可旋转斜顶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种可旋转斜顶机构，包括斜顶杆、滑动块、连接轴及斜顶座；斜顶座开设有纵向槽，纵向槽的顶部两侧槽壁向内凸起形成卡口；斜顶杆包括杆部及旋转部，杆部的下端进入纵向槽内且与旋转部连接，旋转部的下表面为圆弧面，且旋转部开设有横向孔；滑动块与卡口卡接，滑动块包括左滑动块及右滑动块，左滑动块滑动连接在纵向槽的内部左侧，且右滑动块滑动连接在纵向槽的内部右侧，左滑动块开设有左连接孔，且右滑动块开设有右连接孔；连接轴的两端分别穿设于横向孔的两侧，且连接轴的两端分别与左连接孔及右连接孔连接。该斜顶机构能够避免斜顶杆与斜顶座卡死而导致斜顶杆弯曲断裂现象。死而导致斜顶杆弯曲断裂现象。死而导致斜顶杆弯曲断裂现象。

【技术实现步骤摘要】
可旋转斜顶机构


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种可旋转斜顶机构。

技术介绍

[0002]斜顶机构是模具设计中用来成型产品内部倒扣的结构。现有的斜顶机构结构复杂，脱模行程难度大，包括斜顶座和斜顶杆，斜顶座为T槽，与斜顶杆卡接，当斜顶机构顶出时作用力不均或出模方向不一致时，会使斜顶杆与T槽卡死而导致斜顶杆弯曲断裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可旋转斜顶机构，能够避免斜顶杆与斜顶座卡死而导致斜顶杆弯曲断裂现象。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种可旋转斜顶机构，包括斜顶杆、滑动块、连接轴及斜顶座；所述斜顶座开设有纵向槽，所述纵向槽的顶部两侧槽壁向内凸起形成卡口；所述斜顶杆包括杆部及旋转部，所述杆部的下端进入所述纵向槽内且与所述旋转部连接，所述旋转部的下表面为圆弧面，且所述旋转部开设有横向孔；所述滑动块与所述卡口卡接，所述滑动块包括左滑动块及右滑动块，所述左滑动块滑动连接在所述纵向槽的内部左侧，且所述右滑动块滑动连接在所述纵向槽的内部右侧，所述左滑动块开设有左连接孔，且所述右滑动块开设有右连接孔；所述连接轴的两端分别穿设于所述横向孔的两侧，且所述连接轴的两端分别与所述左连接孔及所述右连接孔连接。
[0006]在其中一种实施方式，所述可旋转斜顶机构还包括导向块，所述导向块开设有导向孔，所述杆部的下端穿过所述导向孔进入所述纵向槽内。
[0007]在其中一种实施方式，所述杆部为方形杆，所述导向孔的内壁与所述方形杆的外壁相贴合。
[0008]在其中一种实施方式，所述导向块开设有上安装孔，所述上安装孔位于所述导向孔的一侧。
[0009]在其中一种实施方式，所述旋转部的下表面与所述纵向槽的底壁之间设置有活动间隙。
[0010]在其中一种实施方式，所述纵向槽为T形槽。
[0011]在其中一种实施方式，所述左滑动块及所述右滑动块的纵向宽度均小于所述纵向槽的纵向宽度。
[0012]在其中一种实施方式，所述斜顶座的底部开设有下安装孔。
[0013]在其中一种实施方式，所述可旋转斜顶机构还包括固定片，所述固定片包括左固定片及右固定片，所述左固定片与所述连接轴的左端连接且固定在所述左滑动块的左端，所述右固定片与所述连接轴的右端连接且固定在所述右滑动块的右端。
[0014]在其中一种实施方式，所述斜顶杆还包括倒扣头部，所述倒扣头部设置于所述杆
部的上端，所述倒扣头部为圆弧结构，且所述倒扣头部的直径沿远离所述杆部的方向逐渐缩小。
[0015]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0016]本技术具有结构简单、操作容易的特点，由于纵向槽的卡口与滑动块卡接，使得斜顶杆、滑动块和连接轴沿竖直方向无法脱离，滑动块能在纵向槽内滑动，由于连接轴的两端分别穿设于斜顶杆的两侧，使得斜顶杆能绕着连接轴在纵向槽内做旋转摆动，当斜顶机构顶出时作用力不均或出模方向不一致时，若斜顶杆与纵向槽发生卡顿现象，则通过旋转部与连接轴的旋转运动，使斜顶杆的顶出方向与出模方向一致，避免斜顶杆由于变形而断裂，从而能够提高注塑产品合格率，并改善模具的维修成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术一实施方式的可旋转斜顶机构的组合图。
