真空及静电吸引组装天线制造技术

一种真空及静电吸引组装天线，包括一外套管及一可插接于该外套管并可供置入螺旋线圈及金属接座的内接杆所构成，特征是：该外套管及内接杆是以不同摩擦系数的可挠性材料制成；上述外套管设有上封闭端及底开放口，内部由内向外依序设有渐增大直径的多个内孔，分别于分布在天线纵向长度上可阻挡空气与外界流通及藉以产生吸力的设定位置上分别设有两个（含）以上的内凹环；上述内接杆则于与上述内孔相对位置分别设有相对外杆部，分别于该等外杆部预设与上述内凹环同状断面的相对突环；依上述内接杆可由其外套管底部以紧配方式插入接合过程中因不同材质静电摩擦所生吸力及其内部接近真空状态，而使内接杆及外套管快速而稳定的结合成一体。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种天线，特别是一种用于移动电话的真空及静电吸引组装天线。此类现用移动电话固定式天线结构中，可将螺旋线底端与金属接座初步接合后以一绝缘内接杆配合定位，再组装外套管(即一般所设的帽盖部分)。此一组接结构能再通过高频焊接之类作业程序加以结合。或以另一种制造方式，将已定位的螺旋线圈及金属接座等相关元件放入模具中，然后以射出包覆程序成型出外套管；但此种加工结构，一方面必需将初步组合件放入模具加工而较为不方便之外，每一成品的生产作业均需放入模具中，而使其产量速度受到影响。本技术所要解决的技术问题，即针对现有技术的上述不足，而提供一种真空及静电吸引组装天线。其在供定位螺旋线圈的内接杆以及另一外套管分别成型后，能使两者藉由静电摩擦及真空吸引而快速直接咬合固定，而可提高其生产效率。本技术的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。一种真空及静电吸引组装天线，包括一外套管及一可插接于该外套管并可供置入螺旋线圈及金属接座的内接杆所构成，其特征是该等外套管及内接杆是以不同摩擦系数的可挠性材料制成；上述外套管设有上封闭端及底开放口，并于内部由内向外依序设有渐增大直径的多个内孔，分别于分布在天线纵向长度上可阻挡空气与外界流通及藉以产生吸力的设定位置上分别设有两个以上的内凹环；上述内接杆则于与上述内孔相对位置分别设有相对外杆部，分别于该等外杆部预设与上述内凹环同状断面的相对突环；依上述内接杆由其外套管底部以紧配方式插入接合并使两者接合面预先抛光加工为光滑面。除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下
技术实现思路
该外套管为内部由内向外依序设有渐增大直径的第一、第二及第三内孔，分别于第二及第三内孔预设大于该等内孔直径的第一及第二内凹环；上述内接杆则于与上述第二及第三内孔相对位置分别设有第一及第二外杆部，分别预设与上述第一及第二内凹环同状断面的第一及第二突环。该外套管是以矽胶系与塑胶系混合材料制成，该接杆则为纯塑胶系材料制成。该外套管是以橡胶系与塑胶系混合材制成，内接杆则为纯塑胶系材料制成。该矽胶系与塑胶系混合材料或橡胶系与塑胶系混合材料中的矽胶或橡胶成份超过30％。本技术将外套管设为具有上封闭端及底开放口，并在其内部预设由内向外逐渐增大直径的内孔，供于该等内孔的设定纵向位置设有两(含)个以上的内凹环；内接杆于其与上述内孔相配位置则分别设有相对外杆部及同状断面的突环，使其可由底开放口插配内孔中；依上述外套管及内接杆是以不同摩擦系数材料制成，且两者接合面被加工抛光为光滑面，从而可于两者插配过程中产生真空及静电吸力咬合功能。依上述不同摩擦是数材料在其中一插接构件可为矽胶或橡胶与塑胶材料的混合材料所制成，另一插接构件则可为纯塑胶材料。本技术的新颖性及其他特点将于配合以下附图实施例的详细说明而趋于明了， 附图说明图1是本技术实施例外套管与内接杆组合状态剖视图。图2是图1内接杆局部插接动作状态示意图。图3显示图2内接杆已到达定位准备完成组装。以及图4是图1实施例组装螺旋线圈、金属接座等相关元件图。上述外套管10即最好以矽胶系或橡胶系两种系列物料与塑胶系的混合材料制成为最理想。该混合材料中，矽胶与橡胶所占成份最好超过30％。如图所示实施例中，该外套管10具有上封闭端11，以及底开放口12；同时在其内部设有依序连接的第一内孔13、第二内孔14以及第三内孔15。其中第二内孔14直径大于第一内孔13以形成第一内阶部16，第三内孔15直径则再大于第二内孔14以形成第二内阶部17。且其中，在第二内孔14设有一大于其直径的第一内凹环18，以及在第三内孔15设有一同样大于其直径的第二内凹环19。