本实用新型专利技术公开了一种电子组装用固态粘胶的热封取放料装置，包括机台，所述机台的一端设有热压收卷机构，所述机台的另一端设有取放料机构，所述取放料机构包括门型支架，所述机台上位于所述门型支架一侧可拆卸连接载料盘，所述门型支架横梁靠近所述载料盘的一侧面上纵向滑动连接有与所述载料盘相配合的伸缩吸嘴组件，所述机台上设有用于放置卷料载带的载带夹座，所述载带夹座的一端位于所述伸缩吸嘴组件的移动行程内，所述载带夹座的另一端位于所述热压收卷机构内。本实用新型专利技术通过取放料机构自动将固态粘胶依次吸起并放入载带的物料槽内，大大降低操作者的工作强度，有效提高热封效率，能够适应大规模生产。能够适应大规模生产。能够适应大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
一种电子组装用固态粘胶的热封取放料装置
[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种电子组装用固态粘胶的热封取放料装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断革新，电子组装行业也逐步发展。为了保护芯片、提高电子设备的抗震能力，会在线路板与芯片之间设置固态粘胶，固态粘胶通过高温处理能够融化并使线路板与元件的连接更加牢固，且其具有一定弹性，在元件摔落震动时能够起到缓冲作用，提高设备使用寿命。固态粘胶的非常微小，其大小一般根据客户需求进行裁切，大多为边长2mm左右的正方形薄片，在裁切完成后需要进行包装，大部分厂家通过人工手持吸嘴将固态粘胶进行吸起再放入到料卷载带的物料槽中由热封收卷设备逐段热封，操作人员在取放料过程中必须得全神贯注，长时间高强度工作很容易操作失误导致细小物料偏离料卷载带的物料槽，需重新热封，且由于人工放料速度慢、产量低、精度差，导致生产效率低，不能够满足大规模热封的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提供一种电子组装用固态粘胶的热封取放料装置，通过取放料机构自动将固态粘胶依次吸起并放入载带的物料槽内，大大降低操作者的工作强度，加快取放料速度，有效提高热封效率，能够适应大规模生产。
[0004]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种电子组装用固态粘胶的热封取放料装置，包括机台，所述机台的一端设有热压收卷机构，所述机台的另一端设有取放料机构，所述取放料机构包括沿所述机台宽度方向设置在所述机台一端上方的门型支架，所述机台上位于所述门型支架一侧可拆卸连接载料盘，所述门型支架横梁靠近所述载料盘的一侧面上沿其长度方向纵向滑动连接有与所述载料盘相配合的伸缩吸嘴组件，所述机台上沿其长度方向设有用于放置卷料载带的载带夹座，所述载带夹座的一端位于所述伸缩吸嘴组件的移动行程内，所述载带夹座的另一端位于所述热压收卷机构内。
[0005]本技术更进一步改进方案是，所述载料盘上设有若干个行列均匀分布且与固态粘胶大小相适配的料槽，所述料槽的深度与固态粘胶的厚度相同。
[0006]本技术更进一步改进方案是，所述伸缩吸嘴组件位于单行所述料槽上方，所述伸缩吸嘴组件将固态粘胶从料槽内吸起并纵向移动放置到所述载带夹座一端内的载带上。
[0007]本技术更进一步改进方案是，所述伸缩吸嘴组件包括安装架、电动丝杆和若干个沿所述机台长度方向并排设置的吸嘴模块，所述安装架滑动连接在所述门型支架的横梁一侧，所述电动丝杆固定设置在所述安装架上，所述电动丝杆上螺纹连接有丝杆滑块，若干个所述吸嘴模块固定设置在所述丝杆滑块一侧且与单行若干个料槽一一对应。
[0008]本技术更进一步改进方案是，所述吸嘴模块包括吸嘴、供所述吸嘴拾取物体
的真空发生器，所述真空发生器通过气管与所述吸嘴相连通。
[0009]本技术更进一步改进方案是，还包括步进电机，所述步进电机与所述安装架固定连接，所述门型支架横梁靠近所述载料盘的一侧面上沿其长度方向设有纵向滑轨，所述纵向滑轨之间水平设有齿条，所述步进电机输出轴上套设有齿轮并与所述齿条啮合。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述载带夹座上端面上标记有与若干个所述吸嘴位移到所述载带夹座上方时的竖直位置相对应的刻度尺。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]第一、本技术通过沿所述机台宽度方向设置在所述机台一端上方的门型支架和设置在门型支架上的伸缩吸嘴组件，能够自动将固态粘胶依次吸起并放入载带的物料槽内，大大降低操作者的工作强度，有效提高热封效率，能够适应大规模生产。
[0013]第二、本技术的载料盘可以从机台上拆卸下来，载料盘上设有若干个行列均匀分布且与固态粘胶大小相适配的料槽，所述料槽的深度与固态粘胶的厚度相同，可将载料盘放入原料箱中轻轻晃动再将表面多出的固态粘胶拂去即可将所有料槽填满固态粘胶，不需要挨个放入，加快填充速度，进一步提高热封效率。
[0014]第三、本技术通过伸缩吸嘴组件位于单行所述料槽上方，所述伸缩吸嘴组件将固态粘胶从料槽内吸起并纵向移动放置到所述载带夹座一端内的载带上。通过安装架在门型支架上滑动，每次能够将载料盘一行上的所有物料吸起放入载带上，通过在门型支架上纵向滑动不断对载料盘上的下一行的物料吸起直至所有固态粘胶被热封，每次取放料的数量大，精度高。
