智能产线节能控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了智能产线节能控制装置，涉及涂装产线控制技术领域，包括控制箱体，控制箱体上固定有触摸屏、PLC控制器、变频器、温度控制器和调功器，PLC控制器的输入模块和PLC控制器的输出模块上均设置有转换模块，变频器的控制端最终与PLC控制器的输出模块连接，变频器的反馈端最终与PLC控制器的输入模块连接，温度控制器的控制端最终与PLC控制器的输出模块连接，温度控制器的反馈端最终与PLC控制器的输入模块连接，调功器的功率调节端与温度控制器的控制输出端连接，产线的电机采用了变频器，通过通信方式读写运行频率，使电机运行在最佳状态，既满足生产需求又节约了能量，调功器能够避免高频脉冲干扰现场控制系统，保证系统的安全稳定运行。证系统的安全稳定运行。证系统的安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
智能产线节能控制装置


[0001]本技术涉及涂装产线控制
，具体为智能产线节能控制装置。

技术介绍

[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
[0003]涂装产线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。在对涂装产线的管理时，通常会设置一个主控制器，将各组成部分的用电器件进行信号连接，如风机、水泵等，以使主控制器能对各组成部分的用电器件进行控制、状态监测。传统的主控制器多存在控制不稳定，致使产线抖动的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：智能产线节能控制装置，包括控制箱体，控制箱体上固定有触摸屏、PLC控制器、变频器、温度控制器和调功器；PLC控制器的输入模块和PLC控制器的输出模块上均设置有转换模块；变频器的控制端通过对应的转换模块与PLC控制器的输出模块连接，变频器的反馈端通过对应的转换模块与PLC控制器的输入模块连接，变频器的频率输出端与产线上的电机连接；温度控制器的控制端通过对应的转换模块与PLC控制器的输出模块连接，温度控制器的反馈端通过对应的转换模块与PLC控制器的输入模块连接；温度控制器的电压输出端与产线上的加热器连接；调功器的功率调节端与温度控制器的控制输出端连接，调功器的功率输出端与产线上的加热器连接。
[0006]作为本技术进一步方案：调功器上设置有散热风扇，散热风扇的正极与调功器的输入端连接，散热风扇的负极接地。
[0007]作为本技术进一步方案：PLC控制器采用型号为QX41的输入模块，PLC控制器采用型号为QY41P的输出模块。
[0008]作为本技术进一步方案：转换模块的型号为FA
‑
TB32XY。
[0009]作为本技术进一步方案：散热风扇固定于控制箱体内，控制箱体上对应开有散热窗口。
[0010]作为本技术进一步方案：控制箱体上安装有与散热窗口对应的百叶窗，百叶窗的叶片斜向下设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：产线上的电机采用变频器控制，温度控制配备调功器，通过转换模块使产线上的电机、加热器与PLC控制器形成信号连接，由 PLC控制器进行分析与处理，再通过触摸屏显示出来，实现产线控制的高智能；产线的电机
采用了变频器，通过通信方式读写运行频率，使电机运行在最佳状态，既满足生产需求又节约了能量，调功器能够避免高频脉冲干扰现场控制系统，保证系统的安全稳定运行。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构主视图；
[0013]图2是本技术的结构测试图；
[0014]图3是本技术的电路框架图；
[0015]图4是本技术中变频器的电路示意图；
[0016]图5是本技术中温度控制器和调功器的电路示意图；
[0017]图中的附图标记及名称如下：
[0018]控制箱体
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1，触摸屏
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2，PLC控制器
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3，变频器
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4，温度控制器
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5，调功器
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6，散热风扇
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7，散热窗口
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8，百叶窗
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9。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术实施例中，智能产线节能控制装置，包括控制箱体1，控制箱体1内的PLC控制器3、变频器4、温度控制器5和调功器6，控制箱体1外固定有与PLC控制器3连接的触摸屏2；PLC控制器3的输入模块和PLC控制器3的输出模块上均设置有转换模块。变频器4的控制端通过对应的转换模块与PLC控制器3的输出模块连接，变频器4的反馈端通过对应的转换模块与PLC控制器3的输入模块连接，变频器4的频率输出端与产线上的电机(未图示)连接。温度控制器5的控制端通过对应的转换模块与PLC 控制器3的输出模块连接，温度控制器5的反馈端通过对应的转换模块与PLC控制器3的输入模块连接；温度控制器5的电压输出端与产线上的加热器(未图示)连接。调功器6 的功率调节端与温度控制器5的控制输出端连接，调功器6的功率输出端与产线上的加热器连接。产线上的电机采用变频器4控制，温度控制配备调功器6，通过转换模块使产线上的电机、加热器与PLC控制器3形成信号连接，由PLC控制器3进行分析与处理，再通过触摸屏2显示出来，实现产线控制的高智能。
[0021]具体的，产线的电机采用了变频器4，通过通信方式读写运行频率，进而控制使电机运行在最佳状态，既满足生产需求又节约了能量，调功器6能够避免高频脉冲干扰现场控制系统，保证系统的安全稳定运行。
[0022]产线的电机应用包括传输部件上的电机、排气部件上的电机、排水部件上的电机等，在此不一一例举。
[0023]优选地，PLC控制器采用型号为QX41的输入模块，PLC控制器采用型号为QY41P的输出模块。转换模块的型号为FA
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TB32XY。图5所示，温度控制器与调功器之间采用485总线通信，形成一个完整的闭环，数据传输更稳定。
[0024]进一步地，调功器6上设置有散热风扇7，散热风扇的正极与调功器的输入端连接，
散热风扇的负极接地，用于对调功器进行散热。
[0025]优选地，散热风扇7固定于控制箱体1内，控制箱体1上对应开有散热窗口8。散热风扇7除可以对调功器6进行散热外，还用于对控制箱体1内的其它用电部件进行散热，实用性更好。
[0026]优选地，控制箱体1上安装有与散热窗口8对应的百叶窗9，百叶窗9的叶片的外侧斜向下设置，百叶窗的设计，一方面能保证散热窗口8具有一定的连通空间进行散热，另一方面，产线上的灰尘较多，叶片斜向下设置的百叶窗9能较好的避免灰尘落入控制箱体 1内，有效保证用电器件的正常使用。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能产线节能控制装置，其特征在于：包括控制箱体，控制箱体上固定有触摸屏、PLC控制器、变频器、温度控制器和调功器；PLC控制器的输入模块和PLC控制器的输出模块上均设置有转换模块；变频器的控制端通过对应的转换模块与PLC控制器的输出模块连接，变频器的反馈端通过对应的转换模块与PLC控制器的输入模块连接，变频器的频率输出端与产线上的电机连接；温度控制器的控制端通过对应的转换模块与PLC控制器的输出模块连接，温度控制器的反馈端通过对应的转换模块与PLC控制器的输入模块连接；温度控制器的电压输出端与产线上的加热器连接；调功器的功率调节端与温度控制器的控制输出端连接，调功器的功率输出端与产线上的加热器连接。2.根据权利要求1所述的智能产线节能控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海平，韦汉武，谭镜清，
申请(专利权)人：广东川岩涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：