一种金属支架冲压件的折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属支架冲压件的折弯模具，涉及折弯模具技术领域；而本实用新型专利技术包括固定箱，固定箱的内部插接有升降下模，升降下模的顶部活动连接有固定上模，升降下模与固定上模的一侧均开设有折弯槽，固定上模顶部的两侧均开设有安装辅助槽；使用时，需根据工件的形状，将其放置在与之相适配的折弯槽内，在折弯过程中，人员可将升降下模上下移动，从而调整升降下模的顶部与折弯辅助板之间的距离，进而调整工件与折弯辅助板之间的距离，最后人员只需对工件的两侧进行冲压使其折弯即可，故而该模具在使用时，便于人员控制工件被折弯的程度，且操作步骤简易，便于新手的操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属支架冲压件的折弯模具


[0001]本技术涉及折弯模具
，具体为一种金属支架冲压件的折弯模具。

技术介绍

[0002]在生产加工金属支架时，需使用折弯模具对金属支架上的冲压组件进行加工，使其被折弯，现有的金属支架冲压件的折弯模具在使用时，其加工工件的效果较为理想，便于人员在生产加工金属支架时进行使用，但是仍存在较多不便的问题；
[0003]目前现有的金属支架冲压件的折弯模具上大多都设置有折弯度调节机构，但是折弯度调节机构的操作步骤较为繁琐，在调节时需经验丰富的加工人员进行调节，从而给新手在使用时带来了一定的不便。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种金属支架冲压件的折弯模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的金属支架冲压件的折弯模具上的折弯度调节机构的操作步骤较为繁琐，从而给新手在使用时带来了一定的不便的问题；本技术的目的在于提供一种金属支架冲压件的折弯模具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种金属支架冲压件的折弯模具，包括固定箱，固定箱的内部插接有升降下模，升降下模的两侧均固定连接有限位调节块，利用限位调节块能够防止升降下模从固定箱内移出，固定箱的内侧壁上开设有限位调节槽，限位调节槽的内壁与限位调节块的表面活动连接，故而便于限位调节块在限位调节槽内移动，限位调节块插接于限位调节槽的内部，升降下模的顶部活动连接有固定上模，升降下模与固定上模的一侧均开设有折弯槽，使用时，需将工件放置在与之相适配的折弯槽内，固定箱底部的两侧均固定连接有配重挤压板，利用配重挤压板能够提高固定箱的稳固性，折弯槽的内壁上设置有折弯摩擦纹，利用折弯摩擦纹，能够增大工件在折弯槽内时所受到的摩擦力，进而能够提高工件在折弯槽内时的稳固性，配重挤压板的底部固定连接有吸附橡胶座，吸附橡胶座的底部开设有固定孔，将固定孔内的空气挤出后，吸附橡胶座将对平台或地面进行吸附，从而能够提高该模具的稳固性，固定上模顶部的两侧均开设有安装辅助槽，安装辅助槽的内底壁上与升降下模的顶部均开设有第一限位孔，第一限位孔的内部螺纹连接有第一限位棒，第一限位棒的顶端固定连接有第一转动管，利用第一转动管，便于人员对第一限位棒进行拆装，第一转动管的直径大于第一限位孔的直径，故而能够防止第一转动管进入到第一限位孔内，固定箱的两侧均固定连接有折弯辅助板，调整工件与折弯辅助板之间的距离，以便人员控制工件被折弯的程度。
[0007]优选地，固定箱与升降下模的两侧均开设有第二限位孔，第二限位孔的内部螺纹连接有第二限位棒，需将第二限位棒安装在第二限位孔内，以将升降下模固定。
[0008]优选地，第二限位棒的一端固定连接有第二转动管，利用第二转动管，便于人员对第二限位棒进行拆装，第二转动管的直径大于第二限位孔的直径，故而能够防止第二转动
管进入到第二限位孔内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]使用时，需根据工件的形状，将其放置在与之相适配的折弯槽内，在折弯过程中，人员可将升降下模上下移动，从而调整升降下模的顶部与折弯辅助板之间的距离，进而调整工件与折弯辅助板之间的距离，最后人员只需对工件的两侧进行冲压使其折弯即可，故而该模具在使用时，便于人员控制工件被折弯的程度，且操作步骤简易，便于新手的操作。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体的结构示意图。
