一种用于热封带加工的原料接收斗制造技术

本实用新型专利技术涉及热封带加工技术领域，特别是涉及一种用于热封带加工的原料接收斗，包括接收斗，所述接收斗上设有便于对热封带原料进行接收的横板机构，所述横板机构包括导板、压板和分隔板，所述导板位于接收斗的上端部，所述导板与接收斗之间固定安装有L形支架，所述压板位于接收斗的下方，所述压板的下端部固定安装有锥形杆，所述分隔板固定安装在接收斗的内侧壁，所述接收斗内侧壁的下端部固定安装有驱动电机，所述接收斗的下端部固定安装有万向轮。本实用新型专利技术通过设置了压板和锥形杆相配合，在接收斗进行收料时，可带动压板向下移动通过锥形杆抵住地面，避免在接收斗时接收斗可能发生晃动，保证接收斗的稳定性。保证接收斗的稳定性。保证接收斗的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热封带加工的原料接收斗


[0001]本技术涉及热封带加工
，特别是涉及一种用于热封带加工的原料接收斗。

技术介绍

[0002]在TPU热封带生产过程中需要使用到增强剂，同时在使用增强剂之前需要对其进行粉碎，因此需要对粉碎后的增强剂进行收集。
[0003]现有的TPU原料加工的接收斗具有以下缺点，现有的热封带原料接收中，原料进入到接收斗内出于静置状态，时间长可能出现结块的现象，影响原料的质量，且后期出料时结块的原料可能堵塞出料管，较为不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于热封带加工的原料接收斗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于热封带加工的原料接收斗，包括接收斗，所述接收斗上设有便于对热封带原料进行接收的横板机构，所述横板机构包括导板、压板和分隔板，所述导板位于接收斗的上端部，所述导板与接收斗之间固定安装有L形支架，所述压板位于接收斗的下方，所述压板的下端部固定安装有锥形杆，所述分隔板固定安装在接收斗的内侧壁，所述接收斗内侧壁的下端部固定安装有驱动电机，所述接收斗的下端部固定安装有万向轮，所述接收斗的侧端部固定安装有出料管，所述接收斗的两侧端部且位于出料管的下方固定安装有固定块，所述压板的两侧端部均固定安装有矩形块，两个所述矩形块的上端部均贯穿开设有螺纹槽，两个所述固定块的内侧壁均贯穿转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿螺纹转动安装在两个螺纹槽的内侧壁。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述分隔板的上端部贯穿开设有柱形槽，所述驱动电机的上端部固定安装有转盘。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的上端部固定安装有至少两个搅拌杆。
[0008]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0009]1、本装置通过设置了驱动电机、转盘和搅拌杆相配合，在进行原料收集时，会对接收斗内的原料进行搅拌，避免原料可能在接收斗内结块，搅拌混合均匀的原料便于后期通过出料管出料。
[0010]2、本装置通过设置了压板和锥形杆相配合，在接收斗进行收料时，可带动压板向下移动通过锥形杆抵住地面，避免在接收斗时接收斗可能发生晃动，保证接收斗的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术接收斗的结构示意图；
[0012]图2为本技术压板的结构示意图；
[0013]图3为本技术分隔板的结构示意图；
[0014]图4为本技术搅拌杆的结构示意图。
