一种母模拖板滑块机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母模拖板滑块机构，包括：拖板，拖板的一端与气缸传动连接且能沿第一方向运动，拖板的底部设有滑轨槽；滑块单元包括两个沿第二方向相对设置且与母模板固定连接的滑块压板，与滑块压板滑动连接的至少一个滑块，滑块上设有与滑轨槽相匹配的滑轨，拖板能带动滑块沿第二方向运动；沿第二方向设置且两端分别卡设在所述滑块和产品的倒勾里的镶针；其中，所述第一方向与所述第二方向呈不为0

【技术实现步骤摘要】
一种母模拖板滑块机构


[0001]本技术涉及了模具
，具体的是一种母模拖板滑块机构。

技术介绍

[0002]随着产品的结构形状越来越多样化，对于特殊结构的产品，如产品侧面设有凸出或凹入的部分(即倒勾)，在加工成型完成后，倒钩部分会阻碍产品的推出，不易正常脱模，加工难度及成本较高，需要另外设置抽芯机构以顺利推出产品。目前行业内多采用斜销或者内滑块的形式，来实现倒勾的结构，但此类结构需要预留后退行程，极大的浪费了结构设计的空间；且单个滑块只能同时对单个或两个产品进行抽芯，效率较低，若要对多个产品进行抽芯，需多套滑块机构同时工作，大大增加了模具的体积，模具制造成本变高，机构更加复杂也难布局，干涉较多。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种母模拖板滑块机构，其用于解决模具体积大、成本高、模具机构复杂、无法同时对多个产品进行抽芯的问题。
[0004]本申请实施例公开了一种母模拖板滑块机构，该机构结构简单，通过在原有的滑块上增加了一个拖板，所述拖板的滑轨槽与所述滑块的滑轨相匹配，使得气缸带动所述拖板运动的同时，所述拖板能够带动所述滑块向模具中心运动，从而使卡设在产品倒勾里的镶针脱离产品，使产品顺利脱模，一个拖板能带动两个滑块，每个滑块上可通过镶针连接有两个或两个以上的产品，实现了对多个产品同时进行抽芯，大大缩小了模具的体积，简化了模具的结构，降低了模具的制造成本。其中，一种母模拖板滑块机构设置在母模板和位于所述母模板下方的公模板之间，包括：
[0005]拖板，所述拖板的一端与气缸传动连接且能沿第一方向运动，所述拖板的底部设有与第一方向呈一定夹角的滑轨槽；
[0006]滑块单元，所述滑块单元包括两个沿第二方向相对设置且与所述母模板固定连接的滑块压板，设置在所述滑块压板之间且与所述滑块压板滑动连接的至少一个滑块，所述滑块上设有与所述滑轨槽相匹配的滑轨，所述拖板能带动所述滑块沿第二方向运动；
[0007]沿第二方向设置的镶针，所述镶针的两端分别卡设在所述滑块和产品的倒勾里；
[0008]其中，所述第一方向与所述第二方向呈不为0
°
或180
°
的夹角。
[0009]进一步的，所述气缸临近所述拖板的一侧沿第一方向设有拉杆，所述拉杆与所述拖板固定连接。
[0010]进一步的，所述滑块压板通过第一螺丝固定在所述母模板上。
[0011]进一步的，所述滑块的数量可以为两个，两个所述滑块能沿第二方向相对运动或相反运动。
[0012]进一步的，还包括沿第一方向设置在所述拖板两侧的拖板压板，所述拖板压板通过第二螺丝固定在母模板上。
[0013]进一步的，还包括固定在所述母模板上的行程限位块，所述行程限位块沿第二方向设置在所述拖板压板临近所述气缸的一侧，以防止所述滑轨槽与所述滑轨脱离。
[0014]进一步的，所述滑块临近产品一侧的两端分别设有卡槽，所述镶针设有挂台的一端与所述卡槽相卡接。
[0015]进一步的，所述滑块两侧的滑动侧分别沿第二方向设有压槽，所述滑块压板的滑动侧抵在所述压槽中。
[0016]进一步的，所述滑块上的滑轨的底端能够相抵接。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、该机构结构简单，通过在原有的滑块上增加了一个拖板，所述拖板的滑轨槽与所述滑块的滑轨相匹配，使得气缸带动所述拖板运动的同时，所述拖板能够带动所述滑块向模具中心运动，从而使卡设在产品倒勾里的镶针脱离产品，使产品顺利脱模，一个拖板能带动两个滑块，每个滑块上可通过镶针连接有两个或两个以上的产品，实现了对多个产品同时进行抽芯，大大缩小了模具的体积，简化了模具的结构，降低了模具的制造成本。
