【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆零配件，具体涉及一种铜管端子。
技术介绍
目前制造铜管端子的原材料为上引管，因此抗拉强度、管材的平均外径、壁厚均不在规定的公差范围内。管材的内外表有分层、针孔、裂纹、起皮、气泡、粗糙和夹杂等影响使用的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供了一种抗拉强度高、导电性能高、产品质量达标且材料利用率高的铜管端子及其制造方法。为解决上述问题，本专利技术提出了一种铜管端子，包括管状柱体、锥段体和片状体，所述管状柱体、锥段体和片状体为一体成型，所述锥段体与管状柱体交接处切割成一门形孔，所述门形孔下端向内延伸处留有插舌，所述插舌与锥段体呈80-90度角，所述片状体上设有至少一个安装孔,所述锥段体为变角度的锥段。作为本专利技术的进一步改进，所述片状体和锥段体的底边折成角度为100°-150°。本专利技术的铜管端子与现有技术相比，具有以下优点：抗拉强度高、导电性能高、产品质量达标且材料利用率高，降低了成本，适合工业化大生产。附图说明图1为本专利技术的铜管端子的剖视图。具体实施方式如图1所示，一种铜管端子，包括管状柱体1、锥段体2和片状体3，管状柱体1、锥段体2和片状体3为一体成型，锥段体2与管状柱体1交接处切割成一门形孔4，门形孔4下端向内延伸处留有插舌5，插舌5与锥段体2呈80-90度角，片状体3上设有至少一个安装孔6,锥段体2为变角度的锥段。片状体3和锥段体2的底边折成角度为100°-150°。本申请内容为本专利技术的示例及说明，但不意味着本专利技术可取得...
【技术保护点】
一种铜管端子，其特征在于：包括管状柱体（1）、锥段体（2）和片状体（3），所述管状柱体（1）、锥段体（2）和片状体（3）为一体成型，所述锥段体（2）与管状柱体（1）交接处切割成一门形孔（4），所述门形孔（4）下端向内延伸处留有插舌（5），所述插舌（5）与锥段体（2）呈80‑90度角，所述片状体（3）上设有至少一个安装孔（6）,所述锥段体（2）为变角度的锥段。
【技术特征摘要】
1.一种铜管端子，其特征在于：包括管状柱体（1）、锥段体（2）和片状体（3），所述管状柱体（1）、锥段体（2）和片状体（3）为一体成型，所述锥段体（2）与管状柱体（1）交接处切割成一门形孔（4），所述门形孔（4）下端向内延伸处留有插舌（5），所述插舌...
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