一种光亮退火炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种光亮退火炉，具有炉台，所述炉台中配置有电机，所述炉台中心下方与电机连接，于电机外套设有水套，水套与炉台密封连接，电机转轴穿过炉台连接有叶轮，于炉台上配置有导流罩覆盖于叶轮上，且导流罩中心开有通孔，炉台与水套连接处配置有氢气输入管，炉台与电机连接处配置有氮气输入管，炉台下方还设有排气管，炉台外围具有台阶部与内罩对接，台阶部配置有密封橡胶圈及冷却水路。本实用新型专利技术在电机外部设置水套使电机与炉台形成静密封状态，能够使氢气包裹电机后向上进入炉台，并由炉台上的导流罩使风流稳定垂直向上送出，使炉内气体循环效率更高，其性能稳定，退火效果更佳。火效果更佳。火效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种光亮退火炉

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[0001]本技术涉及罩式退火设备
，特指一种光亮退火炉。

技术介绍
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[0002]光亮退火，俗称光辉退火，主要是在密闭空间加热退火后让温度在密闭空间缓慢降温至少500度以下再自然冷却，便会有光辉度以至于不造成脱碳情形产生。普通退火时加热和冷却发生氧化、脱碳作用，所以热处理的钢经过过额外的加工，就增加了金属的损失和成本，所以常常采用光亮退火。目前，现有的光亮退火炉中，炉台与电机的连接轴承是需要进行密封处理的，这样容易造成炉内氢气泄露，且由于热传递电机容易过热，具有一定的安全隐患；另外叶轮虽然朝内罩外围向上送风，但经过叶轮的风流为离心状态，其杂乱无章，紊乱的风流不能很好的往上送风，炉内气体循环效率较低。

