本实用新型专利技术提供一种挤出机口型板装置。所述挤出机口型板装置包括：口型板本体；顶板，所述顶板设置在所述口型板本体的底部；底板，所述底板设置在所述顶板的底部；高度调节机构，所述高度调节机构设置在所述底板上，所述高度调节机构用于调节口型板本体的对接安装高度；升降机构，所述升降机构设置在所述高度调节机构上；模具支撑机构，所述模具支撑机构设置在所述升降机构上。本实用新型专利技术提供的挤出机口型板装置具有辅助支撑对接安装功能、具有模具支撑功能、对接安装较为省时省力的优点。对接安装较为省时省力的优点。对接安装较为省时省力的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机口型板装置
[0001]本技术属于挤出机配件
，尤其涉及一种挤出机口型板装置。
技术介绍
[0002]挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]挤出机的口型板一般安装在挤出机出料口和模具之间，挤出机的口型板一般为实心金属材质，因此其重量往往较大，而现有的口型板往往没有辅助的支撑对接安装功能，因此对接安装较为费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种新的挤出机口型板装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决往往没有辅助的支撑对接安装功能的技术问题，本技术提供一种挤出机口型板装置。
[0006]本技术提供的挤出机口型板装置包括：口型板本体；顶板，所述顶板设置在所述口型板本体的底部；底板，所述底板设置在所述顶板的底部；高度调节机构，所述高度调节机构设置在所述底板上，所述高度调节机构用于调节口型板本体的对接安装高度；升降机构，所述升降机构设置在所述高度调节机构上；模具支撑机构，所述模具支撑机构设置在所述升降机构上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述高度调节机构包括螺纹套管、滑动套管、第一电机、传动杆和螺纹块，所述螺纹套管固定安装在所述底板的顶部，所述滑动套管滑动套设在所述螺纹套管上，所述滑动套管与所述顶板固定连接，所述第一电机固定安装在所述滑动套管的顶部内壁上，所述传动杆固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述螺纹块固定安装在所述传动杆的底端，所述螺纹块与所述螺纹套管的内壁螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述滑动套管的内壁上开设有多个限位槽，所述螺纹套管上固定安装有多个限位块，多个所述限位块分别与多个所述限位槽的两侧内壁滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述升降机构包括两个侧板、第二电机、螺杆、多个限位杆和滑动板，两个所述侧板均固定安装在所述滑动套管上，所述第二电机固定安装在所述滑动套管上，所述螺杆固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述螺杆与所述侧板转动连接，多个所述限位杆均固定安装在两个所述侧板相互靠近的一侧，所述滑动板螺纹套设在所述螺杆上，所述滑动板与多个所述限位杆滑动连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述模具支撑机构包括多个支杆、支撑板和防滑垫，多个所述支杆均固定安装在所述滑动板的顶部，所述支撑板固定安装在多个所述支杆
的顶端，所述防滑垫固定安装在所述支撑板的顶部。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑动板上设置有控制器，所述控制器与所述第一电机和所述第二电机电性连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述底板的底部呈矩阵开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内壁上均设置有万向轮。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的挤出机口型板装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种挤出机口型板装置：通过高度调节机构可以对口型板本体的对接安装高度进行调节，从而使本装置适用于不同高度的挤出机对接安装，通过升降机构可以带动模具支撑机构上下移动，从而使该装置能够便于对接安装不同大小的模具，通过模具支撑机构可以对模具进行支撑，从而使模具的对接安装较为方便省力，通过第一电机带动传动杆和螺纹块转动可以带动滑动套管上下移动，通过多个限位槽和多个限位块可以对滑动套管进行限位，通过第二电机带动螺杆转动可以带动滑动板上下移动，通过支撑板可以对模具进行支撑，通过防滑垫可以防止在对接安装的过程中模具从支撑板上掉落，通过控制器可以使该装置的操作较为方便，通过多个万向轮能够使该装置的移动较为方便。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术提供的挤出机口型板装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中模具支撑机构的三维结构示意图；
