一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置，包括机台，所述机台顶面设有热封机构，所述热封机构两侧分别设有封带放卷机构和成品收卷机构，所述热封机构包括升降组件和设置在所述升降组件移动端上的热压头，所述热压头下方设有载带轨，所述载带轨上端面上设有载带槽，所述封带放卷机构设置在所述热封机构的进料一侧且其放卷端位于所述载带槽上方，所述成品收卷机构设置于载带轨的出料端一侧，用于将热封完成的载带进行收卷。本实用新型专利技术通过热封机构对载带进行密封，能够对载带边缘进行完全热封，热封速度快，效果好，且通过载带座对载带进行限制，使得热封过程中载带不易跑偏，提高热封的精准度和生产效率。提高热封的精准度和生产效率。提高热封的精准度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置


[0001]本技术涉及包装设备
，具体涉及一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断革新，电子组装行业也逐步发展。为了保护芯片、提高电子设备的抗震能力，会在线路板与芯片之间设置固态粘胶，固态粘胶通过高温处理能够融化并使线路板与元件的连接更加牢固，且其具有一定弹性，在元件摔落震动时能够起到缓冲作用，提高设备使用寿命。固态粘胶的非常微小，其大小一般根据客户需求进行裁切，一般为边长为2mm的正方形薄片，在裁切完成后通过载带进行包装。在传统生产中，固态粘胶采用人工逐个胶封表面，生产效率慢，产量低，不良产品多，为了提高效率，有的厂商通过自粘式装置进行包装，该生产模式虽然速度快，但载带容易出现脱胶现象，没有热封装导致载带边缘封不死容易出现爆带情况，无法保护产品。同时载带易出现跑偏倾斜的现象，不能保证出货的良品率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置，通过热封机构对载带进行密封，能够对载带边缘进行完全热封，热封速度快，效果好，且通过载带座对载带进行限制，使得热封过程中载带不易跑偏，提高热封的精准度和生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置，包括机台，所述机台顶面设有热封机构，所述热封机构两侧分别设有封带放卷机构和成品收卷机构，其特征在于：所述热封机构包括升降组件和设置在所述升降组件移动端上的热压头，所述热压头下方沿所述机台长度方向设有载带轨，所述载带轨上端面上设有用于放置载带的载带槽，所述封带放卷机构设置在所述热封机构的进料一侧且其的放卷端位于所述载带槽上方，所述成品收卷机构设置于载带轨的末端，用于将热封完成的载带进行收卷。
[0005]本技术更进一步改进方案是，所述载带轨位于所述热压头下方设有热压段，所述热压段上开设有与所述热压头的大小相适配的热压槽，所述热压头压入所述热压槽内使封带热封在载带上。
[0006]本技术更进一步改进方案是，所述升降组件包括滑台导轨气缸，所述热压头固定设置在所述滑台导轨气缸的滑台前侧且位于所述载带轨的上方，所述热压头上下往复移动对封条与载带进行热压封合。
[0007]本技术更进一步改进方案是，所述封带放卷机构包括设置在所述热封机构的进料一侧的放卷架和设置在所述放卷架上端的放卷电机，所述放卷电机的输出轴上套设有封带料盘组件，所述封带料盘组件落入所述载带槽内并通过所述热压头进行热封。
[0008]本技术更进一步改进方案是，所述成品收卷机构包括设置于载带轨的末端的
收卷架和设置在所述收卷架上端的收卷电机，所述收卷电机的输出轴上套设有成品料盘组件。
[0009]本技术更进一步改进方案是，所述放卷电机与所述收卷电机的转速一致，当所述升降组件向下移动时所述放卷电机和收卷电机暂停转动，所述封带放卷机构每次放卷的长度和所述成品收卷机构每次收卷的长度均小于所述热压头的长度。
[0010]本技术更进一步改进方案是，所述热封机构和成品收卷机构之间设有导向组件，所述导向组件包括设置在所述载带座出口端的导向轮，所述导向轮的轮面上设有轮槽，所述轮槽的槽底设有若干个凸点，所述轮槽的宽度和所述载带的宽度间隙配合。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]第一、本技术通过通过热封机构对载带进行密封，能够对载带边缘进行完全热封，热封速度快，效果好。通过热压段上开设与所述热压头的大小相适配的热压槽，使得热压头能够充分与载带、封带接触，进一步提高载带的热封效果。
[0013]第二、本技术通过通过载带座对载带进行限制，使得热封过程中载带只能沿着载带槽进行移动，不易跑偏倾斜，提高热封的精准度和生产效率。
[0014]第三、本技术通过封带放卷机构和成品收卷机构能够实现封带、成品带的有序放、收卷，当升降组件向下移动时放卷电机和收卷电机暂停转动，避免热压头对移动中的载带进行热封导致封带破损，提高热封效果。
[0015]第四、本技术通过导向轮和轮槽底部设置的凸点，能够对热封完成的成品带进行导向，避免成品带在脱离载带槽时偏斜导致成品料卷的绕卷产生误差，且能够对连接到收卷电机的载带进行支撑，减少脱离载带槽的载带过长时因其自身重量导致变形断裂的可能。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术的结构主视示意图。
[0018]图2为本技术的结构俯视示意图。
[0019]图中，1
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机台，2
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热封机构，3
