一种充电针装配机制造技术

本实用新型专利技术涉及产品组装领域，特别涉及到一种充电针装配机。所述本体上设有排料装置、翻料装置、送料装置和铆压装置，所述铆压装置的两侧设有气密性测试装置，所述翻料装置、送料装置、铆压装置和气密性测试装置均设置在机架上，所述机架上设有可直线来回运动的载物装置，载物装置上放设有待加工的工件，所述载物装置置于铆压装置和气密性测试装置的下方，所述排料装置将充电针送至翻料装置后，充电针依次经过送料装置和铆压装置安装在待加工的工件上。实现充电针的自动化铆接，将待加工的工件放置在载物装置上，即可实现生产，操作简单，安全，并提高生产率；采用铆压装置安装充电针，精度高，大大提高生产良品率并节省人工成本。大大提高生产良品率并节省人工成本。大大提高生产良品率并节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种充电针装配机


[0001]本技术涉及产品组装领域，特别涉及到一种充电针装配机。

技术介绍

[0002]脱毛器组装完成后需要保证内部密封，防止水洗仪器时，液体流入内部，导致内部电路板短路烧毁，现有技术中，充电针大多通过人工进行组装，但人工组装容易发生充电针安装不到位，或者操作不当而导致产品密封性不达标等问题，需要从新加工，导致企业进一步的增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动化高、操作简单，密封性好的充电针装配机。
[0004]针对上述的问题，本技术采用以下技术方案:
[0005]一种充电针装配机，包括本体，所述本体上设有排料装置、翻料装置、送料装置和铆压装置，所述铆压装置的两侧设有气密性测试装置，所述翻料装置、送料装置、铆压装置和气密性测试装置均设置在机架上，所述机架上设有可直线来回运动的载物装置，载物装置上放设有待加工的工件，所述载物装置置于铆压装置和气密性测试装置的下方，所述排料装置将充电针送至翻料装置后，充电针依次经过送料装置和铆压装置安装在待加工的工件上。
[0006]优选地，所述排料装置包括物料振动盘和充电针定位块，所述振动盘与充电针定位块之间通过传送道连接，所述充电针定位块上设有形状与充电针匹配的第一凹槽和第二凹槽，所述传送道内设有与第一凹槽和第二凹槽连通的料槽，所述振动盘通过传送到的料槽将充电针送至第一凹槽和第二凹槽。
[0007]优选地，所述翻料装置包括翻料架和设置在翻料架上的翻料板，所述翻料板通过设置在翻料架上的翻料气缸实现转动，所述翻料板上设有第一吸附装置和第二吸附装置，所述第一吸附装置或第二吸附装置将充电针定位块上的充电针转送到铆压装置上。
[0008]优选地，所述第一吸附装置或第二吸附装置对立设置在翻料板上，所述第一吸附装置或第二吸附装置均包括吸附气缸和第一吸附块，所述吸附气缸固定设置在翻料板上，所述吸附气缸的活塞杆通过阻挡板与第一吸附块连接，所述第一吸附块上设有与充电针形状匹配的第一安装孔，所述充电针吸附在第一安装孔内，所述吸附气缸的一侧设有吸附滑轨，所述吸附滑轨上设有吸附滑块，所述吸附滑块与阻挡板连接，所述吸附气缸的另一侧设有限位延伸柱，所述限位延伸柱的顶端设有凸块，所述阻挡板与限位延伸柱的相对位置上缺口。
[0009]优选地，所述铆压装置包括设置在送料装置上的铆压支架和铆压气缸，所述铆压支架上设有铆压滑轨和铆压滑块，所述铆压滑块在铆压滑轨上滑动，所述铆压气缸的活塞杆通过联动件与铆压滑块连接，第二吸附块设置在联动件上，所述第二吸附块上设有与充
电针形状匹配的第二安装孔，所述铆压气缸的活塞杆带动联动件驱动铆压滑块沿铆压滑轨来回移动从而带动第二吸附块移动。
[0010]优选地，所述联动件包括第一侧板、和第一底板，所述第一底板的一侧与铆压滑块连接，另一侧与第一侧板连接，所述第二吸附块设置在第一底板下侧，所述第一底板上设有压力传感器，所述压力传感器设置在铆接气缸的活塞杆正下方，所述铆压气缸的活塞杆上设有从动块，所述第一侧板上设有插块，所述插块插设在从动块上。所述铆压气缸的活塞杆驱动从动块或压力传感器从而使第二吸附块沿铆压滑轨直线来回运动。
[0011]优选地，所述送料装置包括设置在机架上端的送料气缸和送料滑板，所述铆压支架和铆压气缸设置在送料滑板上，所述送料滑板和机架之间设有送料滑轨，所述送料气缸的活塞杆与送料滑板一端连接，所述送料气缸的活塞杆驱动送料滑板使铆压支架和铆压气缸沿送料滑轨方向来回移动。
[0012]优选地，所述气密性测试装置包括吊架和设置在吊架上的气密气缸，所述气密气缸的活塞杆上设有真空吸盘，所述真空吸盘与真空发生器连接。
[0013]优选地，所述载物装置包括载物滑轨和设置在载物滑轨上的载物滑板，所述载物滑板上设有若干个形状与待加工的工件形状匹配的夹具。
[0014]本技术一种充电针装配机的有益效果如下:
[0015]本技术一种充电针装配机通过设置排料装置、翻料装置、送料装置和铆压装置，实现充电针的自动化铆接，将待加工的工件放置在载物装置上，即可实现生产，操作简单，安全，并提高生产率；采用铆压装置安装充电针，精度高，大大提高生产良品率并节省人工成本。
