本实用新型专利技术公开了一种用于对产品进行引线折弯和取盖的装置，本案结构简单易实现，压紧机构的设置，便于能够将放置在折弯工位上的产品向下压紧从而防止产品发生移动，以便于不影响后续引线折弯机构对引线进行折弯；引线折弯机构的设置，便于对产品的引线进行折弯；取盖机构的设置，便于将引线已折弯的产品的盖体取出，有利于后续机构对已取去盖体的产品进行加工，其设置方便。其设置方便。其设置方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于对产品进行引线折弯和取盖的装置
[0001]本技术涉及一种用于对产品进行引线折弯和取盖的装置。
技术介绍
[0002]随着电子行业的不断发展，对电子产品上的引线、引脚、飞线等线材进行折弯的需求也不断增大，现有的折弯装置，其能够对引线、引脚、飞线进行自动折弯，有利于提高生产效率；但现有的产品缺少在折弯时进行局部保护和折弯后进行拆除的壳体，不便于折弯时产品的安全防护，而且现有技术中也缺乏对折弯后的产品的壳体进行拆除的机构，不便于后续机构对壳体内的产品部位进行加工；另，现有的一些电子产品的外表面有的地方圆滑、有的地方凹凸不平，这些电子产品直接放在折弯工位容易随意侧倾，不便于对电子产品的引线进行折弯。
[0003]因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
技术实现思路
[0004]本技术克服了上述技术的不足，提供了一种用于对产品进行引线折弯和取盖的装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种用于对产品进行引线折弯和取盖的装置，包括有机架1，所述机架1上设有用于供产品200放置其上的折弯工位2、用于将所述折弯工位2上的产品200向下压紧的压紧机构3、用于对产品200的引线201进行折弯的引线折弯机构4、用于将引线201已折弯的产品200的盖体202取出的取盖机构5。
[0007]优选的，所述压紧机构3包括有设置在所述折弯工位2左右侧的分别能够绕前后方向的轴摆动的左右侧第一活动块31、用于驱动对应侧的第一活动块31绕前后方向的轴摆动的第一气缸32，所述第一气缸32的动作能够使第一活动块31将所述折弯工位2上的产品200向下压紧/向上松开。
[0008]优选的，所述引线折弯机构4包括有设置在机架1上的第二气缸41、受所述第二气缸41驱动而能够左右运动的第二活动块42，所述第二活动块42通过第三气缸43驱动连接有能够上下运动第三活动块44，所述第三活动块44通过第四气缸45驱动连接有能够前后运动的用于对引线201进行折弯的前、后横杆46，所述第四气缸45的动作能够使前、后横杆46相互靠近/相互远离。
[0009]优选的，所述横杆46上都设有经过包胶处理的用于折弯时与产品200的引线201接触的包胶胶面460。
[0010]优选的，所述取盖机构5包括有设置在机架1上的用于接收盖体202的接收槽51、设置在机架1上的第五气缸52、受所述第五气缸52驱动而能够绕竖轴在折弯工位2位置与接收槽51位置之间摆动的用于将折弯工位2上引线201已折弯的产品200的盖体202磁吸至接收槽51上方的第一磁性摆臂53、用于在第一磁性摆臂53向接收槽51位置摆动的过程中供所述
盖体202碰撞以便于盖体202掉落的挡件54。
[0011]优选的，所述第五气缸52还驱动连接有与所述第一磁性摆臂53相对的能够绕竖轴摆动的第二摆臂55，所述第五气缸52的动作能够使第一磁性摆臂53、第二摆臂55相互靠近/相互远离，所述第一磁性摆臂53、第二摆臂55相互靠近而将折弯工位2上的产品200前后夹紧。
[0012]优选的，所述折弯工位2上向下凹设有前后相通的避让缺口21，所述避让缺口21左右侧的折弯工位2上分别设有用于供所述产品200限位放置其上的限位槽22。
[0013]优选的，所述避让缺口21左右侧的折弯工位2上分别设有凸起部221和分别可拆卸连接有限位件222，所述凸起部221与对应的所述限位件222之间形成有所述限位槽22。
[0014]优选的，所述限位件222通过竖向螺钉可拆卸固定在所述折弯工位2上，所述限位件222上设有用于供所述竖向螺钉穿过的条形孔2221，所述竖向螺钉未紧固时所述限位件222能够调节前后位置。
[0015]优选的，所述折弯工位2上设有用于检测是否存在产品放置其上的传感器。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本案结构简单易实现，所述压紧机构的设置，便于能够将放置在所述折弯工位上的产品向下压紧从而防止产品发生移动，以便于不影响后续引线折弯机构对引线进行折弯；所述引线折弯机构的设置，便于对产品的引线进行折弯；所述取盖机构的设置，便于将引线已折弯的产品的盖体取出，有利于后续机构对已取去盖体的产品进行加工，其设置方便。
