电端子和弹力接线端子制造技术

本发明专利技术涉及一种用于电导体的弹力接线端子（２），其包括接触轨段（５）和弯曲的板簧（３），该板簧具有支承在接触轨段（５）上的支承臂（７）、与支承臂连接的弹簧弯曲段（１１）以及与弹簧弯曲段（１１）连接的用于将导体夹紧在接触轨段（５）上的夹紧臂（８）。在弹簧弯曲段（１１）内板簧（３）过渡为支承臂（７）和夹紧臂（８）的部分（１２ａ、１２ｂ）至少局部彼此平行地延伸和互相贴靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于电导体的弹力接线端子，包括接触轨段和弯曲的 板簧，该板簧具有支承在接触轨段上的支承臂、与该支承臂连接的弹簧弯 曲段以及与该弹簧弯曲段连接的用于将导体夹紧在接触轨段上的夹紧臂。本专利技术还涉及一种具有至少一个这种弹力接线端子的电端子，弹力接 线端子装在电端子的绝缘材料外壳内。
技术介绍
DE19711051A1公开了一种用于电导体的接线端子，包括一个弹力接线 端子，它有一个用弹簧钢片构成的包括通过弹簧拱弧互相连接的支承臂和 夹紧臂的弯曲的夹紧弹簧和一个插入夹紧臂内并贴靠在支承臂上的接触 轨。在端子的绝缘材料外壳内，设置一个从夹紧弹簧后方的弹簧拱弧出发 沿支承臂和接触轨延伸的导体插入通道。在DE3019149C2中介绍了另 一种不用螺钉的接线端子实施方式。在这 里，弯折的夹紧弹簧斜置的支承臂端部通过弹簧力支靠在导体端部上，导 体端部通过导体插入通道插入一个自由的空腔内。DE10239273A1公开了一种用于电导体的弹力接线端子，其中，板簧的 夹紧臂端部插入接触轨段的四边形材料穿孔内，使夹紧臂端部与材料穿孔 的孔凸缘内壁面共同构成电导体的夹紧点。支承臂支承在材料穿孔的与夹 紧点的相对置侧。在这里，板簧也制有U形结构的弹簧弯曲段。通过例如由DE19711051A1已知的对导体插入通道的定位，此导体插 入通道将其绝大部分长度置于夹紧弹簧支承臂下方，已经成功做到减小端 子构件沿导体插入通道延伸方向的结构高度。
技术实现思路
由此出发，本专利技术要解决的技术问题是，进一步减小夹紧件沿夹紧弹 簧的弹簧行程方向的结构宽度。此技术问题通过前言所述类型的弹力接线端子这样得以解决，即在弹簧弯曲段内板簧的过渡为支承臂和夹紧臂的部分至少局部彼此平行地延伸和互相贴靠。与迄今已知的弯曲成U形、弹簧弯曲段有一个明显半径的板簧不同， 在本专利技术的弹力接线端子中弹簧弯曲段互相平行延伸的部分的距离以及进而弹簧拱弧的半径最大程度地减小，从而使弹簧弯曲段的这两个过渡为支 承臂和夹紧臂的部分至少局部互相贴靠。这导致可以减小沿夹紧件的弹簧 行程方向相互通过弹簧拱弧半径规定的最小结构宽度。优选地减小其径向尺寸的弹簧弯曲段可以这样实现，即，板簧在弹簧 弯曲段内折叠，所以在弹簣弯曲段内板簧的互相贴靠的部分通过板簧的180 。弯折互相连接。因此板簧可以用弹簧钢片制造，它通过恰当的变形过程折 叠。但也可以与之不同，板簧由两部分弹簧钢片制成。因此板簧由第一个 含有支承臂的部分和第二个单独的包含夹紧臂的部分构成。然后这两个独 立的部分在该两个部分的互相平行延伸的弹簧弯曲段互相连接以共同构成 整个弯曲的板簧。为提供尽可能大的弹簧行程，应当在平行的弹簧弯曲段 的端部进行连接。在弹簧弯曲段内板簧互相贴靠的部分可以例如通过铆接、焊接或粘结或通过形状封闭互相连接在 一起。弹力接线端子在结构上可例如按由DE19711051A1已知的方式设计。其中，板簧夹紧臂有一个槽以及朝支承臂的方向弯曲为，使贴靠在支承臂 上的接触轨段从支承臂出发穿过所述槽延伸，以及槽在夹紧臂端部的边界 与接触轨段共同构成一个夹紧点，用于一个从弹簧拱弧朝槽的方向并穿过 槽延伸的导体。{旦也可以_没想，弹力"l妄线端子"l姿基本上由DE10239273A1已知的方式 设计。其中，接触轨段由扁平的材料制成并有导体穿孔。板簧插入导体穿 孔内，并通过板簧夹紧臂在此时没有导体插入导体穿孔中的静止位置朝夹 紧段弹性地贴靠到导体穿孔上，与导体穿孔的材料穿孔一起构成一个夹紧 点。在这里支承臂优选地同样延伸到导体穿孔内，以及支承在导体穿孔的 与夹紧点相对置的那个内棱边上。但也可以设想与之不同，支承臂固定在 接触轨段上。此外，上述技术问题还通过一种具有至少一个这种弹力接线端子的电 端子得以解决。