该第一及第二凹环18、19最好分布于纵向长度的上下方设定位置以形成理想的扣接定位态力，及可阻挡空气与外界流通以产生吸力效果，如第一内凹环18设于较长第二内孔14接近上方的位置，而第二内凹环19则位于较短第三内孔13接近中间位置。另，上述作为与内接杆20直接接触外套管10第二内孔14及第三内孔15的内表面最好施以抛光处理，使其在组装时(容后详述)能产生静电咬合。而用以配接于外套管10上述内孔中的内接杆20最好是以纯塑胶系材料制成，使其因与混合材料制成的外套管10其有不同摩擦系数而产生良好的静电摩擦，于图示实施例中，内接杆20具有配合外套管10第二内孔14的第一外杆部21，及配合第三内孔15的第二外杆部22，且在配合上述第一及第二内凹环18、19位置分别设有同状断面的第一突环23及第二突环24。上述内接杆20与外套管10的各接合面亦需进行抛光处理。同时，内接杆20的各配接用外径与外套管10各相关内径需不致过分涉或太松，最好为进行紧配合。现请参图2，本技术在组装作业时，内接杆20端部可由外套管10底开放口12插入，将以混合材料制成的外套管10略微迫张，在此一内插过程配合外套管10略迫张而可逐渐将外套管10内部空气逐渐沿箭头所示方向排出，使外套管10内孔中压力降低或接近真空，而大大小于大气压力。在此一内插过程中，内接杆20相关外径与外套管10相关定位内径因紧配及不同材质而摩擦产生静电吸力，使整个内接杆20完全插入定点(如图3所示)后，即可因被略撑张外套管的弹性恢复力，而使两者完成组装。在此一完整组合状态下，组装元件的内部以接近真空的低压状态并配合静电摩擦所产生的吸力，并使两者达到稳固咬合的功能。依上述结构的内部，如图4所示，可于内接杆20的内部预先组装一螺旋线圈30，此螺旋线圈30底端套合于一金属接座31，顶端则可压靠于外套管第一内孔13的内端面。本技术依上述组装结构于厂内生产时，可分别加工成型出外套管及内接杆，然后直接将两者互相插接即完成天线组装作业。其不仅摆脱必需与线圈及其定位件置于模具中射出成型外套管或以扣具设备进行熔接作业的生产方式，在厂内组装时亦更为快速便捷而特适于批量生产移动电话天线，确具有产业上利用价值，依法具文提出新型专利申请。权利要求1.一种真空及静电吸引组装天线，包括一外套管及一可插接于该外套管并可供置入螺旋线圈及金属接座的内接杆所构成，其特征是该等外套管及内接杆是以不同摩擦系数的可挠性材料制成；上述外套管设有上封闭端及底开放口，并于内部由内向外依序设有渐增大直径的多个内孔，分别于分布在天线纵向长度上可阻挡空气与外界流通及藉以产生吸力的设定位置上分别设有两个以上的内凹环；上述内接杆则于与上述内孔相对位置分别设有相对外杆部，分别于该等外杆部预设与上述内凹环同状断面的相对突环；依上述内接杆由其外套管底部以紧配方式插入接合，并使两者接合面预先抛光加工为光滑面。2.根据权利要求1所述的真空及静电吸引组装天线，其特征是该外套管为内部由内向外依序设有渐增大直径的第一、第二及第三内孔，供分别于第二及第三内孔预设大于该等内孔直径的第一及第二内凹环；上述内接杆则于与上述第二及第三内孔相对位置分别设有第一及第二外杆部，分别预设与上述第一及第二内凹环同状断面的第一及第二突环。3.根据权利要求1所述的真空及静电吸引组装天线，其特征是该外套管是以矽胶系与塑胶系混合材料制成，该内接杆则为纯塑胶系材料制成。4.根据权利要求1所述的真空及静电吸引组装天线，其特征是该外套管是以橡胶系与塑胶系混合材料制成，内接杆则为纯塑胶系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空及静电吸引组装天线，包括一外套管及一可插接于该外套管并可供置入螺旋线圈及金属接座的内接杆所构成，其特征是：该等外套管及内接杆是以不同摩擦系数的可挠性材料制成；上述外套管设有上封闭端及底开放口，并于内部由内向外依序设有渐增大直径的多个内孔，分别于分布在天线纵向长度上可阻挡空气与外界流通及藉以产生吸力的设定位置上分别设有两个以上的内凹环；上述内接杆则于与上述内孔相对位置分别设有相对外杆部，分别于该等外杆部预设与上述内凹环同状断面的相对突环；依上述内接杆由其外套管底部以紧配方式插入接合，并使两者接合面预先抛光加工为光滑面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林建铭，吴秉锟，
申请(专利权)人：耀登科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]