本实用新型专利技术涉及塑料的加工技术领域，特别是涉及一种挤出成型装置，包括连接部和出料端头，所述连接部的端部固定安装有输料管,所述输料管固定安装在供料设备上。本实用新型专利技术通过两个滑杆相互靠近移动会带动两个定位块相互靠近移动，使得两个定位块脱离卡槽，并缩进至滑槽一内，此时，出料端头不受到阻挡力，即可将出料端头拆卸掉，从而便于对出料端头进行更换，安装出料端头时，使用者通过反方向扭动手轮，使得两个定位块相互远离移动，即可使两个定位块卡接在卡槽内，从而完成对出料端头的安装，该挤出成型装置便于对出料端头进行安装和拆卸，更换较为方便，操作更加便捷。操作更加便捷。操作更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出成型装置
[0001]本技术涉及塑料的加工
，特别是涉及一种挤出成型装置。
技术介绍
[0002]TPU(热塑性聚氨酯)具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，加工性能好，已成为重要的热塑性弹性体材料之一，使用这种材料制作密封条时一般采用挤出成型装置进行处理。
[0003]目前，市场上的挤出成型装置在实际使用过程中，，当成型装置在挤出过程发生故障的情况下，需要及时对出料端头进行更换，现有的挤出成型装置对于出料端头的拆卸和安装较为不便，操作较为繁琐，为此，我们提出一种挤出成型装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种挤出成型装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种挤出成型装置，包括连接部和出料端头，所述连接部的端部固定安装有输料管,所述输料管固定安装在供料设备上，所述连接部的表面开设有与出料端头相适配的安装槽，所述安装槽的两侧内壁均开设有卡槽，所述出料端头表面的中部开设有出料孔，所述出料端头的两侧表面均开设有滑槽一，所述出料端头表面的两侧均开设有滑槽二，两个所述滑槽二分别与两个滑槽一相通，所述出料端头上设置有固定结构，所述固定结构包括定位块、滑杆和螺纹杆，所述滑杆和定位块的数量均为两个，两个所述滑杆的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，两个所述定位块分别滑动安装在滑槽一内，所述出料端头安装在输料管内，两个所述滑槽一分别活动插接在卡槽内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑杆分别活动插接在滑槽二内，并分别与两个定位块固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料端头的端部固定安装有连接块，所述螺纹杆转动安装在连接块内，所述螺纹杆贯穿两个螺纹孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的端部固定安装有手轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接部的表面开设有凹槽，所述出料端头上固定安装有密封圈。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封圈设置在凹槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过两个滑杆相互靠近移动会带动两个定位块相互靠近移动，使得两个定位块脱离卡槽，并缩进至滑槽一内，此时，出料端头不受到阻挡力，即可将出料端头拆卸掉，从而便于对出料端头进行更换，安装出料端头时，使用者通过反方向扭动手轮，使得两个定位块相互远离移动，即可使两个定位块卡接在卡槽内，从而完成对出料端头的安装，该挤出成型装置便于对出料端头进行安装和拆卸，更换较为方便，操作更加便捷。
[0013]2、通过连接部的表面开设有凹槽,出料端头上固定安装有密封圈，对出料端头和连接部的连接处起到了密封的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术挤出成型装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术定位块的结构示意图；
[0016]图3为本技术出料端头的结构示意图；
[0017]图4为本技术卡槽的结构示意图。
