气旋离心净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了气旋离心净化塔，涉及净化设备技术领域，包括具有圆柱形内腔的第一离心仓和具有圆柱形内腔的第二离心仓，第一离心仓上设置有第一进气口和第一出气口，第二离心仓上设置有第二进气口和第二出气口，第一出气口与第二进气口连通，废气从第一进气口进入第一离心仓内进行离心运动，以使废气中的固体物质及液体物质在离心运动过程中离心附着在第一离心仓的内壁上，废气从第一出气口到达第二进气口，并在第二离心仓内继续进行离心运动，以使废气中的固体物质及液体物质在离心运动过程中离心附着在第二离心仓的内壁上，最后废气从第二出气口排出，废气经过二次离心运动，废气中的固体物质及液体物质分离更干净。废气中的固体物质及液体物质分离更干净。废气中的固体物质及液体物质分离更干净。

【技术实现步骤摘要】
气旋离心净化塔


[0001]本技术涉及净化设备
，具体为气旋离心净化塔。

技术介绍

[0002]在对工件进行油漆喷涂的工序中，通常需要对所产生的油漆废气进行处理。目前常用的废气处理都是活性炭吸附附加催化燃烧RCO，或者沸石转轮加RTO，痛点是活性炭和沸石转轮容易被油漆废气中的固体物质堵塞，从而造成排气减小，需要定期进行维护，维护费用高。
[0003]因此，专利技术人目的专利技术一种气旋离心净化塔，使得油漆废气在被活性炭或沸石转轮等进行净化处理前，能较好地净化油漆废气中的固体物质，以降低对活性炭、沸石转轮等易被固体物质堵塞的净化件的维护费用。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气旋离心净化塔，包括具有圆柱形内腔的第一离心仓和具有圆柱形内腔的第二离心仓；第一离心仓上设置有第一进气口和第一出气口；第二离心仓上设置有第二进气口和第二出气口；第一出气口与第二进气口连通。
[0006]作为本技术进一步方案：第一进气口位于第一离心仓的侧面上；第一离心仓内固定有与第一进气口配合的旋流换向管；废气从第一进气口进入第一离心仓，并围绕旋流换向管的外侧进行旋转。
[0007]作为本技术进一步方案：旋流换向管的轴向中心线与第一离心仓的轴向中心线重合。
[0008]作为本技术进一步方案：旋流换向管的一端开口为第一出气口，旋流换向管的另一端开口与第二进气口连通。
[0009]作为本技术进一步方案：第二离心仓内固定有调节件，调节件上具有朝向第二进气口的锥形导向面。
[0010]作为本技术进一步方案：第二离心仓的一端开口为第二进气口；第二出气口位于第二离心仓的侧面上，且第二出气口与第二离心仓的侧面相切；调节件上还具有圆柱形导向面；锥形导向面与圆柱形导向面在调节件上为连续的两个面，锥形导向面位于圆柱形导向面与第二进气口之间。
[0011]作为本技术进一步方案：第一离心仓、第二离心仓均竖直设置，第二离心仓位于第一离心仓的上方；第一离心仓的底部安装有收集箱，收集箱上具有与第一离心仓的底部开口对应的收集口，收集箱上还设有排水口和过滤网；第一离心仓和/或第二离心仓内安装有喷淋件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：废气从第一进气口进入第一离心
仓内进行离心运动，以使废气中的固体物质及液体物质在离心运动过程中离心附着在第一离心仓的内壁上，废气从第一出气口到达第二进气口，并在第二离心仓内继续进行离心运动，以使废气中的固体物质及液体物质在离心运动过程中离心附着在第二离心仓的内壁上，最后废气从第二出气口排出，废气经过二次离心运动，废气中的固体物质及液体物质分离更干净；本技术可单独使用，也可配合活性炭、沸石转轮等易被固体物质堵塞的净化件，以降低对活性炭、沸石转轮等易被固体物质堵塞的净化件的维护费用。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构立体图；
[0014]图2是本技术的另一结构立体图；
[0015]图3是本技术的结构主视图；
[0016]图4是本技术的结构俯视图；
[0017]图5是图4中沿A
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A方向的剖面示意图；
[0018]图中的附图标记及名称如下：
[0019]第一离心仓
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1，第二离心仓
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2，收集箱
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3，挡板
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4，第一进气口
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11，第一出气口
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12，旋流换向管