[0016]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的内部结构图；
[0019]图3为排料装置示意图；
[0020]图4
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5为翻料装置示意图；
[0021]图6
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7为送料装置、铆压装置、气密性测试装置和载物装置的安装示意图；
[0022]图8
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9为铆压装置示意图；
[0023]图10为送料装置示意图；
[0024]本体100；机架110；工件90；充电针99；物料振动盘210；充电针定位块220；传送道230；第一凹槽240；第二凹槽250；料槽260；翻料架310；翻料板320；翻料气缸330；吸附气缸410；第一吸附块420；，阻挡板430；第一安装孔421；吸附滑轨440；吸附滑块450；限位延伸柱460；凸块470；缺口431；铆压支架510；铆压气缸520；铆压滑轨530；铆压滑块540；第二吸附块550；第二安装孔551；第一侧板610；第一底板620；压力传感器630；从动块640；插块650；送料气缸710；送料滑板720；送料滑轨730；吊架810；气密气缸820；真空吸盘830；载物滑轨91；载物滑板92；夹具93。
【具体实施方式】
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0027]请参见图1
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10，图1
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10揭示的是一种充电针装配机的最佳实施方式：
[0028]一种充电针装配机，包括本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电针装配机，其特征在于：包括本体(100)，所述本体(100)上设有排料装置、翻料装置、送料装置和铆压装置，所述铆压装置的两侧设有气密性测试装置，所述翻料装置、送料装置、铆压装置和气密性测试装置均设置在机架(110)上，所述机架(110)上设有可直线来回运动的载物装置，载物装置上放设有待加工的工件(90)，所述载物装置置于铆压装置和气密性测试装置的下方，所述排料装置将充电针(99)送至翻料装置后，充电针(99)依次经过送料装置和铆压装置安装在待加工的工件(90)上。2.根据权利要求1所述的一种充电针装配机，其特征在于：所述排料装置包括物料振动盘(210)和充电针定位块(220)，所述物料振动盘(210)与充电针定位块(220)之间通过传送道(230)连接，所述充电针定位块(220)上设有形状与充电针(99)匹配的第一凹槽(240)和第二凹槽(250)，所述传送道(230)内设有与第一凹槽(240)和第二凹槽(250)连通的料槽(260)，所述物料振动盘(210)通过传送到的料槽(260)将充电针(99)送至第一凹槽(240)和第二凹槽(250)。3.根据权利要求2所述的一种充电针装配机，其特征在于：所述翻料装置包括翻料架(310)和设置在翻料架(310)上的翻料板(320)，所述翻料板(320)通过设置在翻料架(310)上的翻料气缸(330)实现转动，所述翻料板(320)上设有第一吸附装置和第二吸附装置，所述第一吸附装置或第二吸附装置将充电针定位块(220)上的充电针(99)转送到铆压装置上。4.根据权利要求3所述的一种充电针装配机，其特征在于：所述第一吸附装置或第二吸附装置对立设置在翻料板(320)上，所述第一吸附装置或第二吸附装置均包括吸附气缸(410)和第一吸附块(420)，所述吸附气缸(410)固定设置在翻料板(320)上，所述吸附气缸(410)的活塞杆通过阻挡板(430)与第一吸附块(420)连接，所述第一吸附块(420)上设有与充电针(99)形状匹配的第一安装孔(421)，所述充电针(99)吸附在第一安装孔(421)内，所述吸附气缸(410)的一侧设有吸附滑轨(440)，所述吸附滑轨(440)上设有吸附滑块(450)，所述吸附滑块(450)与阻挡板(430)连接，所述吸附气缸(410)的另一侧设有限位延伸柱(460)，所述限位延伸柱(460)的顶端设有凸块(470)，所述阻挡板(430)与限位延伸柱(460)的相对位置上缺口(431)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏斌，黄伟胜，吴秋英，
申请(专利权)人：珠海市梅木自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：