[0013]图2为本技术中固定箱的结构示意图。
[0014]图3为本技术中限位调节块的结构示意图。
[0015]图中：1、固定箱；2、升降下模；3、固定上模；4、折弯槽；5、安装辅助槽；6、第一限位孔；7、第一限位棒；8、第一转动管；9、限位调节块；10、限位调节槽；11、配重挤压板；12、折弯辅助板；13、吸附橡胶座；14、第二限位孔；15、第二限位棒；16、第二转动管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种金属支架冲压件的折弯模具，包括固定箱1，固定箱1的内部插接有升降下模2，升降下模2的顶部活动连接有固定上模3，升降下模2与固定上模3的一侧均开设有折弯槽4，使用时，需将工件放置在与之相适配的折弯槽4内，固定上模3顶部的两侧均开设有安装辅助槽5，安装辅助槽5的内底壁上与升降下模2的顶部均开设有第一限位孔6，第一限位孔6的内部螺纹连接有第一限位棒7，固定箱1的两侧均固定连接有折弯辅助板12，调整工件与折弯辅助板12之间的距离，以便人员控制工件被折弯的程度。
[0018]第一限位棒7的顶端固定连接有第一转动管8，第一转动管8的直径大于第一限位孔6的直径。
[0019]通过采用上述技术方案，利用第一转动管8，便于人员对第一限位棒7进行拆装，由于第一转动管8的直径大于第一限位孔6的直径，故而能够防止第一转动管8进入到第一限位孔6内。
[0020]升降下模2的两侧均固定连接有限位调节块9，固定箱1的内侧壁上开设有限位调节槽10。
[0021]通过采用上述技术方案，当升降下模2移动时，其将使得限位调节块9在限位调节
槽10移动，限位调节槽10的长度是一定的，利用限位调节块9能够防止升降下模2从固定箱1内移出。
[0022]限位调节槽10的内壁与限位调节块9的表面活动连接，限位调节块9插接于限位调节槽10的内部。
[0023]通过采用上述技术方案，由于限位调节槽10的内壁与限位调节块9的表面活动连接，故而便于限位调节块9在限位调节槽10内移动。
[0024]固定箱1底部的两侧均固定连接有配重挤压板11，折弯槽4的内壁上设置有折弯摩擦纹。
[0025]通过采用上述技术方案，利用配重挤压板11能够提高固定箱1的稳固性，利用折弯摩擦纹，能够增大工件在折弯槽4内时所受到的摩擦力，进而能够提高工件在折弯槽4内时的稳固性。
[0026]配重挤压板11的底部固定连接有吸附橡胶座13，吸附橡胶座13的底部开设有固定孔。
[0027]通过采用上述技术方案，将固定孔内的空气挤出后，吸附橡胶座13将对平台或地面进行吸附，从而能够提高该模具的稳固性。
[0028]固定箱1与升降下模2的两侧均开设有第二限位孔14，第二限位孔14的内部螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属支架冲压件的折弯模具，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内部插接有升降下模(2)，所述升降下模(2)的顶部活动连接有固定上模(3)，所述升降下模(2)与所述固定上模(3)的一侧均开设有折弯槽(4)，所述固定上模(3)顶部的两侧均开设有安装辅助槽(5)，所述安装辅助槽(5)的内底壁上与所述升降下模(2)的顶部均开设有第一限位孔(6)，所述第一限位孔(6)的内部螺纹连接有第一限位棒(7)，所述固定箱(1)的两侧均固定连接有折弯辅助板(12)。2.如权利要求1所述的一种金属支架冲压件的折弯模具，其特征在于，所述第一限位棒(7)的顶端固定连接有第一转动管(8)，所述第一转动管(8)的直径大于所述第一限位孔(6)的直径。3.如权利要求2所述的一种金属支架冲压件的折弯模具，其特征在于，所述升降下模(2)的两侧均固定连接有限位调节块(9)，所述固定箱(1)的内侧壁上开设有限位调节槽(10)。4.如权利要求3所述的一种金属支架冲压件的折...

【专利技术属性】
技术研发人员：江继华，张允，
申请(专利权)人：济南祺利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：