[0018]其中：1、连接部；11、输料管；12、卡槽；13、凹槽；14、安装槽；2、出料端头；21、出料孔；22、滑槽一；23、滑槽二；24、密封圈；25、连接块；3、定位块；4、滑杆；5、螺纹杆；51、手轮。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，一种挤出成型装置，包括连接部1和出料端头2，连接部1的端部固定安装有输料管11,输料管11固定安装在供料设备上，连接部1的表面开设有与出料端头2相适配的安装槽14，安装槽14的两侧内壁均开设有卡槽12，出料端头2表面的中部开设有出料孔21，出料端头2的两侧表面均开设有滑槽一22，出料端头2表面的两侧均开设有滑槽二23，两个滑槽二23分别与两个滑槽一22相通，出料端头2上设置有固定结构，固定结构包括定位块3、滑杆4和螺纹杆5，滑杆4和定位块3的数量均为两个，两个滑杆4的表面均开设有螺纹孔，供料设备将热塑性聚氨酯原料输入至出料端头2内，从出料孔21中挤出成型，当需要拆卸出料端头2时，使用者通过扭动手轮51，使得螺纹杆5进行转动，通过螺纹杆5的转动会带动两个滑杆4相互靠近移动，通过两个滑杆4相互靠近移动会带动两个定位块3相互靠近移动，使得两个定位块3脱离卡槽12，并缩进至滑槽一22内，此时，出料端头2不受到阻挡力，即可将出料端头2拆卸掉，从而便于对出料端头2进行更换，安装出料端头2时，使用者通过反方向扭动手轮51，使得两个定位块3相互远离移动，即可使两个定位块3卡接在卡槽12内，从而完成对出料端头2的安装，该挤出成型装置便于对出料端头2进行安装和拆卸，更换较为方便，操作更加便捷，通过连接部1的表面开设有凹槽13,出料端头2上固定安装有密封圈24，对出料端头2和连接部1的连接处起到了密封的作用，两个螺纹孔的螺纹方向相反，两个定位块3分别滑动安装在滑槽一22内，出料端头2安装在输料管11内，两个滑槽一22分别活动插接在卡槽12内，两个滑杆4分别活动插接在滑槽二23内，并分别与两个定位块3固定连接，出料端头2的端部固定安装有连接块25，螺纹杆5转动安装在连接块25内，螺纹杆5贯穿两个螺纹孔，螺纹杆5的端部固定安装有手轮51，连接部1的表面开设有凹槽13，出料端头2上固定安装有密封圈24，密封圈24设置在凹槽13内。
[0021]使用时，供料设备将热塑性聚氨酯原料输入至出料端头2内，从出料孔21中挤出成
型，当需要拆卸出料端头2时，使用者通过扭动手轮51，使得螺纹杆5进行转动，通过螺纹杆5的转动会带动两个滑杆4相互靠近移动，通过两个滑杆4相互靠近移动会带动两个定位块3相互靠近移动，使得两个定位块3脱离卡槽12，并缩进至滑槽一22内，此时，出料端头2不受到阻挡力，即可将出料端头2拆卸掉，从而便于对出料端头2进行更换，安装出料端头2时，使用者通过反方向扭动手轮51，使得两个定位块3相互远离移动，即可使两个定位块3卡接在卡槽12内，从而完成对出料端头2的安装，该挤出成型装置便于对出料端头2进行安装和拆卸，更换较为方便，操作更加便捷，通过连接部1的表面开设有凹槽13,出料端头2上固定安装有密封圈24，对出料端头2和连接部1的连接处起到了密封的作用。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出成型装置，包括连接部(1)和出料端头(2)，其特征在于，所述连接部(1)的端部固定安装有输料管(11),所述输料管(11)固定安装在供料设备上，所述连接部(1)的表面开设有与出料端头(2)相适配的安装槽(14)，所述安装槽(14)的两侧内壁均开设有卡槽(12)，所述出料端头(2)表面的中部开设有出料孔(21)，所述出料端头(2)的两侧表面均开设有滑槽一(22)，所述出料端头(2)表面的两侧均开设有滑槽二(23)，两个所述滑槽二(23)分别与两个滑槽一(22)相通，所述出料端头(2)上设置有固定结构，所述固定结构包括定位块(3)、滑杆(4)和螺纹杆(5)，所述滑杆(4)和定位块(3)的数量均为两个，两个所述滑杆(4)的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，两个所述定位块(3)分别滑动安装在滑槽一(22)内，所述出料端头...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，
申请(专利权)人：江苏泰慕士电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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