[0015]第四、本技术通过刻度尺便于操作者根据需要调整载带上物料槽与吸嘴之间的距离，提高物料放入的精确度，适应能力强。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术的结构侧视示意图。
[0018]图2为本技术的结构俯视示意图。
[0019]图中，1
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机台，2
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热压收卷机构，3
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取放料机构，4
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门型支架，5
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载料盘，6
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伸缩吸嘴组件，7
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载带夹座，8
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料槽，9
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安装架，10
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电动丝杆，11
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吸嘴模块，12
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丝杆滑块，13
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吸嘴，14
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真空发生器，15
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气管，16
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步进电机，17
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纵向滑轨，18
‑
刻度尺。
[0020]具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]结合图1~图2可知，一种电子组装用固态粘胶的热封取放料装置，包括机台1，所述机台1的一端设有热压收卷机构2，所述机台1的另一端设有取放料机构3，所述取放料机构3包括沿所述机台1宽度方向设置在所述机台1一端上方的门型支架4，所述机台1上位于所述门型支架4一侧可拆卸连接载料盘5，所述门型支架4横梁靠近所述载料盘5的一侧面上沿其
长度方向纵向滑动连接有与所述载料盘5相配合的伸缩吸嘴组件6，所述机台1上沿其长度方向设有用于放置卷料载带的载带夹座7，所述载带夹座7的一端位于所述伸缩吸嘴组件6的移动行程内，所述载带夹座7的另一端位于所述热压收卷机构2内。
[0024]所述载料盘5上设有若干个行列均匀分布且与固态粘胶大小相适配的料槽8，所述料槽8的深度与固态粘胶的厚度相同。
[0025]所述伸缩吸嘴组件6位于单行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子组装用固态粘胶的热封取放料装置，包括机台（1），所述机台（1）的一端设有热压收卷机构（2），其特征在于：所述机台（1）的另一端设有取放料机构（3），所述取放料机构（3）包括沿所述机台（1）宽度方向设置在所述机台（1）一端上方的门型支架（4），所述机台（1）上位于所述门型支架（4）一侧可拆卸连接载料盘（5），所述门型支架（4）横梁靠近所述载料盘（5）的一侧面上沿其长度方向纵向滑动连接有与所述载料盘（5）相配合的伸缩吸嘴组件（6），所述机台（1）上沿其长度方向设有用于放置卷料载带的载带夹座（7），所述载带夹座（7）的一端位于所述伸缩吸嘴组件（6）的移动行程内，所述载带夹座（7）的另一端位于所述热压收卷机构（2）内。2.根据权利要求1所述的一种电子组装用固态粘胶的热封取放料装置，其特征在于：所述载料盘（5）上设有若干个行列均匀分布且与固态粘胶大小相适配的料槽（8），所述料槽（8）的深度与固态粘胶的厚度相同。3.根据权利要求2所述的一种电子组装用固态粘胶的热封取放料装置，其特征在于：所述伸缩吸嘴组件（6）位于单行所述料槽（8）上方，所述伸缩吸嘴组件（6）将固态粘胶从料槽（8）内吸起并纵向移动放置到所述载带夹座（7）一端内的载带上。4.根据权利要求3所述的一种电子组装用固态粘胶的热封取放料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旋旋，于洪升，贺然，
申请(专利权)人：江苏泰慕士电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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