技术实现思路
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[0003]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种光亮退火炉，能够形成全方位静密封效果，风流垂直稳定，提高炉内气体循环效率，效果更佳。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术为一种光亮退火炉，具有炉台，所述炉台中配置有电机，所述炉台中心下方与电机连接，于电机外套设有水套，水套与炉台密封连接，电机转轴穿过炉台连接有叶轮，于炉台上配置有导流罩覆盖于叶轮上，且导流罩中心开有通孔，炉台与水套连接处配置有氢气输入管，炉台与电机连接处配置有氮气输入管，炉台下方还设有排气管，炉台外围具有台阶部与内罩对接，台阶部配置有密封橡胶圈及冷却水路。
[0006]本技术的炉台下方通过法兰与电机壳体连接固定，炉台下方还延伸有连接槽，水套与连接槽连接，水套与连接槽形成一个包裹住电机的密封罩体。
[0007]本技术的氢气输入管设置于连接槽侧部，氮气输入管穿过连接槽与电机壳体上部的内壁连通。
[0008]本技术的连接槽与水套为焊接固定，水套配置有对应的进水口与出水口。
[0009]本技术的导流罩上呈环形分布有若干倾斜排列的导流板，导流罩下部具有倒锥形的通道将叶轮包裹于导流罩中心。
[0010]本技术的炉台于水套外部空间填充有耐火材料。
[0011]本技术的冷却水路设置于密封橡胶圈下方，冷却水路设有对应的进水口与出水口。
[0012]本技术的台阶部边缘呈环形分布有多个液压夹钳。
[0013]水套内壁设有多个散热片，散热片覆盖于电机外壳。
[0014]本技术的优点为：电机外部设置水套使电机与炉台形成静密封冷却状态，不仅能对电机壳体进行有效冷却，避免电机过热，且氢气能够包裹电机后向上进入炉台，并由炉台上的导流罩使风流稳定垂直向上送出，在高温炉体内氢气密度越低，电机消耗功率越
少，且炉内气体循环效率更高，退火效果更佳。
附图说明：
[0015]附图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式：
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]如图1所示，本技术为一种光亮退火炉，具有炉台1，所述炉台1中配置有电机2，所述炉台1中心下方与电机2连接，与现有技术相同，炉台1上放置待退火材料，如成卷的钢圈等，盖上内罩与炉台密封，而后盖上加热罩点火加热，退火流程在现有技术中多有应用，在此不再赘述。
[0018]具体的，电机2外套设有水套3，水套3与炉台1密封连接，炉台1下方通过法兰10与电机2壳体连接固定，炉台1下方还延伸有连接槽30，水套3与连接槽30连接，水套3与连接槽30形成一个包裹住电机2的密封罩体。电机2转轴穿过炉台1连接有叶轮20，炉台1与水套3连接处配置有氢气输入管11，炉台1与电机2连接处配置有氮气输入管12，炉台1下方还设有排气管13，氢气输入管11设置于连接槽30侧部，氮气输入管12穿过连接槽30与电机2壳体上部的内壁连通，氮气输入管12不经过电机2壳体外部，直接从电机上部壳体内沿转轴向上送入炉内，氢气从氢气输入管11进入水套3与电机2壳体的夹层中，由电机2壳体下部进风缝隙进入壳体内，经过转子等部件向上送出，在叶轮20的带动下形成离心风流，往炉台1上的内罩内壁向上送出。
[0019]氢气输入管11与氮气输入管12均可配置气压阀，能够实时控制进入炉体内的气体流量。
[0020]炉台1上配置有导流罩4覆盖于叶轮20上，且导流罩4中心开有通孔40，流罩4上呈环形分布有若干倾斜排列的导流板41，导流罩4下部具有倒锥形的通道42将叶轮20包裹于导流罩4中心。叶轮20旋转所形成的离心风流通过通道42往上经过导流板41，在多个导流板41的作用下稳定向上垂直送出，使风流经过材料表面后往中心向下流动，进而通过通孔40返回至叶轮20处重新循环。
[0021]连接槽30与水套3为焊接固定，使水套3与炉台1能够通过连接槽30形成密封体，水套3配置有对应的进水口与出水口，使水套3内的冷却水能够循环，为水套3中的电机2进行散热。
[0022]进一步的，水套3内壁设有多个散热片38，散热片38覆盖于电机2外壳，散热片38可采用铝片，能够有效传递热量，使其散热效率更高。
[0023]炉台1于水套3外部空间填充有耐火材料，能够使炉台1具有更强的抗热性。
[0024]炉台1外围具有台阶部6与内罩7对接，台阶部6配置有密封橡胶圈61及冷却水路62，冷却水路62设置于密封橡胶圈61下方，冷却水路62设有对应的进水口与出水口，由于橡胶密封圈61起到炉台1与内罩之间的密封效果，因此橡胶密封圈61需要经高温辐射，配置冷却水路62能够对其进行有效散热，延长橡胶密封圈61的使用寿命。
[0025]台阶部6边缘呈环形分布有多个液压夹钳8，当内罩放置于炉台1上时，通过液压夹钳8将内罩压固于台阶部6上，橡胶密封圈61则位于内罩与台阶部6之间。。
[0026]应当理解的是，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光亮退火炉，具有炉台(1)，所述炉台(1)中配置有电机(2)，其特征在于：所述炉台(1)中心下方与电机(2)连接，于电机(2)外套设有水套(3)，水套(3)与炉台(1)密封连接，电机(2)转轴穿过炉台(1)连接有叶轮(20)，于炉台(1)上配置有导流罩(4)覆盖于叶轮(20)上，且导流罩(4)中心开有通孔(40)，炉台(1)与水套(3)连接处配置有氢气输入管(11)，炉台(1)与电机(2)连接处配置有氮气输入管(12)，炉台(1)下方还设有排气管(13)，炉台(1)外围具有台阶部(6)与内罩(7)对接，台阶部(6)配置有密封橡胶圈(61)及冷却水路(62)。2.根据权利要求1所述的一种光亮退火炉，其特征在于：所述炉台(1)下方通过法兰(10)与电机(2)壳体连接固定，炉台(1)下方还延伸有连接槽(30)，水套(3)与连接槽(30)连接，水套(3)与连接槽(30)形成一个包裹住电机(2)的密封罩体。3.根据权利要求2所述的一种光亮退火炉，其特征在于：所述氢气输入管(11)设置于连接槽(30)侧部，氮气输入管(12)穿过连接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃栋，陈泽波，陈跃聪，
申请(专利权)人：揭阳市梓癸金属有限公司，
类型：新型
国别省市：