一种熄焦装置制造方法及图纸

一种熄焦装置，包括喷淋装置、第一喷淋系统、第二喷淋系统、熄焦罐门盖保护装置和熄焦罐；喷淋装置设置在熄焦罐内顶部，第一喷淋系统和第二喷淋系统均连接到喷淋装置；熄焦罐的入口内侧设置有熄焦罐门盖保护装置。本实用新型专利技术合理组织了压力熄焦罐中的喷淋系统，第一步采用雾状喷淋熄灭表面焦炭，雾状喷淋水流分散、水量小、与焦炭接触面广，避免熄焦时表面沸腾导致的飞溅；第二部采用喷淋的方式，喷淋水流穿透力较强，能迅速向下渗入进而熄灭下层焦炭。炭。炭。

【技术实现步骤摘要】
一种熄焦装置


[0001]本技术专利属于湿法熄焦领域，特别涉及一种熄焦装置。

技术介绍

[0002]焦炭的主要制造过程为；将配比好的煤推入焦炉高温碳化室进行碳化，炼制成高温焦炭(红焦)，然后将红焦(950～1050℃)运至熄焦设备进行熄焦，快速将红焦从1050℃左右冷却至200℃以下。冷却后的焦炭再经过筛分，作为商品出售或作为其他工艺过程的原料使用。
[0003]目前，主流的熄焦方式分为干法熄和湿法熄焦。干法熄焦经济效益好，亦可解决熄焦过程中的环保问题，但由于投资、占地均较大，很难广泛推行。传统湿法熄焦投资费用低，但熄焦过程中红焦红焦显热全部浪费，且进入空气中的水蒸汽含有大量的有毒有害气体，对周围环境造成极大污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熄焦装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种熄焦装置，包括喷淋装置、第一喷淋系统、第二喷淋系统、熄焦罐门盖保护装置和熄焦罐；喷淋装置设置在熄焦罐内顶部，第一喷淋系统和第二喷淋系统均连接到喷淋装置；熄焦罐的入口内侧设置有熄焦罐门盖保护装置。
[0007]进一步的，喷淋装置包括两个平行设置的喷淋主管，第一喷淋系统和第二喷淋系统分别连接在两个喷淋主管上。
[0008]进一步的，喷淋主管上交错设置有若干喷头；喷头包括喷嘴、前端喷淋管和末端喷淋管；末端喷淋管连接在喷淋主管上，前端喷淋管设置在末端喷淋管上，喷嘴设置在前端喷淋管上。
[0009]进一步的，第一喷淋系统和第二喷淋系统结构相同，均包括喷淋水泵和管路，管路的一端连接水源，另一端连接喷淋主管，喷淋水泵设置在管路上；末端喷淋管的内径大于前端喷淋管的内径。
[0010]进一步的，靠近喷淋主管的管路上依次设置有电动闸阀、止回阀和电动调节阀。
[0011]进一步的，熄焦罐门盖保护装置为保护喷嘴，保护喷嘴通过管路连接在第一喷淋系统的管路上，连接保护喷嘴的管路上依次设置有电动闸阀、止回阀和电动调节阀。
[0012]进一步的，熄焦罐底部设置有排污管线，排污管线上设置有电动闸阀。
[0013]进一步的，红焦运输车从熄焦罐的入口进入设置在熄焦罐内部。
[0014]与现有技术相比，本技术有以下技术效果：
[0015]本技术合理组织了压力熄焦罐中的喷淋系统，第一步采用雾状喷淋熄灭表面焦炭，雾状喷淋水流分散、水量小、与焦炭接触面广，避免熄焦时表面沸腾导致的飞溅；第二部采用喷淋的方式，喷淋水流穿透力较强，能迅速向下渗入进而熄灭下层焦炭。
[0016]熄焦罐门盖保护装置使熄焦罐门盖之间形成水雾装保护伞，有效阻挡了炽热红焦对熄焦罐门盖装置的热辐射。
[0017]此技术一定程度提高了湿法熄焦的焦炭质量，降低焦炭的含水率，避免飞溅等，对压力熄焦技术有一定的推进意义。
附图说明
[0018]图1为本技术系统流程示意图：
[0019]图2为喷头结构图：
[0020]图3为喷头分布图。
[0021]其中：1、红焦运输车2、排污管线3、熄焦罐5、第一喷淋系统6、第二喷淋系统7、喷淋水泵8、喷嘴9、前端喷淋管10、末端喷淋管11、喷淋主管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术进一步说明：
