【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电机接线端子处理工艺，具体来讲，是一种采用复合多层电镀的处理工艺。现有技术目前市场上电机端子为防止氧化变黑，一般会在表面进行镀铜工艺处理，少数采用镀银处理。但是上述处理工艺存在明显缺陷，如果铜镀层破损，端子原材料会更容易生锈，而采用镀银工艺因为银元素的性质活泼，抗硫、抗卤素性不好，长时间与空气接触容易被硫化、发黑。影响其外观及导电性，同时由于其局部温度高，使用安全性没有办法得到保障。对电机端子来说，使用寿命高、抗电腐蚀性能强、耐磨性好，采用单一镀层工艺已经达不到技术要求，需进行复合电镀。
技术实现思路
本专利技术主要针对上述现有技术的不足，提供一种电机端子的复合电镀处理工艺，具体涉及一种能有效防止端子硫化，延长产品使用寿命的电机端子处理工艺。为了解决以上技术问题，本专利技术的一种电机端子的复合电镀工艺，主要由前处理、电镀、后处理三个步骤构成，其创新点在于：其电镀工艺分为三步，首先镀铜、其次镀镍、最后镀金；所述预镀铜工艺为：将镀铜各类原料按照比例用水溶解混合形成溶液后，保持溶液在45℃-50℃，以0.75-1.5A/d㎡电流密度镀1-2分钟，然后在常温下水洗两遍完成预镀铜；所述预镀镍工艺为：将上述镀镍各类原料按比例用水溶解混合形成溶液后，保持溶液在50℃-55℃，以1.0-1.5A/d㎡电流密度镀1-2分钟，镀后水洗两遍，完成预镀镍；所述镀金工艺为：将上述镀金各类原料按比例用水溶解混合形成溶液后，保持溶液在50℃-55℃，以1.0-1.5A/d㎡电流密度镀1-2分钟，镀后以常温水洗两遍，完成镀金工艺。其中，所述镀铜原料为：浓度为80-90...
【技术保护点】
一种电机端子处理工艺，主要由前处理、电镀、后处理三个步骤构成，其特征在于：其电镀工艺分为三步，首先，将镀铜各类原料按照比例用水溶解混合形成溶液后，保持溶液在45℃‑50℃，以0.75‑1.5A/d㎡电流密度镀1‑2分钟，然后在常温下水洗两遍完成预镀铜；其次，将镀镍各类原料按比例用水溶解混合形成溶液后，保持溶液在50℃‑55℃，以1.0‑1.5A/d㎡电流密度镀1‑2分钟，镀后水洗两遍，完成预镀镍；最后，将镀金各类原料按比例用水溶解混合形成溶液后，保持溶液在50℃‑55℃，以1.0‑1.5A/d㎡电流密度镀1‑2分钟，镀后以常温水洗两遍，完成镀金工艺。
【技术特征摘要】
1.一种电机端子处理工艺，主要由前处理、电镀、后处理三个步骤构成，其特征在于：其电镀工艺分为三步，首先，将镀铜各类原料按照比例用水溶解混合形成溶液后，保持溶液在45℃-50℃，以0.75-1.5A/d㎡电流密度镀1-2分钟，然后在常温下水洗两遍完成预镀铜；其次，将镀镍各类原料按比例用水溶解混合形成溶液后，保持溶液在50℃-55℃，以1.0-1.5A/d㎡电流密度镀1-2分钟，镀后水洗两遍，完成预镀镍；最后，将镀金各类原料按比例用水溶解混合形成溶液后，保持溶液在50℃-55℃，以1.0-1.5A/d㎡电流密度镀1-2分钟，镀后以常温水洗两遍，完成镀金工艺。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明亮，崔继红，耿仁兵，
申请(专利权)人：青岛三利智能动力有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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