具有位于所述螺纹段下端的光杆段。
[0012]本技术提供了一种捣固锤摩擦板压紧装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
[0013]捣固锤摩擦板维修时，首先在锤柄上进行涂胶，将摩擦板平铺在锤柄上，在摩擦板放置到锤柄上后，将本技术的捣固锤摩擦板压紧装置至于锤柄上侧，使两个挂杆的水平部分别挂在锤柄的下端两侧，通过外部工具转动限位螺母，使螺杆在蓄力弹簧作用下下行，直至顶杆下端压在摩擦板上，将摩擦板压紧在锤柄上。本技术的捣固锤摩擦板压紧装置通过蓄力弹簧以及顶杆将摩擦板压紧在捣固锤的锤柄上，压紧力强，压紧效果好。本技术的捣固锤摩擦板压紧装置重量轻，不会压弯捣鼓锤的锤柄。顶杆压紧摩擦板过程中不发生转动，避免了顶杆因转动而造成对摩擦板损伤。相比于现有技术，本技术的捣固锤摩擦板压紧装置压实效果好、对捣固锤锤柄伤害小。
附图说明
[0014]图1是本技术的捣固锤摩擦板压紧装置的使用状态示意图；
[0015]图2是本技术的捣固锤摩擦板压紧装置的结构示意图；
[0016]图3是本技术的捣固锤摩擦板压紧装置的部分结构示意图；
[0017]图4是本技术的捣固锤摩擦板压紧装置中顶杆的结构示意图；
[0018]图中：1、锤柄；2、摩擦板；3、固定板；4、挂杆；5、穿孔；6、轴套；7、顶杆；71、光杆段；72、螺纹段；8、螺杆头；9、垫片；10、蓄力弹簧；11、限位螺母。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0020]本技术的捣固锤摩擦板压紧装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括长条状的固定板3，固定板3的中心位置设有垂直贯穿固定板3的顶杆7，顶杆7上套装有位于固定板3下侧的蓄力弹簧10，蓄力弹簧10的上端与固定板3下侧抵接，顶杆7的下端设有与蓄力弹簧10的下端抵接的挡止结构，顶杆7的上端设有螺纹段72，螺纹段72上螺纹连接有限位螺母11，固定板3下侧面两端设有两个关于顶杆7对称布置、用于与锤柄1的下端两侧钩挂的挂杆4。
[0021]本实施例中，固定板3为矩形板，挂杆4为L形杆，两个挂杆4的水平部相对布置，两个挂杆4的竖直部上端固定连接在固定板3下侧面上。固定板3的中心位置设有与顶杆7相匹配的穿孔5，固定板3的下侧面上在穿孔5的孔沿上设有与顶杆7相匹配的轴套6。蓄力弹簧10套装在轴套6上。顶杆7为螺杆，挡止结构包括位于螺杆下端的螺杆头8以及套装在螺杆上的垫片9，蓄力弹簧10的下端抵接在垫片9上。顶杆7具有位于螺纹段72下端的光杆段71。
[0022]捣固锤摩擦板2维修时，首先在锤柄1上进行涂胶，将摩擦板2平铺在锤柄1上，在摩擦板2放置到锤柄1上后，将本技术的捣固锤摩擦板压紧装置至于锤柄1上侧，使两个挂杆4的水平部分别挂在锤柄1的下端两侧，通过外部工具转动限位螺母11，使螺杆在蓄力弹簧10作用下下行，直至顶杆7下端压在摩擦板2上，将摩擦板2压紧在锤柄1上。本技术的捣固锤摩擦板压紧装置通过蓄力弹簧10以及顶杆7将摩擦板2压紧在捣固锤的锤柄1上，压紧力强，压紧效果好。本技术的捣固锤摩擦板压紧装置重量轻，不会压弯捣鼓锤的锤柄1。顶杆7压紧摩擦板2过程中不发生转动，避免了顶杆7因转动而造成对摩擦板2损伤。相比
于现有技术，本技术的捣固锤摩擦板压紧装置压实效果好、对捣固锤锤柄1伤害小。
[0023]以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种捣固锤摩擦板更换修复压紧装置，其特征在于，包括长条状的固定板，所述固定板的中心位置设有垂直贯穿所述固定板的顶杆，所述顶杆上套装有位于所述固定板下侧的蓄力弹簧，所述蓄力弹簧的上端与所述固定板下侧抵接，所述顶杆的下端设有与所述蓄力弹簧的下端抵接的挡止结构，所述顶杆的上端设有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有限位螺母，所述固定板下侧面两端设有两个关于所述顶杆对称布置、用于与锤柄的下端两侧钩挂的挂杆。2.根据权利要求1所述的捣固锤摩擦板更换修复压紧装置，其特征在于，所述固定板为矩形板，所述挂杆为L形杆，两个所述挂杆的水平部相对布置，两个所述挂杆的竖直部上端固定连接在所述固定板下侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光喜，冯新正，邵军，杨士辉，张占有，耿航远，常慧通，
申请(专利权)人：汝州天瑞煤焦化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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