[0023]一种熄焦装置技术，该技术系统流程如图1示，喷淋系统熄焦罐内装如图2示：
[0024]5第一喷淋系统及6第二喷淋系统用水分别由喷淋水泵打入3熄焦罐中。5第一喷淋系统分两路，一路布置于3熄焦罐入口，一路由3熄焦罐中部进入，沿罐体纵向布置。6第二喷淋系统亦由3熄焦罐中部进入，沿罐体纵向布置，两个系统的喷淋装置在3熄焦罐内错开布置，互不干涉。
[0025]在1红焦运输车开始进入3熄焦罐时，打开喷淋水泵及5第一喷淋系统管线上的相关阀门，熄焦水由11喷淋主管分配依次进入9前端喷淋管和10末端喷淋管；喷淋管上布置有8喷嘴；5第一喷淋系统所有8喷嘴设计为雾状8喷嘴。
[0026]布置于3熄焦罐入口的雾状8喷嘴，1在红焦运输车与3熄焦罐门盖之间形成水雾装保护伞，有效阻挡了炽热红焦对3熄焦罐门盖装置的热辐射，延长3熄焦罐门盖使用寿命；此喷淋支路在运焦车完全进入熄焦罐后关闭；另一支路在熄焦罐进入过程中及进入后持续喷淋至6第二喷淋系统打开。
[0027]1红焦运输车进入3熄焦罐后罐门关闭，在5第一喷淋系统的喷淋下，红焦表层熄灭，产生一定量的带压蒸汽，由于焦炭表层带压蒸汽的原因，雾状喷淋的水雾已无法继续向下渗入，此时打开7喷淋水泵及6第二喷淋系统管线上的相关阀门，熄焦水由11喷淋主管分配依次进入9前段喷淋管和10末端喷淋管；喷淋管上布置有8喷嘴，6第二喷淋系统中所有8喷嘴设计为柱状8喷嘴，由柱状8喷嘴喷出带压小水柱，带有一定的穿透力，经过表层焦炭继续向下渗入，熄灭下层焦炭，可保证整个1红焦运输车中的焦炭完全熄透；熄焦完成后，熄焦罐内多余的熄焦水由罐底2排污管线排除，进行循环利用。
[0028]熄焦水由11喷淋主管进入，再分配至布置在11喷淋主管上的多个9前段喷淋管，喷淋管在11喷淋主管上左右错开布置，9前端喷淋管与10末端喷淋管上均设置8喷嘴，一部分水先由9前段喷淋管上布置的8喷嘴喷出，10末端喷淋管水量减少，为保证水流速度和水动压，10末端喷淋管管径减小，以保证水流速基本不变，两个不同直径的喷淋管中间采用同心异径管进行连接。
[0029]8喷嘴在9前段喷淋管和10末端喷淋管上布置，布置有一定的角度，角度依据3熄焦
罐和1红焦运输车尺寸而定，目的在于保证熄焦水均匀的喷淋在焦炭上，避免过多的水喷淋在1红焦运输车以外。
[0030]5第一喷淋系统两支路及6第二喷淋系统进入3熄焦罐前管线上均装有电动调节阀、电动闸阀及止回阀，2排污管线上设置有电动闸阀，电动闸阀及电动调节阀控制水流的开关及流量调节，止回阀防止喷淋停止后3熄焦罐内蒸汽反流，电动类阀门均采用远程控制，方便操作与控制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熄焦装置，其特征在于，包括喷淋装置、第一喷淋系统(5)、第二喷淋系统(6)、熄焦罐门盖保护装置和熄焦罐(3)；喷淋装置设置在熄焦罐(3)内顶部，第一喷淋系统(5)和第二喷淋系统(6)均连接到喷淋装置；熄焦罐(3)的入口内侧设置有熄焦罐门盖保护装置。2.根据权利要求1所述的一种熄焦装置，其特征在于，喷淋装置包括两个平行设置的喷淋主管(11)，第一喷淋系统(5)和第二喷淋系统(6)分别连接在两个喷淋主管(11)上。3.根据权利要求2所述的一种熄焦装置，其特征在于，喷淋主管(11)上交错设置有若干喷头；喷头包括喷嘴(8)、前端喷淋管(9)和末端喷淋管(10)；末端喷淋管(10)连接在喷淋主管(11)上，前端喷淋管(9)设置在末端喷淋管(10)上，喷嘴(8)设置在前端喷淋管(9)上。4.根据权利要求2所述的一种熄焦装置，其特征在于，第一喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力群，周保平，陈学西，韦聪敏，
申请(专利权)人：陕西驭腾能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：