一种干洗机箱体安装孔用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干洗机箱体安装孔用钻孔设备，包括底板，所述底板两侧均固定连接有U型槽，所述U型槽两侧顶部均固定连接有侧板，所述侧板中部两侧外部底壁均设置有吸灰室，所述吸灰室侧壁中部均设置有软管，所述软管远离吸灰室的一端设置有吸气泵，所述侧板上侧内部均设置有凹槽，所述凹槽内壁中部均固定连接有H型导轨，所述H型导轨上下两侧均滚动连接有滚轮。本实用新型专利技术中，将待开孔的箱体元件放在输送带上，使得箱体元件运送到钻机的下方，使得钻机在箱体元件上开孔，在钻机工作时会产生大量的废屑，通过吸气泵将废屑吸到储灰盒中，防止污染工作环境，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种干洗机箱体安装孔用钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备领域，尤其涉及一种干洗机箱体安装孔用钻孔设备。

技术介绍

[0002]服装干洗机就是利用干洗溶剂进行洗涤、溶液过滤、脱液、烘干回收、净化洗涤溶剂，实现再循环工作的洗涤机械，按照洗涤剂的不同，干洗机主要可分为四氯乙烯干洗机和石油干洗机两大类，其中四氯乙烯干洗机按照烘干加热时冷却方式的不同，可分为水冷回收(即开启式干洗机)和制冷回收 (即封闭式干洗机)两种，按照烘干回收和溶剂再生时所采用的加热方式，可分为电加热式和蒸汽加热式，按照洗涤的主要用途，可分为织物干洗机和皮衣织物两用干洗机，按照干洗过程中各工序的连续性程度，可分为半自动干洗机和全自动干洗机，我们在对干洗机进行安装的时候，需要对箱体进行钻孔，设置安装孔，方便安装。
[0003]我们在给干洗机箱体钻安装孔时，主要遇到以下两个问题，一是需要手持钻孔机进行打孔，十分危险，也十分费力，二是，钻孔时产生的大量废屑到处飘扬，污染工作环境，对使用者的身体造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干洗机箱体安装孔用钻孔设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种干洗机箱体安装孔用钻孔设备，包括底板，所述底板两侧均固定连接有U型槽，所述U 型槽两侧顶部均固定连接有侧板，所述侧板中部两侧外部底壁均设置有吸灰室，所述吸灰室侧壁中部均设置有软管，所述软管远离吸灰室的一端设置有吸气泵，所述侧板上侧内部均设置有凹槽，所述凹槽内壁中部均固定连接有H 型导轨，所述H型导轨上下两侧均滚动连接有滚轮，所述滚轮内侧中部均转动连接有轴杆，所述轴杆远离滚轮的一端均固定连接在固定块的外侧，所述固定块内侧均固定连接在直杆的两端，所述直杆中部滑动连接有液压杆，所述液压杆底部的驱动端固定连接有钻机，所述U型槽内部设置有输送带。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述输送带上部设置有箱体元件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述侧板底部外侧中部均设置有吸灰口，所述吸灰口均和吸灰室连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述吸气泵的顶部固定连接在底板的下侧中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述U型槽前后两侧均设置有支腿。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述H型导轨前后两端均设置有限位块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述软管远离吸气泵的一端和吸灰室之间设置有滤网。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述吸灰室底部设置有储灰盒。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将待开孔的箱体元件放在输送带上，通过输送带将箱体元件运送到钻机的下方，然后放下液压杆，使得钻机在箱体元件上开孔，通过直杆两端的滚轮在H型导轨上滑动，可以使得钻机前后左右移动，方便在箱体元件的任意处钻孔，最后在通过输送带将钻完孔的箱体元件运输走，然后再通过输送带运来新的箱体元件，重复上述步骤，整个钻孔不需要过多的人工干预，十分省力。
[0022]2、本技术中，在钻机工作时会产生大量的废屑，通过吸气泵将废屑从吸灰口中吸到吸灰室中，由于滤网的阻隔，废屑在吸灰室中沉淀下来，最终落入储灰盒中，当储灰盒装满后，将储灰盒里的废屑倒掉，防止污染工作环境，不会对人员造成损害，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种干洗机箱体安装孔用钻孔设备的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种干洗机箱体安装孔用钻孔设备的侧视图；
[0025]图3为图1中A处的放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、侧板；2、滚轮；3、轴杆；4、支腿；5、凹槽；6、箱体元件；7、吸灰室；8、钻机；9、直杆；10、液压杆；11、H型导轨；12、固定块；13、输送带；14、软管；15、限位块；16、底板；17、U型槽；18、吸灰口；19、储灰盒；20、吸气泵。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种干洗机箱体安装孔用钻孔设备，包括底板16，底板16两侧均固定连接有U型槽17，U型槽17两侧顶部均固定连接有侧板1，侧板1中部两侧外部底壁均设置有吸灰室7，吸灰室7侧壁中部均设置有软管14，软管14远离吸灰室7的一端设置有吸气泵 20，侧板1上侧内部均设置有凹槽5，凹槽5内壁中部均固定连接有H型导轨 11，H型导轨11上下两侧均滚动连接有滚轮2，滚轮2内侧中部均转动连接有轴杆3，轴杆3远离滚轮2的一端均固定连接在固定块12的外侧，固定块 12内侧均固定连接在直杆9的两端，直杆9中部滑动连接有液压杆10，液压杆10底部的驱动端固定连接有钻机8，U型槽17内部设置有输送带13，综上所述，首先将待开孔的箱体元件6放在输送带13上，通过输送带13将箱体元件6运送到钻机8的下方，然后放下液压杆10，使得钻机8在箱体元件6 上开孔，通过直杆9两端的滚轮2在H型导轨11上滑动，可以使得钻机8前后左右移动，方便钻孔，在钻机8工作时会产生大量的废屑，通过吸气泵20 将废屑从吸灰口18中吸到吸灰室7中，由于滤网的阻隔，废屑在吸灰室7中沉淀下来，最终落入储灰盒19中。
[0031]输送带13上部设置有箱体元件6，通过输送带13运输箱体元件6，侧板 1底部左侧中部设置有吸灰口18，吸灰口18均和吸灰室7连接，用于吸灰，吸气泵20的顶部固定连接在底板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干洗机箱体安装孔用钻孔设备，包括底板(16)，其特征在于：所述底板(16)两侧均固定连接有U型槽(17)，所述U型槽(17)两侧顶部均固定连接有侧板(1)，所述侧板(1)中部两侧外部底壁均设置有吸灰室(7)，所述吸灰室(7)侧壁中部均设置有软管(14)，所述软管(14)远离吸灰室(7)的一端设置有吸气泵(20)，所述侧板(1)上侧内部均设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁中部均固定连接有H型导轨(11)，所述H型导轨(11)上下两侧均滚动连接有滚轮(2)，所述滚轮(2)内侧中部均转动连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)远离滚轮(2)的一端均固定连接在固定块(12)的外侧，所述固定块(12)内侧均固定连接在直杆(9)的两端，所述直杆(9)中部滑动连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)底部的驱动端固定连接有钻机(8)，所述U型槽(17)内部设置有输送带(13)。2.根据权利要求1所述的一种干洗机箱体安装孔用钻孔设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇兴辉，贾明祺，张利芳，
申请(专利权)人：济南祺利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：