本实用新型专利技术涉及金属线材收线技术领域，具体为细丝收线装置，包括操作台，所述支撑板与操作台之间右侧位置贯穿并转动连接有收卷辊，所述支撑板前端左侧靠近中心位置贯穿并转动连接有纵向调节轮组，所述支撑板与操作台之间中心靠近左侧位置贯穿并转动连接有横向调节轮组，所述支撑板顶部左侧位置固定连接有鼓风机；该细丝收线装置，拉丝完成的细丝经引入导轮进入纵向调节轮组，再入横向调节轮组，最后由引出导轮引出到收卷机构，保证引入的钢丝进过上下前后位置调整之后，以最合适的进入点进入收卷机构，然后穿过限位环，驱动电机带动丝杆转动，进而带动收卷的丝线上下移动，能够逐层平整的将丝线收卷在收卷辊上，避免出现窜丝压线现象。压线现象。压线现象。
【技术实现步骤摘要】
细丝收线装置
[0001]本技术涉及金属线材收线
，具体为细丝收线装置。
技术介绍
[0002]金属线材经拉丝机拉丝完成形成需要直径的细丝之后，由收线装置成圈收卷完成收线。在拉丝直径较大时，收卷的精度要求相对较低，但一旦涉及到细丝线，特别时直径一毫米以下的极细钢丝的收卷时，如果收卷时出现压线，则在收卷拉力的作用下，窜位压到下层钢丝之上的细钢丝，就会被下层的钢丝顶压造成局部弯曲，且一旦出现窜丝压线，则牵一发而动全身，整个收卷架都可能乱套而出现大量的窜线压线，最从导致细钢丝多处弯曲，严重影响细钢丝的使用，严重时甚至大量废弃，且收卷后的细钢丝容易出现生锈现象。鉴于此，我们提出细丝收线装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了细丝收线装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]细丝收线装置，包括：
[0006]操作台，所述操作台顶部后端位置固定连接有支撑板，所述支撑板与操作台之间右侧位置贯穿并转动连接有收卷辊，所述支撑板与操作台之间右侧靠近中心位置贯穿并转动连接有丝杆，所述丝杆上贯穿并螺纹连接有活动块，所述活动块前端中心位置固定连接有限位环，所述支撑板前端左侧靠近中心位置贯穿并转动连接有纵向调节轮组，所述支撑板与操作台之间中心靠近左侧位置贯穿并转动连接有横向调节轮组，所述支撑板顶部左侧位置固定连接有鼓风机，所述鼓风机输出端贯穿并固定连接有输风管，所述输风管另一端贯穿并固定连接有出风口，所述支撑板前端左侧顶部位置固定连接有烘干灯。
[0007]优选的，所述收卷辊外径顶部位置贯穿并固定连接有驱动轮。
[0008]优选的，所述收卷辊外径顶部和底部靠近中心位置均贯穿并固定连接有限位盘。
[0009]优选的，所述支撑板与操作台之间右侧靠近中心位置固定连接有导杆。
[0010]优选的，所述导杆与活动块之间贯穿并滑动连接在一起。
[0011]优选的，所述支撑板前端中心位置贯穿并转动连接有引出导轮，所述支撑板前端左侧底部位置贯穿并转动连接有引入导轮。
[0012]优选的，所述支撑板顶部右侧靠近中心位置固定连接有动力源，且动力源可以带动丝杆转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该细丝收线装置，拉丝完成的细丝经引入导轮进入纵向调节轮组，局部调节细丝进出的上下错位距离，再入横向调节轮组，横向调节细丝进出端错位位置，最后由引出导轮引出到收卷机构，保证引入的钢丝进过上下前后位置调整之后，以最合适的进入点进入收卷机构，然后穿过限位环，驱动电机带动丝杆转动，进而带动收卷的丝线上下移动，能够逐
层平整的将丝线收卷在收卷辊上，避免出现窜丝压线现象，同时在收卷过程中，启动鼓风机向细钢丝鼓风吹气，将细钢丝线上的灰尘吹落，烘干灯发出高温，将细钢丝线上的水分烘干，避免收卷后细钢丝出现生锈现象。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术收卷辊结构示意图；
[0017]图3为本技术驱动电机结构示意图；
[0018]图4为本技术鼓风机结构示意图。
[0019]图中各个标号的意义为：
