本发明专利技术的集尘装置中，于壳体（１１）的底壁（１３）上开设灰尘吸入口（３），在壳体（１１）的内部设置旋转刷收容室（３９）与集尘室（３６），两者经由气流通过口（３４）相连接。旋转刷收容室（３９）上配备利用马达（３２）旋转驱动的旋转刷（２），可借助旋转刷（２）的旋转扫起地面（５）上的灰尘，经由气流通过口（３４）收集到集尘室（３６）内。在壳体（１１）上设置面对旋转刷收容器（３９）、覆盖旋转刷（２）的上部的刷盖壁（８３），在旋转刷收容室（３９）与集尘室（３６）之间设置气流导向内壁（８１），在其端部（８１ａ）上，向集尘室（３６）的内部突出地设置灰尘阻挡壁（７０）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有旋转刷的集尘装置。
技术介绍
作为这种集尘装置，申请人正在向日本国特许厅申请图9所示的集尘装置(10)。该集尘装置(10)包括壳体(12)，配备在壳体(12)内的旋转刷(2)，以及形成于壳体(12)内的集尘室(36)，在壳体(12)内，装有旋转驱动前述旋转刷(2)用的马达(32)，以及向该马达(32)供电的二次电池(33)。在壳体(12)的底壁(14)上开设灰尘吸入口(3)，在壳体(12)的内部形成将灰尘吸入口(3)作为开口的旋转刷收容室(39)，在位于旋转刷(2)的后方的灰尘吸入口(3)的开口边缘上突出地设置指向地面(5)的灰尘收集构件(31)。在壳体(12)的底壁(14)的四角上，为了易于集尘装置(10)的移动，配备行进用滚轮(41)。旋转刷(2)具有旋转轴(22)以及形成在旋转轴(22)的外周面上的刷部(21)，旋转轴(22)用图中省略的皮带连接到前述马达(32)上，旋转刷(2)到刷部(21)的外周端部稍稍从灰尘吸入口(3)突出。在壳体(12)上设置面向旋转刷收容室(39)的刷盖壁(93)，刷盖壁(93)覆盖旋转刷(2)的上部。在上述集尘装置(10)中，通过旋转驱动旋转刷(2)，将地面(5)上的灰尘扫起来，从灰尘吸入口(3)经过气流通过口(34)蓄积在集尘室(36)内。但是，在上述集尘装置(10)中，如图10所示，由于伴随着旋转刷(2)的旋转在集尘室(36)内会发生如箭头所示的涡流，所以，从灰尘吸入口(3)经过气流通过口(34)流入到集尘室(36)内的气流的流量减少，存在着集尘效率低的问题。另外，伴随着旋转刷(2)如箭头所示向逆时针方向的旋转，如箭头所示，空气被卷入到形成在刷盖壁(93)与旋转刷(2)到刷部(21)的外周端部之间的间隙W内，被卷入的空气成为从灰尘吸入口(3)向集尘装置的前方吹出的气流，存在着把地面(5)上的灰尘(53)向箭头所示的方向吹跑的问题。此外，由旋转刷(2)扫上来的灰尘被卷入到前述间隙W内，不能被捕集到集尘室(36)内。进而，从灰尘吸入口(3)流入的气流与刷盖壁(93)的端部(93a)碰撞，如箭头所示，气流中发生紊流，流入集尘室(36)内的气流流量减少，存在着集尘效率低的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种比现有技术集尘效率高的集尘装置。根据本专利技术的集尘装置，在壳体(11)的底壁(13)上开设灰尘吸入口(3)，并且，在壳体(11)的内部同时设置旋转刷收容室(39)与集尘室(36)，旋转刷收容室(39)经由气流通过口(34)与集尘室(36)连接。在旋转刷收容室(39)内配备旋转刷(2)，该旋转刷(2)的外周端部(21a)面对前述灰尘吸入口(3)，可借助旋转刷(2)的旋转将地面上的灰尘扫起，经过气流通过口(34)收集到集尘室(36)内。在壳体(11)上设置面对旋转刷收容室(39)、覆盖旋转刷(2)上部的刷盖壁(83)，同时在旋转刷收容室(39)与集尘室(36)之间设置从壳体(11)的底壁竖起的，为了将来自灰尘吸入口(3)的气流大致铅直地向上方导向用的气流导向内壁(81)。在该气流导向内壁(81)的上端部(81a)与前述刷盖壁(83)的集尘室侧的端部(83a)之间形成前述气流通过口(34)。在上述本专利技术的集尘装置中，由于从灰尘吸入口(3)流入的气流沿气流导向内壁(81)的壁面大致铅直地被引导到上方，流入集尘室(36)内，从而，气流的方向对准一个方向，抑制像现有的集尘装置那样在集尘室内发生涡流。因此，气流的流量增大，在灰尘吸入口(3)产生吸入气流。其结果是，与现有技术的集尘装置相比，提高集尘效率。其具体的结构为，壳体(11)的刷盖壁(83)形成与旋转刷(2)的旋转轴(22)同轴的圆筒面的形状，将形成于该旋转盖壁(83)与旋转刷(2)的外周端部(21a)之间的间隙g设定成小于形成于气流导向内壁(81)与旋转刷(2)的外周端部(21a)之间的间隙d。