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13，第二进气口
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21，第二出气口
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22，调节件
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23，收集口
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31，排水口
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32，过滤网
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33，喷淋件
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34，锥形导向面
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231，圆柱形导向面
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232。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术实施例中，气旋离心净化塔，包括具有圆柱形内腔的第一离心仓1和具有圆柱形内腔的第二离心仓2。第一离心仓1上设置有第一进气口11和第一出气口12，第二离心仓2上设置有第二进气口21和第二出气口22，第一出气口12与第二进气口21连通。
[0022]废气从第一进气口11进入第一离心仓1内进行离心运动，以使废气中的固体物质及液体物质在离心运动过程中离心附着在第一离心仓1的内壁上；废气从第一出气口12到达第二进气口21，并在第二离心仓2内继续进行离心运动，以使废气中的固体物质及液体物质在离心运动过程中离心附着在第二离心仓2的内壁上；最后废气从第二出气口22排出，废气经过二次离心运动，废气中的固体物质及液体物质分离更干净。
[0023]本技术可单独使用，也可配合活性炭、沸石转轮等易被固体物质堵塞的净化件，以降低对活性炭、沸石转轮等易被固体物质堵塞的净化件的维护费用。
[0024]废气在第一离心仓1及第二离心仓2内的流动方向如图5中箭头线所示。
[0025]第一进气口11位于第一离心仓1的侧面上；第一离心仓1内固定有与第一进气口11配合的旋流换向管13，废气从第一进气口11进入第一离心仓1，并围绕旋流换向管13的外侧进行旋转。
[0026]废气从第一进气口11进入第一离心仓1，并围绕旋流换向管13的外侧进行旋转，最
后从第一出气口12到达第二进气口21；废气在第一离心仓1内进行旋转时，由旋流换向管13进行导向，旋转时不易产生相对气流，旋转时更顺畅。
[0027]优选的，旋流换向管13的轴向中心线与第一离心仓的轴向中心线重合，导向效果更好。
[0028]进一步的，旋流换向管13的一端开口为第一出气口12，旋流换向管13的另一端开口与第二进气口21连通。
[0029]废气从第一进气口11进入第一离心仓1，并围绕旋流换向管13的外侧进行旋转，最后从第一出气口12进入旋流换向管13内，通过旋流换向管13到达第二进气口21。
[0030]废气在第一离心仓1内进行的离心运动包括：1)围绕旋流换向管13的外侧进行的旋转；2)从旋流换向管13的外侧进入旋流换向管13内的换向。分离效果好。
[0031]为确保废气能顺利从旋流换向管13的外侧进入旋流换向管内，从第一进气口11进入第一离心仓1内的废气：在围绕旋流换向管13的外侧进行旋转时，该旋转为螺旋型的旋转，并为朝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气旋离心净化塔，其特征在于：包括具有圆柱形内腔的第一离心仓和具有圆柱形内腔的第二离心仓；第一离心仓上设置有第一进气口和第一出气口；第二离心仓上设置有第二进气口和第二出气口；第一出气口与第二进气口连通。2.根据权利要求1所述的气旋离心净化塔，其特征在于：第一进气口位于第一离心仓的侧面上；第一离心仓内固定有与第一进气口配合的旋流换向管；废气从第一进气口进入第一离心仓，并围绕旋流换向管的外侧进行旋转。3.根据权利要求2所述的气旋离心净化塔，其特征在于：旋流换向管的轴向中心线与第一离心仓的轴向中心线重合。4.根据权利要求2所述的气旋离心净化塔，其特征在于：旋流换向管的一端开口为第一出气口，旋流换向管的另一端开口与第二进气口连通。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：韦汉武，李保发，谭镜清，
申请(专利权)人：广东川岩涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：