一种轮胎式移动环保漏斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轮胎式移动环保漏斗，漏斗整体为上、下结构，包括上漏斗和下漏斗，上漏斗和下漏斗之间设置有高效的滤筒收尘系统，将漏斗和滤筒式收尘系统融为一起。收尘系统采用碗状吸尘口和先进的褶式滤筒，滤件基料为聚酯纤维，运用气箱脉冲清灰原理，收尘处理风量可达到5万到20万立方米/小时。漏斗的移动行走机构采用轮胎形式，作业时采用液压支撑系统对漏斗进行平衡和稳定，可以在任意位置自由移动。上、下漏斗内部通道由滞尘格分隔开来，集尘器产生的下沉气流通过滞尘格来防止灰尘逃逸，所收集的粉尘直接回收到主料流中。

Tyre type mobile environmental protection funnel

The utility model provides a mobile tire protection funnel, funnel as a whole, including the structure, and the funnel funnel, a filtering cylinder, the dust collecting system is arranged between the upper and lower funnel funnel, the funnel and filter drum type dust collecting system for the melting together. The dust collecting system adopts a bowl shaped dust suction port and an advanced pleated filter cartridge, and the filter material is made of polyester fiber. The air handling capacity can reach 50 thousand to 200 thousand cubic meters per hour by using the pulse cleaning principle of the air box. The movable walking mechanism of the funnel adopts the form of a tyre, and the hydraulic support system is used for balancing and stabilizing the funnel, and the utility model can move freely in any position. The upper and lower funnel internal channels separated by lattice dust, dust generated by the downdraft dust lattice to prevent dust escaping, dust collected directly return to the main stream.

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎式移动环保漏斗
本技术涉及码头卸料装置
，尤其涉及一种轮胎式移动环保漏斗。
技术介绍
抓斗将带有灰尘的物料卸到漏斗的落料时，会产生大量的粉尘，四周飞扬，四处飘逸，严重危急着港口员工的身体健康。有些粉尘属于爆炸性粉尘，在这些粉尘积集到一定浓度时，在明火、高温、磨擦、静电等作用下，有产生燃烧与爆炸的可能性。粉尘在码头飘逸，会加速港口机械设备磨损，破坏港口设备的绝缘性。为了保护员工的身体健康，建设环保港口、生态港口、消除爆炸隐患，提高设备的稳定性及使用寿命，港口需要采用环保漏斗。码头使用的漏斗有固定式和轨道式移动漏斗等形式，固定式漏斗当货船卸空某一区域后，须移动货船或漏斗，影响卸船效率；轨道式移动漏斗须在码头增加固定设施，投资很大，降低了码头的运用效率，且漏斗不能纵向移动。