电镀件倒扣脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电镀件倒扣脱模机构，其中，电镀件倒扣脱模机构包括铲基和滑块；所述铲基的一侧设有沿其延伸方向倾斜设置的凸块；所述滑块的一侧设有滑槽，所述凸块设于所述滑槽内，所述滑块与所述铲基滑动连接；所述铲基的一侧与所述滑块的一侧连接形成连接面，所述电镀件设于所述连接面，所述滑块沿滑槽朝向所述连接面的方向移动进行所述电镀件脱模。本实用新型专利技术技术方案通过采用设置铲基以及在铲基上滑动连接的滑块，利用滑块的滑槽与铲基的凸块配合进行滑动将电镀件顶出脱模，减小了顶出机构与电镀件的接触面积，避免了容易出现披风，顶印等外观缺陷，提高了电镀件的质量。提高了电镀件的质量。提高了电镀件的质量。

【技术实现步骤摘要】
电镀件倒扣脱模机构


[0001]本技术涉及模具顶出机构
，特别涉及一种电镀件倒扣脱模机构。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的发展，汽车的内外饰板上很多地方都用到了电镀件，比如车标、门把手、以及一些镶嵌在汽车门板上的装饰条等等。由于传统的注射模具的倒扣顶出机构通常利用斜顶，斜顶将顶杆的端面设置在产品的表面，接触面积较大，容易出现披风，顶印等外观缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种电镀件倒扣脱模机构，旨在提高电镀件脱模的质量。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的电镀件倒扣脱模机构，包括：
[0005]铲基，所述铲基的一侧设有沿其延伸方向倾斜设置的凸块；和
[0006]滑块，所述滑块的一侧设有滑槽，所述凸块设于所述滑槽内，所述滑块与所述铲基滑动连接；
[0007]所述铲基的一侧与所述滑块的一侧连接形成连接面，所述电镀件设于所述连接面，所述滑块沿滑槽朝向所述连接面的方向移动进行所述电镀件脱模。
[0008]可选地，所述铲基的相对两侧均设有凸块，两侧所述凸块上均设有滑块，两个所述滑块同时朝向所述连接面移动进行所述电镀件脱模。
[0009]可选地，所述铲基的数量为多个，多个所述铲基间隔设置。
[0010]可选地，所述滑块还包括弹簧，所述滑块背离所述滑槽的一侧设有开孔，所述弹簧设于所述开孔内。
[0011]可选地，所述弹簧的数量为多个，所述滑块的数量为多个，多个所述滑块均设有所述开孔，一所述弹簧设于一所述开孔内。r/>[0012]可选地，所述电镀件倒扣脱模机构还包括后模芯、模具B板和垫板，所述后模芯、所述模具B板和所述垫板依上至下层叠设置，所述铲基依次穿设于所述所述后模芯、所述模具B板和所述垫板，所述滑块设于所述后模芯和所述模具B板的开口内，所述滑块远离所述连接面的一侧与所述模具B板连接。
[0013]可选地，所述垫板还包括定位销，所述定位销穿设于所述垫板，并与所述铲基靠近垫板的一侧连接。
[0014]可选地，所述电镀件倒扣脱模机构还包括顶杆，所述顶杆穿设于所述后模芯、所述模具B板和所述垫板，并与所述后模芯和所述模具B板连接，所述顶杆与所述后模芯和所述模具B板同步运动。
[0015]可选地，所述电镀件倒扣脱模机构还包括扣机组件，所述扣机组件包括顶棍和顶针板，顶针板的一侧与所述顶杆连接，所述顶棍连接于所述顶针板背离所述顶杆的一侧，所
述顶棍移动带动所述顶针板以及所述模具B板移动。
[0016]可选地，所述顶杆和所述模具B板为一体结构。
[0017]本技术技术方案通过采用设置铲基以及在铲基上滑动连接的滑块，利用滑块的滑槽与铲基的凸块配合进行滑动将电镀件顶出脱模，减小了顶出机构与电镀件的接触面积，避免了容易出现披风，顶印等外观缺陷，提高了电镀件的质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术电镀件倒扣脱模机构铲基和滑块的结构示意图；
[0020]图2为图1另一视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术电镀件倒扣脱模机构铲基的结构示意图；