[0019]图2为本技术一实施方式的可旋转斜顶机构的分散图。
[0020]图3为本技术一实施方式的可旋转斜顶机构的局部图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]一实施方式，请参阅图1及图2，一种可旋转斜顶机构10，包括斜顶杆110、滑动块、连接轴130及斜顶座140；所述斜顶座140开设有纵向槽141，所述纵向槽141的顶部两侧槽壁向内凸起形成卡口1411；所述斜顶杆110包括杆部111及旋转部112，所述杆部111的下端进入所述纵向槽141内且与所述旋转部112连接，所述旋转部112的下表面1121为圆弧面，且所述旋转部112开设有横向孔1122；所述滑动块与所述卡口1411卡接，所述滑动块包括左滑动块121及右滑动块122，所述左滑动块121滑动连接在所述纵向槽141的内部左侧，且所述右滑动块122滑动连接在所述纵向槽141的内部右侧，所述左滑动块121开设有左连接孔1211，且所述右滑动块122开设有右连接孔1221；所述连接轴130的两端分别穿设于所述横向孔1122的两侧，且所述连接轴130的两端分别与所述左连接孔1211及所述右连接孔1221连接。需要说明的是，斜顶座140的纵向槽141的贯穿方向为纵向，旋转部112的横向孔1122的贯穿方向为横向，使得纵向槽141的贯穿方向与横向孔1122的贯穿方向相垂直，纵向槽141的槽壁能遮挡横向孔1122，由于纵向槽141的卡口1411与滑动块卡接，使得斜顶杆110、滑动块和连接轴130沿竖直方向无法脱离，使得滑动块能在纵向槽141内滑动，由于连接轴130的两端分别穿设于横向孔1122的两侧，使得斜顶杆110能绕着连接轴130在纵向槽141内做旋转摆动，当斜顶机构顶出时作用力不均或出模方向不一致时，若斜顶杆110与纵向槽141发生卡
顿现象，则通过旋转部112与连接轴130的旋转运动，使斜顶杆110的顶出方向与出模方向一致，避免斜顶杆110由于变形而断裂，从而能够提高注塑产品合格率，并改善模具的维修成本。
[0023]进一步地，所述可旋转斜顶机构10还包括导向块150，所述导向块150开设有导向孔151，所述杆部111的下端穿过所述导向孔151进入所述纵向槽141内。进一步地，所述杆部111为方形杆，所述导向孔151的内壁与所述方形杆的外壁相贴合。进一步地，所述导向块150开设有上安装孔152，所述上安装孔152位于所述导向孔151的一侧。如此，通过上安装孔152将导向块150安装在模具的模板上，再通过导向块150的导向孔151对斜顶杆110起到导向作用，以确保斜顶杆110顶出运动与注塑产品出模方向一致。
[0024]进一步地，所述纵向槽141为T形槽。进一步地，所述旋转部112的下表面1121与所述纵向槽141的底壁之间设置有活动间隙1412，用于供旋转部112绕着连接轴130在纵向槽141内做旋转摆动。进一步地，所述左滑动块121及所述右滑动块122的纵向宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转斜顶机构，其特征在于，包括斜顶杆、滑动块、连接轴及斜顶座；所述斜顶座开设有纵向槽，所述纵向槽的顶部两侧槽壁向内凸起形成卡口；所述斜顶杆包括杆部及旋转部，所述杆部的下端进入所述纵向槽内且与所述旋转部连接，所述旋转部的下表面为圆弧面，且所述旋转部开设有横向孔；所述滑动块与所述卡口卡接，所述滑动块包括左滑动块及右滑动块，所述左滑动块滑动连接在所述纵向槽的内部左侧，且所述右滑动块滑动连接在所述纵向槽的内部右侧，所述左滑动块开设有左连接孔，且所述右滑动块开设有右连接孔；所述连接轴的两端分别穿设于所述横向孔的两侧，且所述连接轴的两端分别与所述左连接孔及所述右连接孔连接。2.根据权利要求1所述的可旋转斜顶机构，其特征在于，还包括导向块，所述导向块开设有导向孔，所述杆部的下端穿过所述导向孔进入所述纵向槽内。3.根据权利要求2所述的可旋转斜顶机构，其特征在于，所述杆部为方形杆，所述导向孔的内壁与所述方形杆的外壁相贴合。4.根据权利要求2所述的可旋转斜顶机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀晶，袁先锋，吴勇，
申请(专利权)人：惠州市鑫裕达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：