例如中国专利CN102689753A公开了一种新型轮胎式移动漏斗，其特征在于它包含行走机构(1)、漏斗(2)、液压支撑系统(3)、收尘系统(4)和牵引机构(5)，漏斗(2)安装在液压支撑系统(3)上，其上端两侧设置有收尘系统(4)，收尘系统(4)通过钓钩连接至漏斗(2)下端的牵引机构(5)上，牵引机构(5)安装在液压支撑系统(3)上，且液压支撑系统(3)下端设置有行走机构(1)。该技术方案在一定程度上减少投资和运营成本须使用移动漏斗进行卸载作业，不需专门的泊位或固定港口设施，不会用到地基和现存的泊位，因而不必扩大港口基础设施。单台机器即可装卸多种材料类型，提升设备的利用率，但是没有彻底解决防尘和阻止扬尘的问题，以及如何更加环保的卸料。再例如中国专利CN102728590A公开了一种料场龙门吊抓斗与移动漏斗卸料随动收尘器，其特征在于：它包括移动漏斗(1)，所述移动漏斗(1)包括移动小车I(1.1)、支座(1.2)和漏斗(1.3)，所述支座(1.2)固定设置于移动小车I(1.1)上，所述漏斗(1.3)安装于支座(1.2)上，所述移动小车I(1.1)后方设置有移动小车II(7)，所述移动小车II(7)与移动小车I(1.1)之间通过联接器(6)相连接，所述移动小车II(7)上设置有固定支座(15)，所述固定支座(15)上设置有单点收尘器(9)和自动卸料阀(8)，该技术方案中依然没有彻底解决防尘和阻止扬尘的问题，以及如何更加环保的卸料。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的没有彻底解决防尘和阻止扬尘的问题，以及如何更加环保的卸料问题，本技术提供了一种轮胎式移动环保漏斗。本技术采用的技术方案为：漏斗整体为上、下结构，包括上漏斗和下漏斗，上漏斗和下漏斗不接触，上漏斗和下漏斗之间设置有高效的收尘系统，将漏斗和上述收尘系统融为一起，收尘系统采用碗状吸尘口和先进的褶式滤筒相结合，选择滤件基料为聚酯纤维，运用气箱脉冲清灰原理，保证了收尘处理风量可达到5万到20万立方米/小时。漏斗的移动行走机构采用轮胎形式，作业时采用液压支撑系统对漏斗进行平衡和稳定，可以在任意位置自由移动。上、下漏斗内部通道由滞尘格分隔开来，集尘器产生的下沉气流通过滞尘格来防止灰尘逃逸，所收集的粉尘直接回收到主料流中。收尘系统采用高效的滤筒式收尘系统，取代气箱脉冲袋式收尘器，漏斗和滤筒式收尘器融为一起。因为摺式滤筒采用一体化结构设计，用一个褶式滤筒替代了传统袋收尘器中的滤袋和笼架等部件。无需笼架的安装，安装采用顶装式，使得滤件的安装极为简便，大大减少了每次更换安装的时间。可与隔仓花板紧密结合，密封效果大为提高。可水洗，方便维修人员更换及保养。滤件基料为聚酯纤维。相对于针刺毡滤料而言，聚酯纤维滤料具有很高的收尘效率(99.9％以上)，几乎可以完全阻断粉尘排放；滤件透气性能好；滤件为表面过滤机理，可以保持相当低的操作阻力，大大减少系统压差；滤料经连续长纤维粘压技术处理，材质挺括，其作为摺皱滤筒滤料无需依赖支撑材料，这是许多滤料如针刺呢等所不能做到的，重量较轻。滤件寿命长，通常为普通滤料的3倍。褶式滤筒收尘器无机械运动零部件或易损件，减少了维护费用。本技术采用的具体技术方案为：一种轮胎式移动环保漏斗，其创新点在于：包括漏斗、漏斗机架、收尘系统、滞尘格、卸料阀门、伸缩溜筒、行走机构和、移动装置和控制系统；所述漏斗为上、下结构，该漏斗包括上漏斗和下漏斗；所述上漏斗、下漏斗组装后总体安装在漏斗机架上，上漏斗两侧分别设置有收尘系统，收尘系统布置在漏斗和下漏斗之间；所述行走机构配套有液压支撑系统。在此基础上，所述移动装置为自卸卡车或皮带输送机。在此基础上，所述上漏斗由卸料区、滞尘格和集尘区构成，卸料区、集尘区、滞尘格依次设置在上漏斗内部。在此基础上，所述卸料阀门设置在下漏斗底部，该卸料阀门为鄂式阀门、电液动平板闸阀或棒阀。在此基础上，所述收尘系统由吸尘口、进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成；灰斗设置在箱体下部，箱体内分别安装有清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置，箱体一侧安装有进风管，箱体另一侧安装有排风管，所述进风管未连接箱体的一端设置有吸尘口；所述吸尘口为碗状吸尘口。在此基础上，所述滤筒的结构设置成折叠的圆筒形状，所述圆筒的外径为330mm，内径220mm，筒高660mm。