[0019]2、通过在所述拖板压板临近所述气缸的一侧设置行程限位块，保证了所述模具在合模，即所述气缸带动所述拖板沿第一方向的反方向运动时，所述拖板运动到所述行程限位块位置处，限制所述拖板的运动行程，避免所述拖板运动行程过长使得所述滑轨槽与所述滑轨脱离，便于下一个工作进程的开展。
[0020]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例中母模拖板滑块机构合模状态的示意图；
[0023]图2是本技术实施例中母模拖板滑块机构合模状态的主视图；
[0024]图3是本技术实施例中母模拖板滑块机构开模状态的示意图；
[0025]图4是本技术实施例中母模拖板滑块机构开模状态的主视图；
[0026]图5是本技术实施例中滑块机构的的结构示意图。
[0027]以上附图的附图标记：1、母模板；2、公模板；3、拖板；4、滑轨槽；5、滑块压板；6、滑块；7、滑轨；8、镶针；9、气缸；10、拉杆；11、第一螺丝；12、第二螺丝；13、拖板压板；14、卡槽；15、压槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本实施例所述的母模拖板滑块机构，该机构结构简单，通过在原有的滑块上增加了一个拖板，所述拖板的滑轨槽与所述滑块的滑轨相匹配，使得气缸带动所述拖板运动的同时，所述拖板能够带动所述滑块向模具中心运动，从而使卡设在产品倒勾里的镶针脱离产品，使产品顺利脱模，一个拖板能带动两个滑块，每个滑块上可通过镶针连接有两个或两个以上的产品，实现了对多个产品同时进行抽芯，大大缩小了模具的体积，简化了模具的结构，降低了模具的制造成本。
[0030]所述母模拖板滑块机构包括：
[0031]设置在母模板1和位于所述母模板1下方的公模板2之间，其特征在于，包括：
[0032]拖板3，所述拖板3的一端与气缸9传动连接且能沿第一方向运动，所述拖板3的底部设有与第一方向呈一定夹角的滑轨槽4；
[0033]滑块6单元，所述滑块6单元包括两个沿第二方向相对设置且与所述母模板1固定连接的滑块压板5，设置在所述滑块压板5之间且与所述滑块压板5滑动连接的至少一个滑块6，所述滑块6上设有与所述滑轨槽4相匹配的滑轨7，所述拖板3能带动所述滑块6沿第二方向运动；
[0034]沿第二方向设置的镶针8，所述镶针8的两端分别卡设在所述滑块6和产品的倒勾里；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母模拖板滑块机构，设置在母模板和位于所述母模板下方的公模板之间，其特征在于，包括：拖板，所述拖板的一端与气缸传动连接且能沿第一方向运动，所述拖板的底部设有与第一方向呈一定夹角的滑轨槽；滑块单元，所述滑块单元包括两个沿第二方向相对设置且与所述母模板固定连接的滑块压板，设置在所述滑块压板之间且与所述滑块压板滑动连接的至少一个滑块，所述滑块上设有与所述滑轨槽相匹配的滑轨，所述拖板能带动所述滑块沿第二方向运动；沿第二方向设置的镶针，所述镶针的两端分别卡设在所述滑块和产品的倒勾里；其中，所述第一方向与所述第二方向呈不为0
°
或180
°
的夹角。2.根据权利要求1所述的母模拖板滑块机构，其特征在于，所述气缸临近所述拖板的一侧沿第一方向设有拉杆，所述拉杆与所述拖板固定连接。3.根据权利要求1所述的母模拖板滑块机构，其特征在于，所述滑块压板通过第一螺丝固定在所述母模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永梅，
申请(专利权)人：圣美精密工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：