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封带放卷机构，4
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成品收卷机构，5
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升降组件，6
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热压头，7
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载带轨，8
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载带槽，9
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热压段，10
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热压槽，11
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滑台导轨气缸，12
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滑台，13
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放卷架，14
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放卷电机，15
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收卷架，16
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收卷电机，17
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导向组件，18
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导向轮，19
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轮槽，20
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凸点，21
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封带料盘组件，22
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成品料盘组件。
[0020]具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]结合图1~图2可知，一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置，包括机台1，所述机台1顶面设有热封机构2，所述热封机构2两侧分别设有封带放卷机构3和成品收卷机构4，所述热封机构2包括升降组件5和设置在所述升降组件5移动端上的热压头6，所述热压头
6下方沿所述机台1长度方向设有载带轨7，所述载带轨7上端面上设有用于放置载带的载带槽8（载带图中未示出），所述封带放卷机构3设置在所述热封机构2的进料一侧且其放卷端位于所述载带槽8上方，所述成品收卷机构4设置于载带轨7的出料端一侧，用于将热封完成的载带进行收卷。
[0024]所述载带轨7位于所述热压头6下方设有热压段9，所述热压段9上开设有与所述热压头6的大小相适配的热压槽10，所述热压头6压入所述热压槽10内使封带热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置，包括机台（1），所述机台（1）顶面设有热封机构（2），所述热封机构（2）两侧分别设有封带放卷机构（3）和成品收卷机构（4），其特征在于：所述热封机构（2）包括升降组件（5）和设置在所述升降组件（5）移动端上的热压头（6），所述热压头（6）下方沿所述机台（1）长度方向设有载带轨（7），所述载带轨（7）上端面上设有用于放置载带的载带槽（8），所述封带放卷机构（3）设置在所述热封机构（2）的进料一侧且其放卷端位于所述载带槽（8）上方，所述成品收卷机构（4）设置于载带轨（7）的出料端一侧，用于将热封完成的载带进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置，其特征在于：所述载带轨（7）位于所述热压头（6）下方设有热压段（9），所述热压段（9）上开设有与所述热压头（6）的大小相适配的热压槽（10），所述热压头（6）压入所述热压槽（10）内使封带热封在载带上。3.根据权利要求1或2所述的一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置，其特征在于：所述升降组件（5）包括滑台导轨气缸（11），所述热压头（6）固定设置在所述滑台导轨气缸（11）的滑台（12）前侧且位于所述载带轨（7）的上方，所述热压头（6）上下往复移动对封条与载带进行热压封合。4.根据权利要求1所述的一种电子组装用固态粘胶的载带收卷热封装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪升，刘旋旋，贺然，
申请(专利权)人：江苏泰慕士电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：