[0018]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0019]图4为图1中B部分的放大结构示意图。
[0020]图中：1、口型板本体；2、顶板；3、底板；4、螺纹套管；5、滑动套管；6、第一电机；7、传动杆；8、螺纹块；9、限位槽；10、限位块；11、侧板；12、第二电机；13、螺杆；14、限位杆；15、滑动板；16、支杆；17、支撑板；18、防滑垫；19、控制器；20、安装槽；21、万向轮。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的挤出机口型板装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中模具支撑机构的三维结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图；图4为图1中B部分的放大结构示意图。挤出机口型板装置包括：口型板本体1；顶板2，所述顶板2设置在所述口型板本体1的底部；底板3，所述底板3设置在所述顶板2的底部；高度调节机构，所述高度调节机构设置在所述底板3上，所述高度调节机构用于调节口型板本体1的对接安装高度；升降机构，所述升降机构设置在所述高度调节机构上；模具支撑机构，所述模具支撑机构设置在所述升降机构上，通过高度调节机构可以对口型板本体1的对接安装高度进行调节，从而使本装置适用于不同高度的挤出机对接安装，通过升降机构可以带动模具支撑机构上下移动，从而使该装置能够便于对接安装不同大小的模具，通过模具支撑机构可以对模具进行支撑，从而使模具的对接安装较为方便省力。
[0022]所述高度调节机构包括螺纹套管4、滑动套管5、第一电机6、传动杆7和螺纹块8，所述螺纹套管4固定安装在所述底板3的顶部，所述滑动套管5滑动套设在所述螺纹套管4上，
所述滑动套管5与所述顶板2固定连接，所述第一电机6固定安装在所述滑动套管5的顶部内壁上，所述传动杆7固定安装在所述第一电机6的输出轴上，所述螺纹块8固定安装在所述传动杆7的底端，所述螺纹块8与所述螺纹套管4的内壁螺纹连接，通过第一电机6带动传动杆7和螺纹块8转动可以带动滑动套管5上下移动。
[0023]所述滑动套管5的内壁上开设有多个限位槽9，所述螺纹套管4上固定安装有多个限位块10，多个所述限位块10分别与多个所述限位槽9的两侧内壁滑动连接，通过多个限位槽9和多个限位块10可以对滑动套管5进行限位。
[0024]所述升降机构包括两个侧板11、第二电机12、螺杆13、多个限位杆14和滑动板15，两个所述侧板11均固定安装在所述滑动套管5上，所述第二电机12固定安装在所述滑动套管5上，所述螺杆13固定安装在所述第二电机12的输出轴上，所述螺杆13与所述侧板11转动连接，多个所述限位杆14均固定安装在两个所述侧板11相互靠近的一侧，所述滑动板15螺纹套设在所述螺杆13上，所述滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机口型板装置，其特征在于，包括：口型板本体；顶板，所述顶板设置在所述口型板本体的底部；底板，所述底板设置在所述顶板的底部；高度调节机构，所述高度调节机构设置在所述底板上，所述高度调节机构用于调节口型板本体的对接安装高度；升降机构，所述升降机构设置在所述高度调节机构上；模具支撑机构，所述模具支撑机构设置在所述升降机构上。2.根据权利要求1所述的挤出机口型板装置，其特征在于，所述高度调节机构包括螺纹套管、滑动套管、第一电机、传动杆和螺纹块，所述螺纹套管固定安装在所述底板的顶部，所述滑动套管滑动套设在所述螺纹套管上，所述滑动套管与所述顶板固定连接，所述第一电机固定安装在所述滑动套管的顶部内壁上，所述传动杆固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述螺纹块固定安装在所述传动杆的底端，所述螺纹块与所述螺纹套管的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的挤出机口型板装置，其特征在于，所述滑动套管的内壁上开设有多个限位槽，所述螺纹套管上固定安装有多个限位块，多个所述限位块分别与多个所述限位槽的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉庆，黄大春，刘长林，胡新，夏同泰，诸桂生，
申请(专利权)人：南京振天特种锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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