[0022]图4为本技术电镀件倒扣脱模机构滑块的结构示意图；
[0023]图5为图4另一视角的结构示意图；
[0024]图6为本技术电镀件倒扣脱模机构滑块运动后一实施例的结构示意图；
[0025]图7为本技术电镀件倒扣脱模机构后模芯、模具B板、垫板的结构示意图；
[0026]图8为图7的截面图；
[0027]图9为图7中滑块运动后的截面图；
[0028]图10为本技术电镀件倒扣脱模机构中加入扣机组件的结构示意图；
[0029]图11为图10的截面图。
[0030]附图标号说明：
[0031]标号名称标号名称1电镀件倒扣脱模机构10铲基11凸块11a连接面20滑块21滑槽23弹簧25开孔30后模芯40模具B板50垫板51定位销60顶杆70扣机组件71顶棍连接柱73顶针板80电镀件
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[0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]本技术提出一种电镀件倒扣脱模机构1。
[0037]在本技术实施例中，如图1至图11所示，该电镀件倒扣脱模机构1包括铲基10和滑块20；铲基10的一侧设有沿其延伸方向倾斜设置的凸块11；滑块20的一侧设有滑槽21，凸块11设于滑槽21内，滑块20与铲基10滑动连接；铲基10的一侧与滑块20的一侧连接形成连接面11a，电镀件80设于连接面11a，滑块20沿滑槽21朝向连接面11a的方向移动进行电镀件80脱模。
[0038]凸块11的截面形状可以为T形、方形、圆形等其他形状，滑块20的滑槽21的开口形状可以为T型、方形、圆形等其他形状。在本申请的一例实施例中，凸块11的截面形状为T形，滑槽21的开口形状为T形，T形的凸块11设于T形的滑槽21内，凸块11的外表面与滑槽21的内壁紧密贴合，保证了滑块20在铲基10上运动时不会晃动，保证了滑块20运动的平稳，避免滑块20顶出模具时用力过大；T形的滑槽21可以利用其内壁多平面以及阶梯状的斜面对滑块20进行限位，防止滑块20相对滑槽21沿水平方向的运动，保证了滑块20的运动轨迹；另一方面滑块20在铲基10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀件倒扣脱模机构，用于电镀件脱模，其特征在于，包括：铲基(10)，所述铲基(10)的一侧设有沿其延伸方向倾斜设置的凸块(11)；和滑块(20)，所述滑块(20)的一侧设有滑槽(21)，所述凸块(11)设于所述滑槽(21)内，所述滑块(20)与所述铲基(10)滑动连接；所述铲基(10)的一侧与所述滑块(20)的一侧连接形成连接面(11a)，所述电镀件(80)设于所述连接面(11a)，所述滑块(20)沿滑槽(21)朝向所述连接面(11a)的方向移动进行所述电镀件(80)脱模。2.如权利要求1所述的电镀件倒扣脱模机构，其特征在于，所述铲基(10)的相对两侧均设有凸块(11)，两侧所述凸块(11)上均设有滑块(20)，两个所述滑块(20)同时朝向所述连接面(11a)移动进行所述电镀件脱模。3.如权利要求2所述的电镀件倒扣脱模机构，其特征在于，所述铲基(10)的数量为多个，多个所述铲基(10)间隔设置。4.如权利要求1所述的电镀件倒扣脱模机构，其特征在于，所述滑块(20)还包括弹簧(23)，所述滑块(20)背离所述滑槽(21)的一侧设有开孔(25)，所述弹簧(23)设于所述开孔(25)内。5.如权利要求4所述的电镀件倒扣脱模机构，其特征在于，所述弹簧(23)的数量为多个，所述滑块(20)的数量为多个，多个所述滑块(20)均设有所述开孔(25)，一所述弹簧(23)设于一所述开孔(25)内。6.如权利要求1至5中任意一项所述的电镀件倒扣脱模机构，其特征在于，所述电镀件倒扣脱模机构还包括后...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪潇伟，殷露露，
申请(专利权)人：南通银宝山新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：