[0020]1、操作台；2、引入导轮；3、烘干灯；4、支撑板；5、鼓风机；6、驱动电机；7、收卷辊；8、引出导轮；9、横向调节轮组；10、纵向调节轮组；11、驱动轮；12、限位盘；13、丝杆；14、导杆；15、活动块；16、限位环；17、出风口；18、输风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0024]细丝收线装置，包括：
[0025]操作台1，操作台1顶部后端位置固定连接有支撑板4，支撑板4与操作台1之间右侧位置贯穿并转动连接有收卷辊7，支撑板4与操作台1之间右侧靠近中心位置贯穿并转动连接有丝杆13，丝杆13上贯穿并螺纹连接有活动块15，活动块15前端中心位置固定连接有限位环16，且细线穿过限位环16，支撑板4前端左侧靠近中心位置贯穿并转动连接有纵向调节轮组10，支撑板4与操作台1之间中心靠近左侧位置贯穿并转动连接有横向调节轮组9，支撑板4顶部左侧位置固定连接有鼓风机5，鼓风机5输出端贯穿并固定连接有输风管18，输风管18另一端贯穿并固定连接有出风口17，支撑板4前端左侧顶部位置固定连接有烘干灯3。
[0026]收卷辊7外径顶部位置贯穿并固定连接有驱动轮11，且驱动轮11通过皮带引入拉丝设备的驱动端，经角箱直角传动结构传递最终驱动收卷辊7转动。
[0027]收卷辊7外径顶部和底部靠近中心位置均贯穿并固定连接有限位盘12，保证细丝完全收卷在收卷辊7上。
[0028]支撑板4与操作台1之间右侧靠近中心位置固定连接有导杆14，且导杆14位于丝杆13后端。
[0029]导杆14与活动块15之间贯穿并滑动连接在一起。
[0030]支撑板4前端中心位置贯穿并转动连接有引出导轮8，支撑板4前端左侧底部位置贯穿并转动连接有引入导轮2。
[0031]支撑板4顶部右侧靠近中心位置固定连接有动力源，且动力源可以带动丝杆13转动，动力源采用驱动电机6。
[0032]本实施例的细丝收线装置，拉丝完成的细丝经引入导轮2进入纵向调节轮组10，局部调节细丝进出的上下错位距离，再入横向调节轮组9，横向调节细丝进出端错位位置，最后由引出导轮8引出到收卷机构，保证引入的钢丝进过上下前后位置调整之后，以最合适的进入点进入收卷机构，然后穿过限位环16，驱动电机6带动丝杆13转动，进而带动收卷的丝线上下移动，能够逐层平整的将丝线收卷在收卷辊7上，避免出现窜丝压线现象，同时在收卷过程中，启动鼓风机5同时点亮烘干灯3，向细钢丝鼓风吹气，将细钢丝线上的灰尘吹落，烘干灯3发出高温，将细钢丝线上的水分烘干，避免收卷后细钢丝出现生锈现象。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.细丝收线装置，其特征在于：包括：操作台(1)，所述操作台(1)顶部后端位置固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)与操作台(1)之间右侧位置贯穿并转动连接有收卷辊(7)，所述支撑板(4)与操作台(1)之间右侧靠近中心位置贯穿并转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)上贯穿并螺纹连接有活动块(15)，所述活动块(15)前端中心位置固定连接有限位环(16)，所述支撑板(4)前端左侧靠近中心位置贯穿并转动连接有纵向调节轮组(10)，所述支撑板(4)与操作台(1)之间中心靠近左侧位置贯穿并转动连接有横向调节轮组(9)，所述支撑板(4)顶部左侧位置固定连接有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)输出端贯穿并固定连接有输风管(18)，所述输风管(18)另一端贯穿并固定连接有出风口(17)，所述支撑板(4)前端左侧顶部位置固定连接有烘干灯(3)。2.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃栋，陈泽波，陈跃聪，
申请(专利权)人：揭阳市梓癸金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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