[0015]其中：1、接收斗；11、出料管；12、固定块；13、万向轮；2、导板；21、L形支架；3、压板；31、锥形杆；32、矩形块；33、螺纹槽；34、螺纹杆；4、分隔板；41、柱形槽；42、驱动电机；43、转盘；45、搅拌杆。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，一种用于热封带加工的原料接收斗，包括接收斗1，接收斗1上设有便于对热封带原料进行接收的横板机构，横板机构包括导板2、压板3和分隔板4，导板2位于接收斗1的上端部，导板2与接收斗1之间固定安装有L形支架21，压板3位于接收斗1的下方，压板3的下端部固定安装有锥形杆31，分隔板4固定安装在接收斗1的内侧壁，接收斗1内侧壁的下端部固定安装有驱动电机42，接收斗1的下端部固定安装有万向轮13，接收斗1的侧端部固定安装有出料管11，接收斗1的两侧端部且位于出料管11的下方固定安装有固定块12，压板3的两侧端部均固定安装有矩形块32，两个矩形块32的上端部均贯穿开设有螺纹槽33，两个固定块12的内侧壁均贯穿转动安装有螺纹杆34，两个螺纹杆34均贯穿螺纹转动安装在两个螺纹槽33的内侧壁，使用者在对热封带的原料进行接收时，可推动接收斗1靠近接料处，先对接收斗1进行固定，使用者可转动螺纹杆34，因螺纹杆34上的螺纹与两个螺纹槽33相配合，螺纹杆34转动通过两个螺纹槽33带动两个矩形块32向下移动，矩形块32向下移动带动压板3向下移动，压板3向下移动带动锥形杆31向下移动，锥形杆31会抵在地面上，以此对接收斗1进行固定；
[0018]分隔板4的上端部贯穿开设有柱形槽41，驱动电机42的上端部固定安装有转盘43，转盘43的上端部固定安装有至少两个搅拌杆45，在接收原料时，原料会落到导板2上，经过导板2进入到接收斗1内，此时使用者可启动驱动电机42，驱动电机42启动带动转盘43转动，转盘43转动带动转盘43上的每个搅拌杆45转动，以此对接收斗1内接收的原料进行搅拌，避免原料在接收斗1内长时间静置出现结块的现象。
[0019]工作原理：
[0020]使用者在对热封带的原料进行接收时，可推动接收斗1靠近接料处，先对接收斗1进行固定，使用者可转动螺纹杆34，因螺纹杆34上的螺纹与两个螺纹槽33相配合，螺纹杆34转动通过两个螺纹槽33带动两个矩形块32向下移动，矩形块32向下移动带动压板3向下移动，压板3向下移动带动锥形杆31向下移动，锥形杆31会抵在地面上，以此对接收斗1进行固定，在接收原料时，原料会落到导板2上，经过导板2进入到接收斗1内，此时使用者可启动驱动电机42，驱动电机42启动带动转盘43转动，转盘43转动带动转盘43上的每个搅拌杆45转动，以此对接收斗1内接收的原料进行搅拌，避免原料在接收斗1内长时间静置出现结块的
现象，在现有的热封带原料接收中，原料进入到接收斗1内出于静置状态，时间长可能出现结块的现象，影响原料的质量，且后期出料可能堵塞出料管11，较为不便，本装置通过设置了驱动电机42、转盘43和搅拌杆45相配合，在进行原料收集时，会对接收斗1内的原料进行搅拌，避免原料可能在接收斗1内结块，搅拌混合均匀的原料便于后期通过出料管11出料，且本装置通过设置了压板3和锥形杆31相配合，在接收斗1进行收料时，可带动压板3向下移动通过锥形杆31抵住地面，避免在接收斗1时接收斗1可能发生晃动，保证接收斗1的稳定性。
[0021]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热封带加工的原料接收斗，包括接收斗(1)，其特征在于，所述接收斗(1)上设有便于对热封带原料进行接收的横板机构；所述横板机构包括导板(2)、压板(3)和分隔板(4)，所述导板(2)位于接收斗(1)的上端部，所述导板(2)与接收斗(1)之间固定安装有L形支架(21)，所述压板(3)位于接收斗(1)的下方，所述压板(3)的下端部固定安装有锥形杆(31)，所述分隔板(4)固定安装在接收斗(1)的内侧壁，所述接收斗(1)内侧壁的下端部固定安装有驱动电机(42)，所述接收斗(1)的两侧端部且位于出料管(11)的下方固定安装有固定块(12)，所述压板(3)的两侧端部均固定安装有矩形块(32)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，
申请(专利权)人：江苏泰慕士电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：