在这里，绝缘材料外壳同样具有一个与支承臂相邻的并过 渡到由夹紧臂和接触轨段构成的夹紧点内的导体插入通道，以及具有 一个 与导体插入通道相对置的在弹力接线端子附近与弹簧弯曲段的过渡到夹紧 臂的部分相邻并朝夹紧臂延伸的操纵通道。在此操纵通道中可以插入一种 操纵工具，例如螺丝改锥，以便能将夹紧臂从夹紧点移开并插入和夹紧导 体，或能从夹紧点拆除导体。优选地，板簧构成导体插入通道和操纵通道的壁，从而进一步减小沿 弹簧行程方向的结构宽度。此外有利的是，导体插入通道和操纵通道的纵轴线彼此近似平行地延 伸。板簧的弹簧拱弧半径最大程度的减小带来的结果是，操纵通道只须相 对于导体插入通道纵轴线有小的斜度或几乎没有斜度。从而也导致进一步减小沿电端子弹簧行程方向的结构宽度。附图说明下面借助附图表示的实施例详细说明本专利技术。其中图1表示包括处于静止位置的弹力接线端子的电端子横截面图；以及图2表示弹力接线端子处于操纵位置的图1所示电端子横截面图。具体实施例方式由图1可见电端子1的横截面图，它有一个处于静止位置的弹力接线 端子2,其中，板簧3被其弹簧力弹回到夹紧位置。电端子1有一个其中装入弹力接线端子2的绝缘材料外壳4。弹力接线 端子2在这里由板簧3和接触轨段5组成，后者按图示作为范例的方式弯 曲并穿过板簧3中的槽6。板簧3将支承臂7支承在接触轨段5上，接触轨 段5相应地朝支承臂7的方向弯曲后插入或穿过一个在支承臂内形成的安 装座。此外板簧3有一个夹紧臂8，在此夹紧臂8内加工用于穿过接触轨段5 和(未示处的)导体端部的槽。夹紧臂8的构成槽6边界的端部与接触轨 段5的处于此区域内的部分共同构成一个用于电导体的夹紧点9,电导体通 过导体贯穿孔10在弹力接线端子2旁经过，并穿过槽6插入在夹紧臂8下方由接触轨段5构成的笼框内。可以看出，支承臂7和朝支承臂7及接触轨段5方向弯曲的夹紧臂8 过渡为一个公共的弹簧弯曲段ll。板簧3在弹簧弯曲段11的区域内过渡到 支承臂7中的部分12a以及过渡到夹紧臂8中的部分12b,互相平行地延伸 并彼此贴靠。与具有大.半径的弹簧弯曲段不同，在那里板簧的转向部分互 不接触，而通过这里非常小的弯折，使弹簧弯曲段的过渡到支承臂7中以 及过渡到夹紧臂8中的部分12a、 12b互相接触，并使弹力接线端子2沿板 簧3偏转方向的结构宽度极小。弹簧弯曲段11可如图所示通过折叠用整块弹簧钢片构成的板簧3制 成。所述的折叠可以在对弹簧弯曲段11加热期间实现。有利地，将变形过 程与激光器高温加热或感应加热过程相结合。折叠的弹簧弯曲段11也可以 通过导电的电极借助电加热实现，电极贴靠在弹簧弯曲段11的部分12a、 12b上并将它们压紧。尺寸较小的弹簧弯曲段ll的制造也可以通过板簧3由弹簧片的两部分 组成达到，其中，为了构成具有支承臂和夹紧臂7、 8的整个板簧3，这两 个部分互相例如通过铆接、焊接或粘结互相连接。通过操纵通道13对弹力接线端子2进行操纵，操纵工具，例如螺丝改 锥可以插入该操纵通道内。借助操纵工具使夹紧臂8从静止位置(在图示 的实施方式中向右)移动，以便释放夹紧点，以及允许导体通过导体插入 通道10穿过槽6或重新拆除夹紧的导体。由图2可以看出图1所示电端子1处于操纵位置。显然，现在夹紧臂8 已经移动如此远，使槽6处于导体插入通道10内，从而穿过导体插入通道 10的导体也自动通过槽6进入由弯曲的接触轨段5构成的笼框内。若现在 将操纵工具从操本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电导体的弹力接线端子（２），包括接触轨段（５）和弯曲的板簧（３），该板簧具有支承在接触轨段（５）上的支承臂（７）、与支承臂（７）连接的弹簧弯曲段（１１）以及与弹簧弯曲段（１１）连接的用于将导体夹紧在接触轨段（５）上的夹紧臂（８），其特征为：在弹簧弯曲段（１１）内板簧（３）过渡为支承臂（７）和夹紧臂（８）的部分至少局部彼此平行地延伸和互相贴靠。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯约瑟夫凯尔曼，
申请(专利权)人：WAGO管理有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]