一种喷涂用流量控制枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂用流量控制枪，涉及喷涂设备技术领域，包括第一密封件、第二密封件、壳体、位于壳体内的气腔和平移机构，第一密封件的外侧穿有第一连通孔，第二密封件的外侧穿有限位安装孔，壳体的外侧穿有第二连通孔，限位安装孔上安装有顶针，顶针的针头部与第一连通孔对应，平移机构包括安装架、步进电机、联轴器和丝杆滑块组件，步进电机通过安装架安装在壳体上，丝杆滑块组件的丝杆通过联轴器与步进电机的转轴联接，丝杆滑块组件的滑块与顶针联接，与手动扳机控制相比，通过控制步进电机进而控制顶针的针头部与第一连通孔的距离，更有利于提升控制精准度。更有利于提升控制精准度。更有利于提升控制精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂用流量控制枪


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种喷涂用流量控制枪。

技术介绍

[0002]喷涂产线在对工件进行喷涂时，通常需要对喷涂液进行流量控制，或将喷涂液升压成喷涂气体后，对喷涂气体进行流量控制，以保证喷涂在工件上的喷涂量达标。目前常见的多为手动扳机式控制的流量枪，由用户握持控制流量，精确度有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂用流量控制枪，包括第一密封件、第二密封件和壳体，第一密封件、第二密封件和壳体的内壁共同隔设形成位于壳体内的气腔；第一密封件的外侧穿有与气腔连通的第一连通孔；第二密封件的外侧穿有与气腔连通的限位安装孔；壳体的外侧穿有与气腔连通的第二连通孔；限位安装孔上安装有顶针，顶针的针头部与第一连通孔对应；壳体上设置有与顶针配合的平移机构；平移机构用于驱动顶针在限位安装孔上沿限位安装孔的长度方向滑动；顶针在限位安装孔上具有封堵第一连通孔的第一滑动状态以及使第一连通孔导通的第二滑动状态；平移机构包括安装架、步进电机、联轴器和丝杆滑块组件；步进电机通过安装架安装在壳体上，丝杆滑块组件的丝杆通过联轴器与步进电机的转轴联接，丝杆滑块组件的滑块与顶针联接。
[0005]作为本技术进一步方案：壳体呈筒形设置，顶针的轴向中心线与壳体的轴向中心线重合；顶针的针头部正对第一连通孔。
[0006]作为本技术进一步方案：第二连通孔设有2个，所述2个第二连通孔以壳体的轴向中心线为基准线对称设于壳体的外侧。
[0007]作为本技术进一步方案：第二连通孔至少设有3个，所述全部第二连通孔呈环形间隔设置于壳体的外侧。
[0008]作为本技术进一步方案：壳体上靠近第一密封件的一端连接有法兰连接件，法兰连接件上呈环形间隔设置有多个第一连接部；第一密封件上呈环形间隔设置有多个第二连接部，第二连接部与第二连接部一一对应，多个第二连接部所构成的虚拟圆环的中心点位于第一连通孔的中线上。
[0009]作为本技术进一步方案：第一连接部包括成型在法兰连接件上的连接螺孔，连接螺孔上配置有连接螺栓；第二连接部包括贯穿第一密封件的固定孔，固定孔与连接螺栓的形状适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：需要控制气体通过气腔的流量时，在步进电机上外接一个用于控制步进电机的控制器，通过控制步进电机工作，使得顶针能在第一滑动状态与第二滑动状态之间进行转换，通过步进电机控制顶针封堵第一连通孔或远离第一连通孔，进而控制气流的流量；与手动扳机控制相比，通过控制步进电机进而控制
顶针的针头部与第一连通孔的距离，更有利于提升控制精准度。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的结构剖视图；
[0013]图中的附图标记及名称如下：
[0014]第一密封件
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1，第二密封件
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2，壳体
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3，气腔
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4，第一连通孔
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5，限位安装孔
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6，第二连通孔
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7，顶针
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8，安装架
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9，步进电机