在此基础上，所述滤筒选用一体化结构设计的摺式滤筒，所述摺式滤筒采用斜插式的安装，摺式滤筒在漏斗四周均布；所述摺式滤筒内设置有滤件，所述滤件的基料选用聚酯纤维。在此基础上，所述移动漏斗还包括电控系统，所述电控系统安装在移动装置上，该电控系统同时控制移动漏斗电源的闭合、电动装置的启动或关机控制以及针对每一对滤筒的电磁阀的闭合与持续时间分别进行循环顺序的控制，同时显示设备的运行和各个电磁阀的工作状况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术提供一种可以移动的环保漏斗，漏斗设计上漏斗和下漏斗，之间布置先进的褶式滤筒，滤件基料为聚酯纤维，运用气箱脉冲清灰原理，设计收尘系统，收尘系统上设置在上漏斗和下漏斗之间，将漏斗和滤筒式收尘器融为一起。更值得说明的是，收尘系统采用碗状吸尘口和先进的褶式滤筒，滤件基料为聚酯纤维，运用气箱脉冲清灰原理，收尘处理风量可达到5万到20万立方米/小时。在每个吸尘管间均设置了调节阀，控制吸尘管负压的相对平衡。清灰灰尘直接落入下漏斗，无需其他输送装置即将漏斗和滤筒式收尘器融为一起，收尘处理风量可达到5万到20万立方米/小时。(2)本技术提供一种可以移动的环保漏斗，漏斗分为上、下两个部分，由滞尘格分隔开来，集尘器产生的下沉气流通过滞尘格来防止灰尘逃逸，所收集的粉尘直接回收到主料流中。(3)本技术提供一种可以移动的环保漏斗，该装置适用于如煤、炉渣、石灰石、铁矿、铝土矿、粮食、木署片等各种块状、粒状松散物料。包括行走机构、漏斗、滤筒式收尘系统、滞尘格、伸缩卸料系统、液压支撑系统、牵引机构、控制配电系统等。(4)本技术提供一种可以移动的环保漏斗，收尘系统中的标准滤筒过滤面积是同样体型的布袋式收尘器的15倍，高度只有660mm，是解决传统收尘器对粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和现有各种收尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点。附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎式移动环保漏斗，其特征在于：包括漏斗、漏斗机架(10)、收尘系统(3)滞尘格(4)、卸料阀门(5)、伸缩溜筒(6)、行走机构(7)、移动装置(9)和控制系统；所述漏斗为上、下结构，该漏斗包括上漏斗(1)和下漏斗(2)；上漏斗(1)和下漏斗(2)不接触，上漏斗(1)和下漏斗(2)的内部通道通过滞尘格(4)联通；所述伸缩溜筒(6)通过卸料阀门(5)连接设置在下漏斗(2)底部，所述上漏斗、下漏斗组装后总体安装在漏斗机架(10)上，上漏斗两侧分别设置有收尘系统(3)，收尘系统(3)布置在漏斗(1)和下漏斗(2)之间；所述行走机构(7)配套有液压支撑系统。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎式移动环保漏斗，其特征在于：包括漏斗、漏斗机架(10)、收尘系统(3)滞尘格(4)、卸料阀门(5)、伸缩溜筒(6)、行走机构(7)、移动装置(9)和控制系统；所述漏斗为上、下结构，该漏斗包括上漏斗(1)和下漏斗(2)；上漏斗(1)和下漏斗(2)不接触，上漏斗(1)和下漏斗(2)的内部通道通过滞尘格(4)联通；所述伸缩溜筒(6)通过卸料阀门(5)连接设置在下漏斗(2)底部，所述上漏斗、下漏斗组装后总体安装在漏斗机架(10)上，上漏斗两侧分别设置有收尘系统(3)，收尘系统(3)布置在漏斗(1)和下漏斗(2)之间；所述行走机构(7)配套有液压支撑系统。2.根据权利要求1所述的轮胎式移动环保漏斗，其特征在于：所述移动装置(9)为自卸卡车或皮带输送机。3.根据权利要求1所述的轮胎式移动环保漏斗，其特征在于：所述上漏斗(1)由卸料区、滞尘格(4)和集尘区构成，卸料区、集尘区、滞尘格(4)依次设置在上漏斗(1)内部。4.根据权利要求1所述的轮胎式移动环保漏斗，其特征在于：所述卸料阀门(5)为鄂式阀门、电液动平板闸阀或棒阀。5.根据权利要求1所述的轮胎式移动环保漏斗，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永平，
申请(专利权)人：江苏万宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32