[0018]2、本案所述压紧机构的第一气缸的设置，便于能够驱动对应侧的第一活动块绕前后方向的轴摆动，具体实施时，当产品放置在所述折弯工位后，所述第一活动块通过所述第一气缸的动作能够分别从左右侧向下压紧折弯工位上的产品，可防止所述折弯工位上的产品发生移动，以便于不影响后续引线折弯机构对引线进行折弯，当受前端转移机构转移的下一个产品放置至折弯工位前，所述第一活动块通过所述第一气缸的动作能够从左右侧向上松开折弯工位上的产品，以便于不阻碍下一个产品放置在折弯工位上，其灵活性好。
[0019]3、本案所述引线折弯机构的第二气缸、第二活动块、第三气缸、第三活动块、第四气缸的设置，便于能够驱动所述横杆左右运动、上下运动、前后运动，当所述产品放置在所述折弯工位后，所述横杆通过运动对产品上的引线进行折弯，其灵活性好，当下一个产品放置在所述折弯工位前，所述横杆通过运动进行避让，以便于不阻碍下一个产品放置在折弯工位上；前、后横杆的设置，便于通过所述第四气缸的动作而相互靠近/相互远离，具体实施时，所述横杆的上下运动用于对产品上前后侧的引线进行上下折弯，前、后横杆的相互靠近用于对前后侧上下折弯后的引线进行向内折弯。
[0020]4、本案所述取盖机构的第五气缸的设置，便于驱动所述第一磁性摆臂能够绕竖轴运动而将折弯工位上引线已折弯的产品的盖体磁吸至接收槽上方，以便于取下盖体；所述挡件的设置，便于第一磁性摆臂向接收槽位置摆动的过程中供所述盖体碰撞，以便于盖体掉落，有利于后续机构对已取去盖体的产品进行加工，其设置方便；所述接收槽的设置，便于接收掉落的盖体，方便后续对盖体的再利用。
[0021]5、本案所述折弯工位上的避让缺口的设置，便于所述引线折弯机构的横杆能够通过运动伸入避让缺口中，具体实施时，所述横杆可通过相互靠近而将前后侧上下折弯后的
引线向内折弯，一方面以便于通过伸入避让缺口更加相互靠近，有利于提高引线向内折弯幅度，另一方面以便于后续夹持机构将所述折弯工位上的引线已折弯的产品夹持走；所述限位槽的设置，便于能够将所述折弯工位上的产品限位放置其上，以便于折弯工位上的产品不会掉落。
附图说明
[0022]图1是本案的立体图。
[0023]图2是本案的局部结构示图之一。
[0024]图3是本案的局部结构示图之二。
[0025]图4是本案的局部结构示图之三。
[0026]图5是本案的横杆的结构示图。
[0027]图6是本案图2的A处放大示图。
[0028]图7是本案引线未折弯及未取盖体的产品的结构示图。
[0029]图8是本案引线已折弯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于对产品进行引线折弯和取盖的装置，其特征在于包括有机架(1)，所述机架(1)上设有用于供产品(200)放置其上的折弯工位(2)、用于将所述折弯工位(2)上的产品(200)向下压紧的压紧机构(3)、用于对产品(200)的引线(201)进行折弯的引线折弯机构(4)、用于将引线(201)已折弯的产品(200)的盖体(202)取出的取盖机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于对产品进行引线折弯和取盖的装置，其特征在于所述压紧机构(3)包括有设置在所述折弯工位(2)左右侧的分别能够绕前后方向的轴摆动的左右侧第一活动块(31)、用于驱动对应侧的第一活动块(31)绕前后方向的轴摆动的第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的动作能够使第一活动块(31)将所述折弯工位(2)上的产品(200)向下压紧/向上松开。3.根据权利要求1所述的一种用于对产品进行引线折弯和取盖的装置，其特征在于所述引线折弯机构(4)包括有设置在机架(1)上的第二气缸(41)、受所述第二气缸(41)驱动而能够左右运动的第二活动块(42)，所述第二活动块(42)通过第三气缸(43)驱动连接有能够上下运动第三活动块(44)，所述第三活动块(44)通过第四气缸(45)驱动连接有能够前后运动的用于对引线(201)进行折弯的前、后横杆(46)，所述第四气缸(45)的动作能够使前、后横杆(46)相互靠近/相互远离。4.根据权利要求3所述的一种用于对产品进行引线折弯和取盖的装置，其特征在于所述横杆(46)上都设有经过包胶处理的用于折弯时与产品(200)的引线(201)接触的包胶胶面(460)。5.根据权利要求1所述的一种用于对产品进行引线折弯和取盖的装置，其特征在于所述取盖机构(5)包括有设置在机架(1)上的用于接收盖体(202)的接收槽(51)、设置在机架(1)上的第五气缸(52)、受所述第五气缸(52)驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李流新，杨宏斌，陈庆强，
申请(专利权)人：珠海市梅木自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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