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10，联轴器
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11，丝杆滑块组件
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12，法兰连接件
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13，连接螺孔
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14，连接螺栓
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15，固定孔
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16。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种喷涂用流量控制枪，包括第一密封件1、第二密封件2和壳体3，第一密封件1、第二密封件2和壳体3的内壁共同隔设形成位于壳体3内的气腔4。第一密封件1的外侧穿有与气腔4连通的第一连通孔5；第二密封件2 的外侧穿有与气腔4连通的限位安装孔6；壳体3的外侧穿有与气腔4连通的第二连通孔 7；限位安装孔6上安装有顶针8，顶针8的针头部与第一连通孔5对应；壳体3上设置有与顶针8配合的平移机构；平移机构用于驱动顶针8在限位安装孔6上沿限位安装孔6的长度方向滑动；顶针8在限位安装孔6上具有封堵第一连通孔5的第一滑动状态以及使第一连通孔5导通的第二滑动状态。
[0017]平移机构包括安装架9、步进电机10、联轴器11和丝杆滑块组件12；步进电机10通过安装架9安装在壳体3上，丝杆滑块组件12的丝杆通过联轴器11与步进电机10的转轴联接，丝杆滑块组件12的滑块与顶针8联接。
[0018]需要控制气体或液体通过气腔4的流量时：在步进电机10上外接一个用于控制步进电机10的控制器，通过控制步进电机10工作，使得顶针8能在第一滑动状态与第二滑动状态之间进行转换；通过步进电机10控制顶针8封堵第一连通孔5或远离第一连通孔5，进而控制流量。
[0019]与手动扳机控制相比，通过控制步进电机10进而控制顶针8的针头部与第一连通孔5 的距离，更利于提升控制精准度。
[0020]本技术实施例中，壳体3呈筒形设置，顶针8的轴向中心线与壳体3的轴向中心线重合；顶针8的针头部正对第一连通孔5。
[0021]进一步的，第二连通孔7设有2个，所述2个第二连通孔7以壳体3的轴向中心线为基准线对称设于壳体3的外侧。
[0022]气体从第一连通孔5进入气腔4，气体进入气腔4后撞击在顶针8的针头部上，其后均匀分布在顶针8的外侧，并沿顶针8的长度方向继续流动，直至气体流动至第二连通孔 7位置并从第二连通孔7位置排出。气体撞击在顶针8的针头部上时，顶针8的针头部正对第一
连通孔5，顶针8的针头部收到的风力较均匀；气体从第二连通孔7排出时，负压作用在顶针8的外侧的吸附力相互抵消。气体从第一连通孔5进入气腔4内并从第二连通孔7排出的过程中，顶针8不易受气体流动所产生的作用力的影响而弯曲，除控制精准外，实际生产中：在确保顶针8不会弯曲变形的前提下，顶针8可相对选择刚度较底的材料，以降低产品单价，更利于产品的推广。
[0023]在其他实施例中，第二连通孔7至少设有3个，所述全部第二连通孔7呈环形间隔设置于壳体3的外侧，设计目的为确保气体从第二连通孔7排出时，负压作用在顶针8的外侧的吸附力相互抵消。
[0024]本技术实施例中，壳体3上靠近第一密封件1的一端连接有法兰连接件13，法兰连接件13上呈环形间隔设置有多个第一连接部；第一密封件1上呈环形间隔设置有多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂用流量控制枪，其特征在于：包括第一密封件、第二密封件和壳体，第一密封件、第二密封件和壳体的内壁共同隔设形成位于壳体内的气腔；第一密封件的外侧穿有与气腔连通的第一连通孔；第二密封件的外侧穿有与气腔连通的限位安装孔；壳体的外侧穿有与气腔连通的第二连通孔；限位安装孔上安装有顶针，顶针的针头部与第一连通孔对应；壳体上设置有与顶针配合的平移机构；平移机构用于驱动顶针在限位安装孔上沿限位安装孔的长度方向滑动；顶针在限位安装孔上具有封堵第一连通孔的第一滑动状态以及使第一连通孔导通的第二滑动状态；平移机构包括安装架、步进电机、联轴器和丝杆滑块组件；步进电机通过安装架安装在壳体上，丝杆滑块组件的丝杆通过联轴器与步进电机的转轴联接，丝杆滑块组件的滑块与顶针联接。2.根据权利要求1所述的一种喷涂用流量控制枪，其特征在于：壳体呈筒形设置，顶针的轴向中心线与壳体的轴向中心线重合；顶针的针头部正对第一连通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦汉武，李保发，谭镜清，
申请(专利权)人：广东川岩涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：