根据这种具体结构，由于刷盖壁(83)与旋转刷(2)的外周端部(21a)之间的间隙g狭窄，所以卷入该间隙g内的空气的量极少。从而，伴随着旋转刷(2)的旋转，可以大大地减少从灰尘吸入口(3)吹向集尘装置的前方的气流的流量。同时，由于卷入间隙g内的空气的量极少，从而可以大幅度地减少卷入间隙g内的灰尘的量。进而，在其具体结构中，在前述气流导向内壁(81)的上端部(81a)上，向集尘室(36)的内部突出地设置灰尘阻挡壁(70)。根据这种具体结构，在竖立成集尘室(36)位于旋转刷收容室(39)上方的姿势时，集尘室(36)内的灰尘在气流导向内壁(81)上移动，但由于在该气流导向内壁(61)的上端部(81a)上向集尘室(36)的内部突出地设置灰尘阻挡壁(70)，所以，气流导向内壁(61)上的灰尘被该灰尘阻挡壁(70)阻挡，不会从气流通过口(34)下落。这样，可防止集尘室(36)内的灰尘向旋转刷收容室(39)内倒流。如上所述，根据本专利技术的集尘装置，由于经由灰尘吸入口流入集尘室内的气流流量足够多，所以在灰尘吸入口处产生吸入气流，利用该吸入气流将地面上的灰尘吸入集尘室。此外，由于从灰尘吸入口向集尘装置吹出的气流的流量足够少，所以不会将灰尘吹向集尘装置的前方。从而，比起现有的集尘装置来提高集尘效率。附图说明图1是根据本专利技术的第一个实施例的集尘装置的剖视图。图2是该集尘装置的放大剖视图。图3是根据本专利技术的第二个实施例的集尘装置的放大剖视图。图4是该集尘装置的主要部分的放大剖视图。图5是根据本专利技术的第三个实施例的集尘装置的剖视图。图6是该集尘装置的放大剖视图。图7是根据本专利技术的第四个实施例的集尘装置的剖视图。图8是该集尘装置的放大剖视图。图9是现有技术的集尘装置的剖视图。图10是该集尘装置的放大剖视图。具体实施例方式下面参照附图具体地说明有关本专利技术的多个实施例。第一个实施例如图1所示，本实施例的集尘装置具有壳体(11)和收容在壳体(11)中的旋转刷(2)，在壳体(11)的上面安装操作手柄(6)。在壳体(11)的内部，形成容纳旋转刷(2)的旋转刷收容室(39)，蓄积灰尘的集尘室(36)、并收容产生为使旋转刷(2)旋转用的动力的马达(32)，以及向该马达(32)提供电能的二次电池(33)。旋转刷(2)具有旋转轴(22)及形成于旋转轴(22)的外周面上的刷部(21)，旋转轴(22)的一个端部中间经由皮带连接到前述马达(32)到旋转轴上。刷部(21)由形成在旋转轴(22)的外周面上的图中省略的栽毛列构成，栽毛列沿旋转轴方向形成螺旋状。在壳体(11)的底壁(13)上向壳体(11)的内部向上突出地设置气流导向内壁(81)。气流导向内壁(81)呈与旋转刷(2)的旋转轴(22)同轴的圆筒面状，与壳体(11)的底壁(13)形成一个整体，将旋转刷收容室(39)与集尘室(36)之间部分地隔开。进而，在壳体(11)的底壁(13)上开设灰尘吸入口(3)，前述刷部(21)的前端部从灰尘吸入口(3)突出，在位于旋转刷(2)的后方处的灰尘吸入口(3)的开口边缘处，向地面(5)突出地设置灰尘收集构件(31)。在壳体的底壁(13)的四角上由装配行进用滚轮(41)。在壳体(11)上，设置面对旋转刷收容室(39)、覆盖旋转刷(2)的上部的刷盖壁(83)，在刷盖壁(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集尘装置，在于壳体（１１）的底壁（１３）上开设灰尘吸气口（３）、并且在壳体（１１）的内部设置旋转刷收容室（３９）及集尘室（３６），旋转刷收容室（３９）经过气流通过口（３４）连接到集尘室（３６），在旋转刷收容室（３９）内配备旋转刷（２），该旋转刷（２）的外周端部（２１ａ）面对前述灰尘吸入口（３），借助旋转刷（２）的旋转可将地面上的灰尘扫起来，经过气流通过口（３４）收集到集尘室（３６）内的集尘装置中，其特征为，在壳体（１１）上设置面对旋转刷收容室（３９）、覆盖旋转刷（２）的上部的刷盖壁（８３），并且，在旋转刷收容室（３９）与集尘室（３６）之间设置从壳体（１１）的底壁上竖起的、把来自灰尘吸入口（３）的气流大致铅直地向上方引导用的气流导向内壁（８１），在该气流导向内壁（８１）的上端部（８１ａ）与前述刷盖壁（８３）的集尘室侧的端部（８３ａ）之间形成前述气流通过口（３４）。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：水间圣人，广濑达也，
申请(专利权)人：三洋电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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